一种热轧带钢浪形缺陷在线检测方法及其测量装置

    公开(公告)号:CN103028617B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201110296386.1

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢分卷线浪形在线控制领域,尤其涉及一种热轧带钢浪形缺陷在线检测方法及其测量装置,其特征在于,在热轧分卷线入口侧带钢上方固定位置设置浪形缺陷测量装置,该装置设有一摆杆,随着热轧带钢的移动,摆杆端部在带钢上滑动,通过测量摆杆的偏转角度,计算摆杆端部所在位置的浪形高度,其具体操作步骤如下:1)当带钢平直时,整定摆杆的偏转角度为45°;2)当带钢出现浪形后,测量该偏转角度值为θ;3)根据公式h=Rcos45°-Rcosθ可近似计算浪形高度h。与现有技术相比,本发明的有益效果是:能给操作人员实时提供板卷的浪形缺陷信息,使分卷操作人员可提前预判进行平整调整,提高平整效率和平整质量。

    一种精轧除鳞箱夹送辊及其控制方法

    公开(公告)号:CN102921751A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210429436.3

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本发明涉及一种精轧除鳞箱夹送辊及其控制方法,包括辊身,辊身端部为锥形面,辊身中段为正弦曲面;正弦曲面高度为0.05~0.3mm;并对夹送辊辊轴施力,使中间坯和夹送辊贴合紧密,随着夹送辊服役期增加,调节夹送辊两侧的压力,使中间坯与夹送辊始终保持贴合紧密。本发明的优点是:封水效果好,节约生产成本,避免了因热金属检测仪HMD检测不准造成的飞剪误动作等问题,并且延长了除鳞箱夹送辊的使用周期。

    多层密封弹仓式热轧板带钢卷库

    公开(公告)号:CN102849385A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110180392.0

    申请日:2011-06-29

    Abstract: 本发明涉及多层密封弹仓式热轧板带钢卷库,其特征在于,包括多层甲板式框架、钢板夹墙,多层甲板式框架四周设有密封的钢板夹墙,钢板夹墙上分别设有进口和出口,进口和出口位置相对应;进口处设有进口升降机,出口处设有出口升降机,钢板夹墙内盘有水冷管;每层甲板上均匀设有两条以上的回旋式运输链,回旋式运输链头端起于进口侧,尾端止于出口侧,相邻两条回旋式运输链的头尾处分别通过步进梁相连接。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)框架式多层设计,可方便地增加钢卷存放量。2)钢卷单独运送,不会产生折边等影响质量的缺陷。3)弹仓式结构,钢卷进出有序,钢卷间距有保证,有利散热。4)隔墙内水冷管回收钢卷余热,节约能源。

    一种等效层流冷却方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102397891A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010282943.X

    申请日:2010-09-16

    CPC classification number: Y02P70/133

    Abstract: 本发明提供一种等效层流冷却方法,通过计算得出层流冷却各出水管直径,使横向宽度方向上的出水管直径由中心向两侧逐渐缩小,层流冷却强度沿带钢横向宽度方向呈正弦分布,层流冷却能力从带钢两侧到中心逐步增强,从而使带钢横向长度方向上的冷却速度趋于均衡一致,并最终体现在层流冷却后的带钢横向性能的均匀一致,从而消除由于带钢边部温降而造成的应力集中现象,避免和减少带钢产生边浪或瓢曲缺陷,提高带钢的表面质量和内在质量。

    一种提高集装箱薄材轧制稳定性的方法

    公开(公告)号:CN101927263B

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN200910012200.8

    申请日:2009-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种提高集装箱薄材轧制稳定性的方法,通过合理配置轧制计划,优化工艺技术参数,改善工艺规程,以温度控制为主线,采取严格控制加热制度和粗、精轧生产工艺等一系列行之有效的技术措施,提高集装箱薄材轧制稳定性,减少带钢的头部顺折及甩尾、卡钢事故,避免轧辊的硌印、挂腊现象及轧制过程中的带钢跑偏与活套波动,提高了集装箱薄材的板形和表面质量,使轧制成功率达到99%。同时,减少了事故处理工作量,提高了轧机作业率和产品产量,确保了合同执行率,提高了企业信誉和经济效益。

