一种横梁式盐芯压制模具及其制造盐芯的方法

    公开(公告)号:CN103658545B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310728599.6

    申请日:2013-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种横梁式盐芯压制模具,包括上压模、下压模外圈、下压模内圈和活块,下压模内圈外壁的顶端设有第一凹槽;下压模外圈内壁的顶端设有与第一凹槽配合的第二凹槽;第一凹槽与第二凹槽形成第一环形凹槽,上压模底面设有与第一环形凹槽开口对应的第二环形凹槽,其与第一环形凹槽相连通,且第二环形凹槽与第一环形凹槽对接后形成盐芯模腔I,盐芯模腔I型腔体积比为1:(1+0.7),下压模内圈中心处设有第三凹槽,上压模底面设有与第三凹槽对应的压块,且第三凹槽与压块对接后形成盐芯模腔II,盐芯模腔II的型腔体积比为1:(1+0.8),第三凹槽周围嵌有与下压模内圈相对运动的活块,本发明还提供了一种盐芯压制模具制造盐芯的方法。

    一种离心铸造镶环组合式模具

    公开(公告)号:CN104907519A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510364401.X

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种离心铸造镶环组合式模具,包括外罩、内套、用于将内套进行定位的定位装置以及防止物料溢出的物料阻挡装置,所述外模安装于内套的外侧,定位装置安装于模具的一侧,物料阻挡装置包括分别安装于模具两端的两部分。本发明的内套内表面采用高频淬火处理,寿命提高30%以上。采用上述结构离心铸造镶环生产组合式模具,可有效缩短换模时间。传统整体式模具换模时需将模具从铸造机上拆下并换模,模具较重换模操作极不方便,且换模后需要对模具进行同轴度校正,非常浪费时间;而本发明的组合式模具换模时只需将内套更换即可,模具轻便及易更换,且不用再对模具进行同轴度校正,节约了模具更换时间,提高了生产效率。

    生产铝活塞毛坯的自动铸造机

    公开(公告)号:CN106735142A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611170784.8

    申请日:2016-12-16

    CPC classification number: B22D39/02

    Abstract: 本发明的生产铝活塞毛坯的自动铸造机,其特征在于:包括相互配合使用的铸造主机、取铸件及铸淬机械手、浇注机器人;铸造主机,包括床身和主框架,主框架安装在床身上端,床身内安装有中芯机构,主框架上安装有外模机构和顶模机构,外模机构操纵左右两半外模的开合,顶模机构操纵顶模与外模之间的开合,中芯机构操纵中芯的升降;取铸件及铸淬机械手,包括大支架、安装在大支架上的三轴联动机构、安装在三轴联动机构上的气爪,气爪用于从铸造主机拿取铸件。本发明的有益效果是,提高了生产效率、降低了工人劳动强度、减少了人为因素对铝活塞铸造质量的影响。

    一种钎焊钢活塞及制造方法

    公开(公告)号:CN106735669A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611198628.2

    申请日:2016-12-22

    CPC classification number: B23K33/008 B23K1/008 B23K1/206 B23K37/06 B23K2103/04

    Abstract: 本发明公开了一种钎焊钢活塞及制造方法,包括活塞头和活塞裙,所述活塞头和活塞裙之间设有环形内冷油腔,其特征在于,所述活塞头和活塞裙通过主焊接面、副焊接面焊接在一起组成活塞本体,所述主焊接面和副焊接面上均设有钎料填充区,所述主焊接面上的钎料填充区的体积为主焊接面焊缝的体积的1‑1.5倍,所述副焊接面上的钎料填充区的体积为副焊接面焊缝的体积的1‑1.5倍;所述活塞头和活塞裙通过定位装置定位连接。本发明采用活塞头部和裙部多种定位连接方式,操作简单,生产效率高,并能够实现异性内冷油道钢活塞的焊接,能够解决传统摩擦焊钢活塞的缺点,采用本发明方法焊接的活塞,内冷油道内壁光滑、无飞边毛刺,上下位置精确,活塞头部冷却效果好。

    一种横梁式盐芯压制模具及其制造盐芯的方法

    公开(公告)号:CN103658545A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310728599.6

    申请日:2013-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种横梁式盐芯压制模具,包括上压模、下压模外圈、下压模内圈和活块,下压模内圈外壁的顶端设有第一凹槽;下压模外圈内壁的顶端设有与第一凹槽配合的第二凹槽;第一凹槽与第二凹槽形成第一环形凹槽,上压模底面设有与第一环形凹槽开口对应的第二环形凹槽,其与第一环形凹槽相连通,且第二环形凹槽与第一环形凹槽对接后形成盐芯模腔I,盐芯模腔I型腔体积比为1:(1+0.7),下压模内圈中心处设有第三凹槽,上压模底面设有与第三凹槽对应的压块,且第三凹槽与压块对接后形成盐芯模腔II,盐芯模腔II的型腔体积比为1:(1+0.8),第三凹槽周围嵌有与下压模内圈相对运动的活块,本发明还提供了一种盐芯压制模具制造盐芯的方法。

    一种离心铸造镶环组合式模具

    公开(公告)号:CN104907519B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510364401.X

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种离心铸造镶环组合式模具,包括外罩、内套、用于将内套进行定位的定位装置以及防止物料溢出的物料阻挡装置,所述外模安装于内套的外侧,定位装置安装于模具的一侧,物料阻挡装置包括分别安装于模具两端的两部分。本发明的内套内表面采用高频淬火处理,寿命提高30%以上。采用上述结构离心铸造镶环生产组合式模具,可有效缩短换模时间。传统整体式模具换模时需将模具从铸造机上拆下并换模,模具较重换模操作极不方便,且换模后需要对模具进行同轴度校正,非常浪费时间;而本发明的组合式模具换模时只需将内套更换即可,模具轻便及易更换,且不用再对模具进行同轴度校正,节约了模具更换时间,提高了生产效率。

    氧化铝纤维氧化钛颗粒增强内冷镶圈活塞毛坯制造方法

    公开(公告)号:CN104353814B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410587443.5

    申请日:2014-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种氧化铝纤维氧化钛颗粒增强内冷镶圈活塞毛坯制造方法,包括:1).制成两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的上预制件和下预制件,其中氧化铝陶瓷纤维体积分数为8?25%,氧化钛颗粒体积分数为1?9%,其余为空隙;2).以食盐和钛酸铝陶瓷为原料制成可溶芯;3).将渗铝处理后的耐磨铸铁镶圈放入铸造模具内并固定;4).将两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件预热;5).将可溶芯预热后,取出两体式氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件和下预制件,将可溶芯装入氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒的下预制件,再将氧化铝陶瓷纤维氧化钛颗粒上预制件与下预制件组合,迅速放入模具中;6).向铸造模具内倒入铝合金熔液,加压成型。

    一种重力铸造铝活塞快速冷却模具

    公开(公告)号:CN104338917B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410633085.7

    申请日:2014-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种重力铸造铝活塞快速冷却模具,包括上下组合在一起的外模上块和外模下块,在外模上块上设有冷却通道;外模上块顶部有与其配合的顶模,在所述的顶模上也设有冷却通道,在外模下块上横向安装销芯,所述的销芯内设有冷却通道,在左右两只销芯之间有与之紧密配合的内芯,在所述的内芯内部设有冷却通道;除顶模冷却通道外,所述的冷却通道内均设有冷却管。采用上述结构的重力铸造铝活塞快速冷却模具,可实现模块化生产,缩短模具的准备时间,提高活塞生产企业对于生产变化的应对能力。同时使模具的生产、维护更加容易,降低生产成本。

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