铝活塞倒立式铸造模具
    21.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2659595Y

    公开(公告)日:2004-12-01

    申请号:CN200320106378.7

    申请日:2003-10-23

    Abstract: 本实用新型提供了一种铝活塞倒立式铸造模具,属于一种铸造模具,它有位于底部的底模,底模上面有外模,外模上面有止口圈,止口圈上有内模,在底模和外模之间有旋转盘通过旋转轴铰接在旋转轴座上,这种模具克服了正立式浇注方式存在的缺点,还具有下列优点:结构简单,使用可靠,劳动强度低,操作者易于掌握;形成燃烧室的部件固定,省去了提出顶模的操作,工作效率高;活塞燃烧室可直接注出,无需专门工序挖燃烧室,有利于提高机加工效率;不会在内冷通道位置产生气泡缺陷;特别适合于用手工金属型重力铸造法,铸造陶瓷纤维增强铝活塞毛坯;模具制造周期短,有利于缩短活塞新产品的试制周期。

    柴油铝活塞铸造毛坯轻量化模具

    公开(公告)号:CN201832956U

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201020165369.5

    申请日:2010-04-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种柴油铝活塞铸造毛坯轻量化模具,其包括顶模和保温冒口套,在顶模的下部设有部分燃烧室铸造凸起。本实用新型由于铸出了部分燃烧室,活塞毛坯在机加工时减少燃烧室的加工量,实现了铸造机生产正立式柴油活塞铸造毛坯的轻量化,减少活塞成品时燃烧室的加工量。因铸出了部分燃烧室,减少了活塞顶部热节,降低了顶冒口的补缩量,可减小冒口套尺寸,改善活塞头部的冷却条件,提高了活塞毛坯冷却速度,减少了活塞毛坯的凝固时间,因此,提高了活塞金相纤维组织等级和生产效率。

    铝活塞毛坯铸造双工位外模机构

    公开(公告)号:CN201442084U

    公开(公告)日:2010-04-28

    申请号:CN200920026328.5

    申请日:2009-05-27

    Abstract: 本实用新型提供了一种铝活塞毛坯铸造双工位外模机构,该双工位外模机构包括工作台,工作台上对称安装有两个外模机构,每个外模机构包括安装在工作台上的大滑台和油缸支架,大滑台上安装有两个滑台,油缸支架上安装有两个油缸并且两个油缸为单侧布置,其中一个油缸的活塞杆与一个滑台相连,另一个油缸与另一个滑台相连。本实用新型具有双工位,可实现双工位外模的自动开合,提高了生产效率。同时,通过单侧布置油缸,带动外模双向开合,最大限度地减小了两模具间的间距,便于实现双工位的自动浇注,能够适应铸造机工作台正向或反向倾转的铸造工艺。

    组合式耐磨镶圈、可溶芯装置

    公开(公告)号:CN2834724Y

    公开(公告)日:2006-11-08

    申请号:CN200520087672.7

    申请日:2005-10-08

    Abstract: 本实用新型提供了一种组合式耐磨镶圈、可溶芯装置,属于一种用于活塞毛坯制造的部件,它包括耐磨镶圈体和可溶芯体,在所述的耐磨镶圈体上有挂钩,在所述的可溶芯体上面有与耐磨镶圈体上的挂钩相对应的凸台,耐磨镶圈体与可溶芯体通过挂钩、凸台连接在一起,这种组合式耐磨镶圈、可溶芯装置,在将耐磨镶圈固定在模具内后,可通过可溶芯上的凸台及耐磨镶圈体上的挂钩将可溶芯固定在耐磨镶圈上,从而实现可溶芯的定位,这样,就可以实现用挤压铸造方式生产带有内冷通道结构的活塞,定位准确,提高了生产制造的精度。

    复杂铝活塞组合式液态模锻模具

    公开(公告)号:CN2659589Y

    公开(公告)日:2004-12-01

    申请号:CN200320106374.9

    申请日:2003-10-23

    Abstract: 本实用新型提供了一种复杂铝活塞组合式液态模锻模具,属于一种模具,它有底模安装在下模座上,下模座安装在下垫板上,下模座上面有凹模中圈,凹模中圈内侧有组合凹模、外侧有凹模外圈,凹模外圈与下垫板固定在一起,底模下面有顶杆,组合凹模上面有与其对应的上压头,上压头上部通过固定圈固定在上垫板上,组合凹模、凹模中圈、凹模外圈上有销芯通过接头与销芯油缸上的活塞杆连接在一起,这种液态模锻模具,实现了复杂铝活塞的液态模锻一次成型,结束了液态模锻铝活塞的外销座及外偏必须依赖机械加工的历史,工作效率高,铝活塞的加工成本低。

