연료전지용 수소 가스 개질용 매크로-메조-마이크로 세공 특성을 지닌 알루미나 담지 이원금속 촉매 및 그 제조방법
    21.
    发明公开
    연료전지용 수소 가스 개질용 매크로-메조-마이크로 세공 특성을 지닌 알루미나 담지 이원금속 촉매 및 그 제조방법 有权
    支持用于燃料电池的改性氢气的大孔 - 微孔氧化铝上的双金属催化剂及其制造方法

    公开(公告)号:KR1020120084407A

    公开(公告)日:2012-07-30

    申请号:KR1020110005755

    申请日:2011-01-20

    Abstract: PURPOSE: An alumina carried bimetallic catalyst and a method for manufacturing the same are provided to smoothly spread reactants and reaction heat by using alumina with continuously distributed pore sizes in macro-pores, meso-pores, and micro-pores. CONSTITUTION: Raw alumina material is prepared by rapidly plasticizing aluminum hydroxide(S10). The rapid plasticizing process is implemented at a temperature between 500 and 800 degrees Celsius for 3 to 7 seconds. Porous alumina of macro-meso-micro porosity is prepared by molding and drying paste which is formed by mixing the raw alumina material, filler, and water(S12). A basic solution is in contact with the porous alumina. The basic solution is removed from the porous alumina, and the porous alumina is plasticized(S14). Platinum and cobalt are immersed in the plasticized porous alumina(S16).

    Abstract translation: 目的:提供一种氧化铝载体双金属催化剂及其制造方法,通过使用在大孔,中孔和微孔中具有连续分布孔径的氧化铝,使反应物和反应热平滑地展开。 构成:通过快速增塑氢氧化铝制备氧化铝原料(S10)。 快速增塑过程在500至800摄氏度的温度下进行3至7秒。 通过将原料氧化铝材料,填料和水混合而形成的成型和干燥糊料制备大孔中孔多孔氧化铝(S12)。 碱性溶液与多孔氧化铝接触。 将碱性溶液从多孔氧化铝中除去,多孔氧化铝被塑化(S14)。 将铂和钴浸渍在增塑多孔氧化铝中(S16)。

    엑스선 흡수 분광기용 전기화학 인-시추 셀
    22.
    发明授权
    엑스선 흡수 분광기용 전기화학 인-시추 셀 失效
    电化学测试原位细胞用于X射线吸收光谱

    公开(公告)号:KR100802604B1

    公开(公告)日:2008-02-14

    申请号:KR1020060073239

    申请日:2006-08-03

    Abstract: 본 발명은 일정저항, 전류, 전압 등의 전기화학 조건에서 전지의 분해 없이 전지재료의 산화 상태나 전자적 상태를 직접적 조사할 수 있는 엑스선 흡수분광기용 전기화학 인-시추 셀(
    in-situ cell) 개발에 목적이 있다.
    상기 엑스선 흡수 분광기용 전기화학 인-시추 셀은 엑스선이 통과 가능한 제 1창(window), 전해액 주입부 및 주입된 전해액의 유로을 구비하는 상판; 상기 상판의 내부 일면에 위치하고, 상기 제 1 창과 나란히 배치되는 제 1 전극 및 제 2 전극; 상기 제 1 전극 및 제 2 전극 사이에 개재된 테프론 오링; 상기 상판 하부에 위치하고, 상기 상판의 창과 대응되는 위치에 제 2창을 구비는 하판; 및 상기 상판과 상기 하판을 고정하는 고정장치부를 포함한다.
    엑스선 흡수 분광기, 인-시추 셀, 전지

    강도가 향상된 이산화탄소 흡수제의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 강도가 향상된 이산화탄소 흡수제
    23.
    发明公开
    강도가 향상된 이산화탄소 흡수제의 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 강도가 향상된 이산화탄소 흡수제 审中-实审
    生产强度提高的二氧化碳吸收剂和二氧化碳吸收剂的方法

    公开(公告)号:KR1020170120271A

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:KR1020160048505

    申请日:2016-04-21

    Inventor: 조성준 이승관

    Abstract: 본발명은강도가향상된이산화탄소흡수제의제조방법및 이에의하여제조된강도가향상된새로운이산화탄소흡수제에관한것으로서, 더욱상세하게는제조과정에서강도증강제를첨가하여강도가증가하면서도이산화탄소흡수능을일정수준이상으로유지할수 있는새로운이산화탄소흡수제의제조방법및 이에의하여제조된강도가향상된이산화탄소흡수제에관한것이다.

    Abstract translation: 一种制造强度增强二氧化碳的吸收,因此对本发明方法涉及通过生产,并且更具体地,保持增加的强度的一个新的二氧化碳吸收剂,而通过添加强度在制造增强剂强度的二氧化碳的吸收能力提高到一定程度以上 新型二氧化碳吸收剂和二氧化碳吸收剂技术领域本发明涉及一种新型二氧化碳吸收剂和具有改进强度的二氧化碳吸收剂

    우주 비행체 추력기용 촉매 담체 및 이의 제조방법
    24.
    发明授权
    우주 비행체 추력기용 촉매 담체 및 이의 제조방법 有权
    催化剂支架,用于制造它们

