-
公开(公告)号：CN109482843A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811648691.0
申请日：2018-12-30
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明提供了一种双金属铸焊复合轧辊的制备方法，该方法为：铸造合金钢辊芯，抛丸清理后表面进行堆焊，然后通过感应加热，将表面具有堆焊层的合金钢辊芯加热，将融溶态的合金铸铁浇注在堆焊层上，形成铸铁凝固层，最后通过感应加热，铸铁凝固层与合金钢辊芯表面的堆焊层冶金结合，得到双金属铸焊复合轧辊。该方法制备的双金属铸焊复合轧辊的合金钢辊芯强度高、韧性好，辊身硬度高、耐磨性好，能够承受较大的轧制循环应力、强力摩擦和挤压，不易剥落和出现辊面裂纹，堆焊层既能保证堆焊的合金钢辊芯和浇注的辊身的冶金结合，不易剥落，又能降低辊身与辊芯结合的难度，节约成本，辊芯的长度和直径不受限制，制备的双金属铸焊复合轧辊选择性强。
-
公开(公告)号：CN106498396B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201610954166.6
申请日：2016-11-03
Applicant: 佳木斯大学
IPC: C23C28/04
Abstract: 镁合金表面低应力疏水复合TiSiCN薄膜的制备方法，涉及一种复合TiSiCN薄膜的制备方法。本发明是要解决现有镁合金表面硬度较低，不耐磨，易腐蚀的问题。方法：一、镁合金基体的前处理；二、镀膜前准备；三、制备二元TiSi过渡缓冲层；四、制备氮化物中间层；五、制备TiSiCN盖面层；六、将制备好的复合薄膜进行真空退火处理，得到致密均匀‑低应力‑疏水‑耐蚀性的复合TiSiCN薄膜。本方法将直流、射频和线圈结合应用在磁控溅射技术中，三者协同作用，相互取长补短，互相促进，磁控溅射持续稳定，制备的薄膜致密均匀，效果得到显著提高。本发明用于制备复合TiSiCN薄膜。
-
公开(公告)号：CN104174833A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410382553.8
申请日：2014-08-06
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种双液双金属复合铸造耐磨薄板的生产工艺，用来替代现有的堆焊耐磨板生产工艺。所述方法为：利用重力铸造双浇注系统复合浇注工艺，采用特殊的激冷材料将进入型腔内的金属液的温度场进行调整，使得先进入的第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大，远离部分相对温度梯度较小；当第一种金属液与激冷材料相接触部分温度梯度较大部分已形成固相、远离的相对温度梯度较小部分表面处于固-液或液相时，将第二种金属液浇入型腔剩余空间，使两种金属液实现冶金结合而未发生混料。该工艺在保证耐磨层金属具有优良的冶金质量的同时，有效的降低了基材对耐磨层合金成分的稀释作用。
-
公开(公告)号：CN103785817A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410025411.6
申请日：2014-01-16
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明涉及一种双液金属复合铸造铲齿的生产方法，采用中碳低合金钢作为齿柄部位，采用中碳中铬钢作为齿尖部位，二者通过双液复合铸造技术复合，其具体步骤为：原料的准备→铸型的制备→熔化两种金属→浇注第一种金属→浇注第二种金属→表面清理→热处理→最终清理→检测使用后的材料性能→对材料进行物相组成及组织结构的分析→装机进行力学性能的测试及分析。该发明方法从根本上解决了铲齿易断裂、磨损等现象，并具有较好的工艺性、较高的使用寿命和生产成本较低等。且该工艺方法生产的铲齿因使用性能的提高，不仅节约了大量资源，而且减少了铲齿因报废而反复安装或检修的时间，提高了生产效率，符合低碳环保理念，具有重大的社会意义。
-
公开(公告)号：CN103182478A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310117527.8
申请日：2013-03-24