    一种重力铸造铝活塞快速冷却模具

    公开(公告)号:CN204321138U

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201420669880.7

    申请日:2014-11-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种重力铸造铝活塞快速冷却模具,包括上下组合在一起的外模上块和外模下块,在外模上块上设有冷却通道;外模上块顶部有与其配合的顶模,在所述的顶模上也设有冷却通道,在外模下块上横向安装销芯,所述的销芯内设有冷却通道,在左右两只销芯之间有与之紧密配合的内芯,在所述的内芯内部设有冷却通道;除顶模冷却通道外,所述的冷却通道内均设有冷却管。采用上述结构的重力铸造铝活塞快速冷却模具,可实现模块化生产,缩短模具的准备时间,提高活塞生产企业对于生产变化的应对能力。同时使模具的生产、维护更加容易,降低生产成本。

    加工盐芯用铣钻一体刀具
    27.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203556926U

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201320532598.X

    申请日:2013-08-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种加工盐芯用铣钻一体刀具,包括铣削盐芯固定平台用铣刀和钻盐芯定位孔用钻头,所述铣刀的后端固定连接一个与所述铣刀同轴的固定刀柄,在所述铣刀和固定刀柄的中心,加工有一个与钻盐芯定位孔用钻头同直径的孔,铣刀和固定刀柄的孔内设置钻头,固定刀柄和钻头通过钻床夹具固定;所述固定刀柄上沿刀柄轴向切割一个竖槽。本实用新型能够适应大批量盐芯生产,同时加工内冷油道铝活塞毛坯铸造内冷油道,集加工盐芯定位孔、铣削固定平台与一体,能同时完成铣削盐芯固定平台、钻盐芯定位孔,生产效率高。

    盐芯钻孔快速定位装置
    28.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201677002U

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201020165356.8

    申请日:2010-04-21

    Abstract: 本实用新型涉及一种盐芯钻孔快速定位装置,包括工作台和两块调整块,工作台上对称地设有两个定位孔和两个弧形槽,所述每个定位孔设置于各自对应的弧形槽的圆心处,每块调整块一端通过紧固件穿过定位孔定位,另一端通过定位装置设置于相对应的弧形槽内。本采用两调整块实现盐芯的基本定位,快速定位是通过操作者用手把盐芯平放在工作台上,将盐芯推靠到呈一定角度的两调整块上实现三点定位(即手和两条整块)。该调整块在工作台上根据盐芯尺寸不同呈不同的夹角布置,形成角的两调整块端部由螺丝作轴,调整好角度后紧固。简单地实现盐芯钻固定孔的快速定位,盐芯取放非常方便。

    活塞盐芯预热炉
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201173686Y

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200820018604.9

    申请日:2008-03-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种活塞盐芯预热炉。它解决了目前盐芯预热炉不能保证盐芯预热质量等问题,是一种在盐芯铸入活塞毛坯前预热盐芯,具有节能、高效、使用方便等优点。其结构为:它包括炉体,炉体通过支架安装在底座上,炉体上设有炉门,炉体内壁设有耐火材料,炉体内设有加热装置,所述炉体底盘与转动装置连接;在炉体内设有与转盘相连接的多层支架,盐芯在支架上按垂直方向放置。

    短行程抽中芯机构
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2659596Y

    公开(公告)日:2004-12-01

    申请号:CN200320106375.3

    申请日:2003-10-23

    Abstract: 本实用新型提供了一种短行程抽中芯机构,属于一种铝活塞铸造设备上的机构,它有中芯滑台通过销轴安装在连接块上,连接块与中芯上下油缸上的活塞杆安装在一起,中芯滑台上安装有轴承轴,轴承轴外有滚针,滚针外有轴承外圈,轴承外圈安装在滑槽板上的T型滑槽内,T型滑槽的下部为斜向一侧的弧形,这种机构,当中芯滑台下移至T型滑槽的下部时,在T型滑槽下部斜向一侧的弧形形状的导向下,中芯滑台以及中芯滑台上的中芯斜向一侧,避免了在较小的空间内与下移的左边芯发生碰撞,实现了短行程抽中芯的目的,降低了设备高度,减小了整机体积,生产制造成本低,便于操作,动作精确,工作可靠。

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