Abstract:
Une pièce destinée à être utilisée dans un mécanisme horloger comprend un support (2) fait en un premier matériau et un revêtement (3) formé sur le support (2) et fait en un deuxième matériau, différent du premier matériau. Le support (2) comprend au moins une surface (4) non recouverte par le revêtement (3) et destinée à être en contact avec une autre pièce pendant le fonctionnement du mécanisme. Un procédé de fabrication d'une telle pièce de micromécanique est également proposé.
Abstract:
The invention relates to a method for manufacturing a micromechanical part made of reinforced silicon, comprising the steps of: micromachining the part, or a batch of parts, in a silicon wafer; forming, in one or more steps and over the entire surface of the part, a layer of silicon dioxide, so as to obtain a thickness of silicon dioxide that is at least five times greater than the thickness of native silicon dioxide; and removing the layer of silicon dioxide by chemical attack.
Abstract:
La présente invention concerne une méthode de fabrication de micro-pièces métalliques tridimensionnelles comportant au moins deux niveaux obtenus par photolithographie et électroformage. Le second niveau de ces micro-pièces est imbriqué et solidaire au premier niveau par au moins un orifice traversant formé dans la première couche métallique du premier niveau ou par enrobage de la seconde couche métallique du second niveau d'au moins une portion du contour de la première couche métallique du premier niveau ou les deux. De plus, le second niveau s'étend partiellement sur le premier niveau et sur une zone extérieure au voisinage dudit premier niveau de sorte que le contour d'une projection orthogonale du second niveau englobe une partie du contour du premier niveau. Les deux niveaux pouvant être constitués par des métaux identiques ou différents.
Abstract:
The invention relates to a method (1) for producing a silicon-metal composite micromechanical part, combining DRIE-type and LIGA-type processes. The invention also relates to a micromechanical part (51) comprising a layer containing a silicon part (53) and a metal part (41) in such a way as to form a composite-type micromechanical part (51). The invention can be used in the field of timekeeping movements.
Abstract:
Le procédé de fabrication d'une pièce micromécanique en silicium renforcé comporte les étapes de : - micro-usiner la pièce, ou un lot de pièces dans une plaquette de silicium ; - former, sur toute la surface de la pièce, en une ou plusieurs étapes, une couche de dioxyde de silicium, de manière à obtenir une épaisseur de dioxyde de silicium au moins cinq fois supérieure à l'épaisseur d'un dioxyde de silicium natif ; - retirer la couche de dioxyde de silicium par attaque chimique.
Abstract:
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication (3) d'un moule (39, 39', 39") comportant les étapes suivantes : a) se munir (10) d'un substrat (9, 9') comportant une couche supérieure (21, 21') et une couche inférieure (23, 23') en matériau micro-usinable électriquement conducteur et solidarisées entre elles par une couche intermédiaire (22, 22') électriquement isolante ; b) graver (11, 12, 14, 2, 4) au moins un motif (26, 26', 27) dans la couche supérieure (21, 21') jusqu'à la couche intermédiaire (22, 22') afin de former au moins une cavité (25, 25') dudit moule ; c) recouvrir (6, 16) la partie supérieure dudit substrat d'un revêtement (30, 30') électriquement isolant ; d) graver (8, 18) de manière directionnelle ledit revêtement et ladite couche intermédiaire afin de limiter leur présence uniquement au niveau de chaque paroi verticale (31, 31', 33) formée dans ladite couche supérieure. L'invention concerne le domaine des pièces de micromécanique notamment pour des mouvements horlogers.
Abstract:
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication (3) d'un moule (39, 39', 39") comportant les étapes suivantes : a) se munir (10) d'un substrat (9, 9') comportant une couche supérieure (21, 21') et une couche inférieure (23, 23') en matériau micro-usinable électriquement conducteur et solidarisées entre elles par une couche intermédiaire (22, 22') électriquement isolante ; b) graver (11, 12, 14, 2, 4) au moins un motif (26, 26', 27) dans la couche supérieure (21, 21') jusqu'à la couche intermédiaire (22, 22') afin de former au moins une cavité (25, 25') dudit moule ; c) recouvrir (6, 16) la partie supérieure dudit substrat d'un revêtement (30, 30') électriquement isolant ; d) graver (8, 18) de manière directionnelle ledit revêtement et ladite couche intermédiaire afin de limiter leur présence uniquement au niveau de chaque paroi verticale (31, 31', 33) formée dans ladite couche supérieure. L'invention concerne le domaine des pièces de micromécanique notamment pour des mouvements horlogers.
Abstract:
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication (1) d'une pièce de micromécanique (51) composite silicium - métal combinant des processus du type DRIE et LIGA. L'invention se rapporte également à une pièce de micromécanique (51) comprenant une couche dans laquelle une partie (53) est en silicium et une autre (41) en métal afin de former une pièce de micromécanique (51) du type composite. L'invention concerne le domaine des mouvements horlogers.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de fabrication par une technologie de type LIGA d'une structure métallique monocouche ou multicouche, dans lequel on étale une couche de photorésist sur un substrat, on crée par irradiation ou bombardement ionique un moule de photorésist, on dépose galvaniquement un métal ou un alliage dans ce moule, on détache la structure métallique du substrat et on sépare le photorésist, caractérisé en ce que le substrat est un substrat métallique massif, ainsi qu'une structure métallique usinée monocouche ou multicouche à couches entièrement superposées susceptible d'être obtenue par ce procédé.