    一种LQ380G车轮用钢的生产方法

    公开(公告)号:CN102146549A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN201019000011.9

    申请日:2010-02-08

    Abstract: 本发明提供一种LQ380G车轮用钢的生产方法,通过采取合理控制钢的化学成分,调整C、Si、Mn的比例,加入微量Ti合金元素,调整温度制度,降低钢坯加热温度,提高精轧终轧温度和卷取温度等措施,实现提高LQ380G车轮用钢延伸率的目标,从而使LQ380G的断后延伸率高于38%的比例达到占总量的80%,其他各种性能指标亦完全满足车轮用钢的要求。汽车生产用户反馈的“龟裂”缺陷引起的报废率由3%下降到0.4%,极大提高了车轮的成材率和企业的经济效益。其方法简单易行,便于操作,无需特殊投资便可立见功效。

    一种提高集装箱薄材轧制稳定性的方法

    公开(公告)号:CN101927263A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910012200.8

    申请日:2009-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种提高集装箱薄材轧制稳定性的方法,通过合理配置轧制计划,优化工艺技术参数,改善工艺规程,以温度控制为主线,采取严格控制加热制度和粗、精轧生产工艺等一系列行之有效的技术措施,提高集装箱薄材轧制稳定性,减少带钢的头部顺折及甩尾、卡钢事故,避免轧辊的硌印、挂腊现象及轧制过程中的带钢跑偏与活套波动,提高了集装箱薄材的板形和表面质量,使轧制成功率达到99%。同时,减少了事故处理工作量,提高了轧机作业率和产品产量,确保了合同执行率,提高了企业信誉和经济效益。

    一种润滑和冷却精轧侧导板的方法

    公开(公告)号:CN101829680A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200910010676.8

    申请日:2009-03-13

    Abstract: 本发明涉及轧钢工艺技术领域,是一种润滑和冷却精轧侧导板的方法。该方法是在精轧机下游机架精轧侧导板的上沿安装热轧油集管,热轧油集管布置方向与侧导板相平行;在每个热轧油集管上设有多个热轧油喷嘴,使热轧油的喷射范围能够覆盖整个导尺侧导板。所述的热轧油喷嘴与侧导板的夹角为15°-30°,同时热轧油喷嘴不得超过侧导板上沿的下端面。与现有技术相比,本发明的优点是:能够有效润滑和冷却精轧下游机架侧导板,明显减轻了侧导板的磨损,侧导板更换周期延长了2倍,带钢边部裂口和结疤缺陷明显减少,产品表面质量明显提高。

    一种在热轧短流程工艺模式下进行常规轧制的方法

    公开(公告)号:CN101745534A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810229744.5

    申请日:2008-12-15

    Abstract: 本发明提供一种在热轧短流程工艺模式下进行常规轧制的方法,是通过配套采取和发挥连铸机的铸中调宽功能、轧机立辊的大侧压功能、精轧机组的质量控制功能,在热轧短流程工艺模式下应用常规轧机钢锭型轧制措施,使其产品的操作及质量特性更加符合轧制理论的客观规律。它适用于热轧短流程生产组织模式,具有通用性和可操作性。应用本发明能够充分发挥常规布置热轧机组的质量特性和控制特性,提高产品的轧制稳定性及实物质量水平;同时兼顾短流程布置的物流优势,提高企业的经济效益和发展潜力。

    热轧钢卷离线冷却水箱
    30.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203330152U

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201320342471.1

    申请日:2013-06-12

    Abstract: 本实用新型提供一种热轧钢卷离线冷却水箱,由进水管、箱体、钢卷座、溢流管、出水管及手阀组成;敞口的矩形箱体一侧装有进水管,另一侧连接溢流管和出水管,进水管、溢流管及出水管上分别设有手阀,箱体内设有至少2个钢卷座。将轧后钢卷吊至水箱钢卷座上,放入冷却水,同时打开出水管与溢流管上的手阀,控制进水量与出水量大致相等。利用不断循环的冷却水作为介质,使高温热轧钢卷得以快速冷却至室温,从而缩短冷却时间,使冷却耗时由72小时以上缩短至3-4小时,保证对钢卷缺陷及时进行确认和处理。

Patent Agency Ranking