    公开(公告)号:KR101335865B1

    公开(公告)日:2013-12-02

    申请号:KR1020120031416

    申请日:2012-03-28

    Abstract: 우주 비행체 추력기용 촉매 담체 및 이의 제조방법이 개시된다. 본 발명에 의한 우주 비행체 추력기용 촉매 담체는 알루미늄 75 ∼ 95중량% 및 2족 원소 또는 란탄족 원소 5 ∼ 25 중량%를 포함함으로써 다공성 및 고강도 특성을 유지함과 동시에 약 1473K ∼ 1673K의 고온에서도 열적 안정성과 큰 비표면적을 가져 친환경 추진제를 사용하는 경우에도 촉매의 활성을 유지시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 의한 우주 비행체 추력기용 촉매 담체의 제조방법은 알루미나 입자를 성형하는 단계,상기 알루미나 입자를 2족 원소 또는 란탄족 원소가 포함된 용액에 함침하여 상기 원소가 포함된 헥사알루미네이트 입자를 제조하는 단계를 포함함으로써 제조되는 입자의 형태 및 다공성을 간단하고 용이하게 제어할 수 있다.

    SSZ-74 제올라이트 제조방법 및 이로부터 제조된 SSZ-74 제올라이트
    25.
    发明公开
    SSZ-74 제올라이트 제조방법 및 이로부터 제조된 SSZ-74 제올라이트 有权
    合成SSZ-74沸石和SSZ-74沸石合成方法

    公开(公告)号:KR1020120066522A

    公开(公告)日:2012-06-22

    申请号:KR1020100127897

    申请日:2010-12-14

    Inventor: 조성준 주빛나

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing SSZ-74 zeolite and the SSZ-74 zeolite manufactured by the same are provided to apply micro-porosity and meso-porosity to the SSZ-74 zeolite by adjusting the amount of bases during a hydrothermal synthesizing process. CONSTITUTION: Hydrous gel containing silica, the oxide of a trivalent atom, 1,1'-(pentane-1,5-diyl)bis(1-methylpyrrolidine-1-ium) as a structure directing agent, basic materials, and water is prepared(S10). The hydrous gel is hydrothermal reacted to form a solid product(S12). The solid product is calcined at 400-700 degrees Celsius to eliminate the structure directing agent(S20). The oxide of the trivalent atom is selected from a group including aluminum oxide, boric oxide, gallium oxide, indium oxide, zirconium oxide, vanadium oxide, titanium oxide, iron oxide, molybdenum oxide, manganese oxide, and a mixture of the same.

    Abstract translation: 目的:提供一种制造SSZ-74沸石的方法和由其制造的SSZ-74沸石,以通过在水热合成过程中调节碱的量来向SSZ-74沸石施加微孔隙和介孔孔隙。 构成:作为结构导向剂,碱性物质和水,含有二氧化硅,三价原子的氧化物,1,1' - (戊烷-1,5-二基)双(1-甲基吡咯烷-1- ium)的含水凝胶是 准备(S10)。 水合凝胶水热反应形成固体产物(S12)。 固体产物在400-700℃下煅烧以除去结构导向剂(S20)。 三价原子的氧化物选自氧化铝,氧化硼,氧化镓,氧化铟,氧化锆,氧化钒,氧化钛,氧化铁,氧化钼,氧化锰及其混合物。

    알루미나 성형체의 제조방법
    30.
    发明公开
    알루미나 성형체의 제조방법 有权
    制造氧化铝薄膜的方法

    公开(公告)号:KR1020150125858A

    公开(公告)日:2015-11-10

    申请号:KR1020140052799

    申请日:2014-04-30

    Inventor: 조성준 김중현

    CPC classification number: C01F7/20 C01P2006/12 C01P2006/14

    Abstract: 알루미나성형체의제조방법이제공된다. 상세하게는, 알루미나전구체인보헤마이트, 실리카, 해교제, 및용매가혼합된혼합용액을교반하여보헤마이트겔을형성하는단계, 상기용매의포화증기압온도로제어된분위기하에서상기보헤마이트겔을 12시간내지 24시간숙성하는단계, 및상기숙성된보헤마이트겔을 500℃내지 600℃의온도에서소성시켜중형기공을가진알루미나성형체를형성하는단계를포함하는알루미나성형체의제조방법을제공할수 있다. 이에따르면, 본발명의알루미나성형체의제조방법을통해계면활성제의사용없이도, 중형기공을가진알루미나성형체의세공특성을유지할수 있다. 이에, 계면활성제를건조시키기위한공정이요구되지않으므로, 제조공정이간단해질수 있고, 제조비용을절감시킬수 있다. 또한, 실리카의함량및 숙성공정에의해중형기공을가진알루미나성형체의중형기공의특성을용이하게제어할수 있다.

    Abstract translation: 提供一种氧化铝成型体的制造方法。 更具体地,提供了一种生产氧化铝模制体的方法。 该方法包括以下步骤:通过搅拌作为氧化铝前体的勃姆石,二氧化硅,抗絮凝剂和溶剂来生产勃姆石凝胶; 在其中控制溶剂的饱和蒸气压温度的气氛下将勃姆石凝胶老化12至24小时; 并且在500-600℃的温度下使老化的勃姆石凝胶增塑,形成具有中孔的氧化铝模制体。 因此,通过本发明的氧化铝成型体的制造方法,不使用表面活性剂,可以维持具有中孔的氧化铝成型体的微孔特性。 不需要干燥表面活性剂的方法,因此可以简化生产过程,并且可以降低生产成本。 此外,可以容易地控制具有中等孔的二氧化硅含量和老化过程的氧化铝模制体的介孔的性质。

Patent Agency Ranking