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 本发明公开了一种双金属锤头及其铸造工艺，它包含锤头和与之相连锤柄，所述的锤柄与锤头之间的结合处设有耐磨区，该耐磨区由锤头向下斜插延伸至锤柄的根部构成，先在锤柄浇注口中注入低合金钢或普通铸钢中的一种浇铸出锤柄，当锤柄内的钢液到达锤柄和锤头的复合界面附近时，间隔3-120秒，再在锤头浇注口中注入高铬铸铁或高合金钢中的一种浇铸出锤头。本发明由于采用双液双金属复合铸造方法生产锤式锤头，使工作面具有很高的耐磨性，使原有锤头的锤柄部位更具耐磨性，同时锤柄部具有良好的冲击韧性，充分发挥了各种材料的特长，使锤头的使用寿命得以提高。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103056343A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210595663.3
申请日：2012-12-21
Applicant: 佳木斯大学
IPC: B22D19/16
Abstract: 三金属复合铸造破碎机锤头生产工艺方法，它涉及一种铸造破碎机锤头生产工艺，它首先采用低合金钢或普通铸钢浇注成内部锤柄，并预热随后浇注成复合锤柄，再浇铸高铬铸铁制成三金属破碎机锤头，它在原双液双金属复合法的基础上，通过包覆法铸造出复合锤柄部位，再通过浇注高铬铸铁复合锤柄与锤端部位。由于外部锤柄采用耐磨性好，内部锤柄用韧性较好的材质，因而锤柄能承受较好的物料磨损，使高铬铸铁的高耐磨性得到充分发挥，整体提高了锤头的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN102872941A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201110355007.1
申请日：2011-11-10
Applicant: 佳木斯大学
Abstract: 一种双液双金属复合锤式破碎机用锤头及其制备方法，本发明涉及锤式破碎机用锤头及其制备方法。本发明要解决现有的双金属复合锤头的锤柄和锤头结合强度低、成本高的技术问题。本发明的锤头由头部、锤柄及位于头部和锤柄之间的燕尾形隔板组成。制备方法：制备锤头的型腔，然后将燕尾形隔板酸洗干燥后固定在型腔中，然后将头部金属液和锤柄金属液同时浇注，冷却后得到双液双金属复合锤式破碎机用锤头。本发明的锤头的头部和锤柄为冶金结合，耐磨性强、使用寿命长、抗裂性可靠、破碎量大，可用于锤式破碎机中。
-
公开(公告)号：CN205684131U
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201620512017.X
申请日：2016-05-22
Applicant: 佳木斯大学
IPC: B02C13/28
Abstract: 本实用新型涉及一种组合式双面焊接护柄锤，包括锤柄，所述锤柄底部两侧通过焊缝焊接有两块耐磨块二，所述两块耐磨块二通过焊缝焊接在一起，所述耐磨块二的另一侧复合有耐磨块一；本实用新型通过设置耐磨块，采用双液双金属复合铸造技术将具有可焊接性与韧性的低合金钢与耐磨性优良的高铬铸铁复合在一起，充分发挥了复合材料的优越性，有效提高锤头使用寿命；通过采用可焊接性与强度皆优良的低合金钢铸出锤柄，可双向破碎，电机可实现正反转；通过将锤头设计成双面焊接锤，可以节约时间，提高生产效率，避免了锤柄金属的大量浪费，解决了锤头“吃柄”现象。
-
公开(公告)号：CN203695133U
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201420037696.0
申请日：2014-01-14
Applicant: 佳木斯大学
IPC: B02C13/28
Abstract: 本实用新型公开了一种双金属复合铸造方锤，它包含由高铬铸铁和铸钢采用铸造法复合成一体的半锤，其中高铬铸铁位于铸钢的外侧，两个相对应的半锤上的铸钢之间相互焊接成一个整体。本实用新型通过将铸钢材料和高烙铸铁材料通过铸造法复合成一个整体的办法，能够有效的提高了锤头的耐磨性能，保证锤头的完整性、韧性和安全性，又能够充分发挥铸钢材料和高烙铸铁材料的抗磨性能，提高了破碎机的作业率，降低了物料的破碎成本，延长了使用寿命。
-
公开(公告)号：CN206304820U
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201621494870.X
申请日：2016-12-18
Applicant: 佳木斯大学
IPC: B02C13/26
Abstract: 本实用新型公开了一种双液金属复合式反击块，包括铸造连接的工作面和支撑面，工作面采用高铬铸铁材质，支撑面采用低合金钢材质，所述支撑面上开设有楔形凹槽滑道，楔形凹槽滑道的深度大于支撑面的厚度。本实用新型的双液金属复合式反击块做到了强韧匹配，其使用寿命较高锰钢反击块提高了3‑5倍以上；支撑部分楔形凹槽滑道的设计不仅避免了螺丝的磨损，而且滑道可调节两个孔之间的距离，适用于各种尺寸反击式破碎机。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
38
records
(took 0.029 seconds)
