一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法

    公开(公告)号:CN113695392B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202111076502.9

    申请日:2021-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法,冶炼65Mn钢,钢中成分P≤0.02%,S≤0.01%;连铸浇注选用保护渣CaO与SiO2之比在0.1~1.0,结晶器液渣层厚度不低于10mm;控制钢水过热度范围15~25℃;连铸板坯下线保温坑或集中堆垛摆放处理,不超过8小时,入炉温度不小于400℃;加热炉采用弱氧化性或还原性气氛,各段加热温度控制;粗轧温度控制在1030~1060℃,精轧温度控制在840~900℃,卷取温度不超过730℃,在轧制板坯搬运过程中,不允许等钢或摆动降温;层流冷却采用前冷方式,侧喷吹扫,带钢表面不带水。本发明大幅度减少在生产过程中产生晶界氧化缺陷的几率,减轻晶界氧化严重程度,提高生产65Mn带钢的质量水平,满足用户的加工性能要求。

    一种标定导尺中心线的方法

    公开(公告)号:CN103191924B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201210002101.3

    申请日:2012-01-05

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢导尺对中领域,特别涉及一种标定导尺中心线的方法,其特征在于,在每次检修结束后或在每次轧制18mm以上带钢后及时修正导尺传动侧和工作侧的偏移量,保证导尺的对中性,其具体操作步骤如下:1)分别测量导尺中部延伸条宽度L、延伸条传动侧边缘距传动侧导板距离L2、延伸条传动侧边缘距传动侧牌坊距离L1、延伸条工作侧边缘距工作侧导板距离L3、延伸条工作侧边缘距工作侧牌坊距离L4;2)确定延伸条中心偏差值;3)标定导尺中心。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过在每次检修结束后或在每次轧制18mm以上带钢后及时修正导尺传动侧和工作侧的偏移量,避免导尺偏移后造成的导尺单侧磨损及“挂腊”现象。

    一种精轧除鳞箱夹送辊及其控制方法

    公开(公告)号:CN102921751B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201210429436.3

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本发明涉及一种精轧除鳞箱夹送辊及其控制方法,包括辊身,辊身端部为锥形面,辊身中段为正弦曲面;正弦曲面高度为0.05~0.3mm;并对夹送辊辊轴施力,使中间坯和夹送辊贴合紧密,随着夹送辊服役期增加,调节夹送辊两侧的压力,使中间坯与夹送辊始终保持贴合紧密。本发明的优点是:封水效果好,节约生产成本,避免了因热金属检测仪HMD检测不准造成的飞剪误动作等问题,并且延长了除鳞箱夹送辊的使用周期。

    一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法

    公开(公告)号:CN108444297B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201810147728.5

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 本发明涉及一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法,首先设定轧钢加热炉的空燃比及各段内气氛,炉内气氛通过设置在预热段的残氧仪进行监测,残氧值在1.6%~3.0%范围内时,空燃比不调整;残氧值<1.6%时,增加加热段的空气量,空燃比按0.05的增量进行递增;残氧值>3.0%时,降低加热段的空气量,空燃比按0.03的减量进行递减;每次调整后延时,如不满足残氧值要求则继续调整,直到满足为止。本发明针对现有以高炉、焦炉和转炉混合煤气为燃料的轧钢加热炉,加热炉煤气热值波动大,炉内气氛控制难度大的问题,提供一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法,能够改善轧钢加热炉炉内气氛控制精度,提高能源效率,降低加热钢坯氧化烧损。

    一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法

    公开(公告)号:CN108444297A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810147728.5

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 本发明涉及一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法,首先设定轧钢加热炉的空燃比及各段内气氛,炉内气氛通过设置在预热段的残氧仪进行监测,残氧值在1.6%~3.0%范围内时,空燃比不调整;残氧值<1.6%时,增加加热段的空气量,空燃比按0.05的增量进行递增;残氧值>3.0%时,降低加热段的空气量,空燃比按0.03的减量进行递减;每次调整后延时,如不满足残氧值要求则继续调整,直到满足为止。本发明针对现有以高炉、焦炉和转炉混合煤气为燃料的轧钢加热炉,加热炉煤气热值波动大,炉内气氛控制难度大的问题,提供一种轧钢加热炉炉内气氛调整方法,能够改善轧钢加热炉炉内气氛控制精度,提高能源效率,降低加热钢坯氧化烧损。

    一种热轧带钢数学模型数据层别判断方法

    公开(公告)号:CN107363101A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201610312062.5

    申请日:2016-05-12

    CPC classification number: B21B37/00

    Abstract: 本发明涉及一种热轧带钢数学模型数据层别判断方法,考虑影响带钢轧制稳定性或影响带钢特性的主要因素:钢种、厚度、宽度、终轧温度和卷取温度,进行数学模型层别划分;对于不同的数学模型,划分层别时重点考虑不同的带钢特性因素;数学模型层别F是诸多特性因素层别号的函数,F=f(Gi,Hi,Wi,FTi,CTi),最后根据数学模型层别判定规则进行热轧带钢数据的层别判断。本发明通过动态的层别判断,可以有效的保持自学习系数的连续性,避免了自由规程轧制特别是交叉轧制中,由于同钢种不同炉的钢水成分的变化波动或规格的微小变化导致的自学习和设定混乱,最大程度了保证了数学模型的设定可靠性,提高数字模型设定精度和轧制稳定性。

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