磁记录介质的制造方法及磁记录介质

    公开(公告)号:CN104230164A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410282969.2

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 本发明的目的在于提供错误产生率低的磁记录介质的制造方法及磁记录介质。一种磁记录介质的制造方法,其为包含玻璃基板的磁记录介质的制造方法,其中,包括在所述玻璃基板中产生屈曲变形和弯曲变形中的至少任意一种变形,所述玻璃基板的玻璃含有5摩尔%以上的Al2O3,B2O3的含量为0.1摩尔%以上且15摩尔%以下;或者所含有的碱金属氧化物为一种以下,碱金属氧化物的含量为0摩尔%以上且25摩尔%以下;或者含有两种以上的碱金属氧化物,碱金属氧化物的含量大于0摩尔%且为20摩尔%以下。

    玻璃基板及其制造方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104024171A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201280053756.1

    申请日:2012-10-17

    Inventor: 西泽学

    CPC classification number: C03C3/093 C03C3/085 C03C3/087 C03C3/091

    Abstract: 本发明提供具有高玻璃化转变温度且在低温(150~300℃)下的热处理中热收缩率(C)小的玻璃基板。一种玻璃基板,其中,以基于下述氧化物的摩尔百分比计含有:SiO2:60~79%、Al2O3:2.5~18%、B2O3:0~3%、MgO:1~15%、CaO:0~1%、SrO:0~1%、BaO:0~1%、ZrO2:0~1%、Na2O:7~15.5%、K2O:0~3%、和Li2O:0~2%,且Na2O+K2O为7~15.5%,Na2O/(Na2O+K2O)为0.77~1,MgO+CaO+SrO+BaO为1~18%,MgO-0.5Al2O3为0~10,MgO+0.5Al2O3为1~20,玻璃化转变温度为580~720℃,50~350℃的平均热膨胀系数为65×10-7~85×10-7/℃,热收缩率(C)为15ppm以下,玻璃表面失透温度(Tc)为900~1300℃,玻璃内部失透温度(Td)为900~1300℃,粘度达到104dPa·s时的温度(T4)为1100~1350℃,粘度达到104dPa·s时的温度(T4)与玻璃表面失透温度(Tc)的关系(T4-Tc)为-50~350℃,粘度达到104dPa·s时的温度(T4)与玻璃内部失透温度(Td)的关系(T4-Td)为-50~350℃。

    玻璃基板及其制造方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102933515A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201180027464.6

    申请日:2011-05-31

    Inventor: 西泽学

    CPC classification number: C03C3/085 C03B18/02 C03B19/09 C03C3/087 C03C3/091

    Abstract: 本发明提供具有高玻璃化转变温度且在低温(150~300℃)下的热处理中热收缩率(C)小的玻璃基板。本发明涉及一种玻璃基板,以基于下述氧化物的质量百分率计,含有:68~81%的SiO2、0.2~18%的Al2O3、0~3%的B2O3、0.2~11%的MgO、0~3%的CaO、0~3%的SrO、0~3%的BaO、0~1%的ZrO2、1~18%的Na2O、0~15%的K2O和0~2%的Li2O,Al2O3+K2O为7~27%,Na2O+K2O为11.5~22%,MgO+CaO+SrO+BaO为0.2~14%,MgO+0.357Al2O3-0.239K2O-5.58为-3.0~1.5,Na2O+0.272Al2O3+0.876K2O-16.77为-2.5~2.5,并且玻璃化转变温度为500℃以上,50~350℃下的平均热膨胀系数为100×10-7/℃以下。

    无碱玻璃及液晶显示面板
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102399061A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010284332.9

    申请日:2010-09-14

    Abstract: 本发明提供应变点≥640℃,热膨胀系数小于40×10-7/℃,密度小于2.60,不会由缓冲氢氟酸引起白浊,且耐酸性也优良的无碱玻璃及液晶显示面板。所述无碱玻璃以重量%表示,包含:SiO2:58.4~66.0%、Al2O3:15.3~22.0%、B2O3:5.0~12.0%、MgO:0~6.5%、CaO:0~7.0%、SrO:4.0~12.5%、BaO:0~小于2.0%、MgO+CaO+SrO:9.0~18.0%。

    基板用玻璃板
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101842328A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200880114574.4

    申请日:2008-11-05

    CPC classification number: C03C3/087 C03C3/085 C03C3/091

    Abstract: 本发明提供不含B2O3的可用作LCD面板等的玻璃板的基板用玻璃板。一种基板用玻璃板,其中,实质上不含B2O3,以氧化物基准的质量%表示,作为玻璃主要组成,含有SiO2:68~80、Al2O3:0.1~5、MgO:9.5~12、CaO+SrO+BaO:0~2、Na2O+K2O:6~14,密度在2.45g/cm3以下,50~350℃的平均热膨胀系数在75×10-7/℃以下,玻璃化温度在600℃以上,脆度在6.5μm-1/2以下。

    无碱玻璃及其制造方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108623149A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810652429.7

    申请日:2013-06-04

    Abstract: 本发明涉及无碱玻璃及其制造方法。本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为710℃以上,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~43×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,以基于氧化物的质量%计,含有SiO2 58.5~67.5、Al2O 318~24、B2O3 0~1.7、MgO 6.0~8.5、CaO 3.0~8.5、SrO 0.5~7.5、BaO 0~2.5、ZrO2 0~4.0,并且,含有0~0.35质量%的Cl、0.01~0.15质量%的F、0.01~0.3质量%的SnO2,玻璃的β-OH值为0.15~0.60mm-1,(MgO/40.3)+(CaO/56.1)+(SrO/103.6)+(BaO/153.3)为0.27~0.35,(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(CaO/56.1)+(SrO/103.6)+(BaO/153.3))为0.40以上,(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(CaO/56.1))为0.40以上,(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(SrO/103.6))为0.60以上。

    无碱玻璃及其制造方法
    28.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104364214B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201380029520.9

    申请日:2013-06-04

    CPC classification number: C03C3/093 C03C3/091

    Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为680~735℃,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~43×10‑7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1310℃以下,以基于氧化物的摩尔%计,含有SiO263~74、Al2O311.5~16、B2O3大于1.5且为5以下、MgO 5.5~13、CaO 1.5~12、SrO 1.5~9、BaO 0~1、ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为15.5~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,CaO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下,SrO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.50以下。

    无碱玻璃基板及无碱玻璃基板的减薄方法

    公开(公告)号:CN104334507B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201380028321.6

    申请日:2013-05-30

    Abstract: 本发明涉及一种无碱玻璃基板,其为通过氢氟酸(HF)蚀刻处理减薄了5μm以上的、板厚为0.4mm以下的无碱玻璃基板,其比模量为32MNm/kg以上,光弹性常数为31nm/MPa/cm以下,该基板的玻璃的应变点为710℃以上,50~350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~43×10‑7/℃,粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,该玻璃的组成以基于氧化物的摩尔%计含有:SiO2 66~70、Al2O3 12~15、B2O3 0~1.5、MgO大于9.5且为13以下、CaO 4~9、SrO 0.5~4.5、BaO 0~1、ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

    平板玻璃的制造方法
    30.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104302590B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201380024855.1

    申请日:2013-05-13

    CPC classification number: C03B25/08 C03C3/087 C03C3/091 C03C3/093 Y02P40/57

    Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃的制造方法,将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃,将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带后,利用退火装置对该玻璃带进行退火,所述制造方法中,所述平板玻璃包含下述的无碱玻璃,将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时,在Tst+70℃~Tst?50℃的温度范围内,以使紧挨着所述玻璃带的下表面的下方的气氛浓度达到500~20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2气体,所述无碱玻璃的应变点为710~750℃,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10?7~43×10?7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下,所述无碱玻璃以基于氧化物的摩尔%计含有:SiO2 66~70、Al2O3 12~15、B2O30~1.5、MgO大于9.5且13以下、CaO 4~9、SrO 0.5~4.5、BaO 0~1、和ZrO2 0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上,MgO/(MgO+CaO)为0.40以上,MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。

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