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公开(公告)号:KR1020120049686A
公开(公告)日:2012-05-17
申请号:KR1020100111072
申请日:2010-11-09
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단 , 코쿠리츠켄큐카이하츠호징 붓시쯔 자이료 켄큐키코
CPC classification number: C22C23/04 , B22D21/04 , C01P2002/60 , C22C1/02 , C22C2202/00 , C22F1/06
Abstract: PURPOSE: A magnesium alloy sheet with high-strength and high-formability and a manufacturing method thereof are provided to micronize crystal grains through post-heat treatment or thermo-mechanical treatment of a thin plate and improve the room temperature strength, elongation, and formability of a steel sheet by controlling the formation of intermetallic compounds. CONSTITUTION: A magnesium alloy sheet with high-strength and high-formability has an LDH(Limiting Dome Height) of 8, 9, or 10mm or greater. The magnesium alloy sheet comprises Zn(Zinc) of 5-10wt.%, Ag(Silver) of 0.1-3wt.%, Ca(Calcium) of 0.1-3wt.%, Zr(Zirconium) of 0.1-1wt.%, magnesium, and inevitable impurities.
Abstract translation: 目的:提供具有高强度和高成型性的镁合金板及其制造方法,以通过后热处理或薄板的热机械处理来微晶化晶粒,并提高室温强度,伸长率和成形性 通过控制金属间化合物的形成。 构成:具有高强度和高成型性的镁合金板具有8,9或10mm或更大的LDH(限制穹顶高度)。 镁合金板包含5-10重量%的Zn(锌),0.1-3重量%的Ag(银),0.1-3重量%的Ca(钙),0.1-1重量%的Zr(锆),镁 ,和不可避免的杂质。
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公开(公告)号:KR1020090104597A
公开(公告)日:2009-10-06
申请号:KR1020080030066
申请日:2008-03-31
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단 , 주식회사 포스코
Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing a magnesium alloy sheet and a magnesium alloy sheet manufactured by the same are provided to improve tensile strength compared with a magnesium alloy sheet formed by a conventional ingot casting method. CONSTITUTION: A method for manufacturing a magnesium alloy sheet comprises following steps. Molten metal is formed by dissolving magnesium and calcium to have the content of the calcium which is 0.5 weight%-5 weight% compared with the whole molten content. The molten metal is maintained from the temperature, in which liquid fraction is 70%, to the temperature, in which molten metal is ignited, and is transferred to a nozzle at the same time. The molten metal is injected from the nozzle between two cooling rolls(S300). A magnesium alloy sheet is formed.
Abstract translation: 目的:提供一种制造镁合金板及其制造的镁合金板的方法,以提高与通过铸锭法形成的镁合金板相比的拉伸强度。 构成:制造镁合金板的方法包括以下步骤。 熔融金属通过将镁和钙溶解成具有与整个熔融含量相比为0.5重量%-5重量%的钙含量而形成。 将熔融金属从液体馏分为70%的温度维持在熔融金属点燃的温度,并同时转移到喷嘴中。 熔融金属从喷嘴在两个冷却辊之间注入(S300)。 形成镁合金板。
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公开(公告)号:KR100916194B1
公开(公告)日:2009-09-08
申请号:KR1020070051889
申请日:2007-05-29
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
IPC: C22C23/04
Abstract: 본 발명은 고강도 고인성의 마그네슘 합금에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마그네슘을 주성분으로 하고 여기에 망간, 지르코늄, 아연, 구리를 첨가한 강도 및 인성이 우수한 마그네슘 합금에 관한 것이다.
본 마그네슘 합금은 적절한 열처리를 통해 Mn, Zr 등으로 구성된 분산입자와 Mg-Zn계 석출물을 동시에, 또는 개별적으로 형성시킬 수 있으며, 또한 Cu 첨가를 통해 편석을 억제하여 미세조직의 균질성을 향상시킴으로써 기존 마그네슘 대비 높은 강도와 인성을 나타낼 수 있다.
본 합금은 중량감소에 대한 필요성과 함께 고강도 고인성을 동시에 요구하는 자동차용 또는 전자제품용 마그네슘합금 소재 등에 이용될 수 있다.
마그네슘, 고강도, 고인성-
24.
公开(公告)号:KR1020090091580A
公开(公告)日:2009-08-28
申请号:KR1020080016927
申请日:2008-02-25
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
Inventor: 배근태 , 아야가리카미스와리프라사다라오 , 배준호 , 김낙준 , 김경훈
CPC classification number: B23K20/04 , B22D11/008 , B22D11/0622 , B23K20/2333 , B23K2201/34 , B23K2203/10 , B23K2203/15 , B23K2203/18 , B32B15/017 , C22F1/04 , C22F1/06
Abstract: A manufacturing method of a magnesium alloy sheet in which an aluminum sheet is clad and the magnesium alloy sheet manufactured thereby are provided to prevent defect of a product, and to simplify processes. A manufacturing method of a magnesium alloy sheet having superior corrosion resistance includes the following steps of: supplying an aluminum sheet to one side or both sides of two cooling rolls when magnesium molten metal is injected; cladding the aluminum sheet on the surface of the magnesium alloy sheet; and heat-treating the magnesium alloy sheet. The thickness of the aluminum sheet is 5mm or less. Temperature of the magnesium molten metal is 650~750‹C.
Abstract translation: 提供其中包覆铝片的镁合金片及其制造的镁合金片的制造方法,以防止产品的缺陷,并且简化工艺。 具有优良耐腐蚀性的镁合金板的制造方法包括以下步骤:当注入镁熔融金属时,向两个冷却辊的一侧或两侧供应铝片; 将铝板包覆在镁合金板的表面上; 并对镁合金板进行热处理。 铝板的厚度为5mm以下。 镁熔融金属的温度为650〜750℃。
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25.
公开(公告)号:KR1020070021860A
公开(公告)日:2007-02-23
申请号:KR1020050076563
申请日:2005-08-20
Applicant: 학교법인 포항공과대학교 , 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: 본 발명은, 플라즈마 용사법에 의해 제조된 코팅층에 관한 것으로, 특히 내마모성이 우수한 Al
2 O
3 -TiO
2 계 코팅층을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 구성으로서, 본 발명은 TiO
2 10∼14중량%를 함유하고 나머지가 실질적으로 Al
2 O
3 인 세라믹 분말을 용사재로 하여 플라즈마 용사법을 통해 제조한 코팅층으로서, 상기 코팅층의 미세조직중 스플랫(splat) 내에서의 TiO
2 의 함유량이 9∼13중량%인 것을 특징으로 하는 내마모성이 우수한 Al
2 O
3 -TiO
2 계 코팅층을 제공한다.
세라믹 분말의 조성과 코팅층의 스플랫 내에서의 TiO
2 의 함량을 한정함으로써, 본 발명의 용사 코팅층은 매우 우수한 내마모성을 나타낸다.
용사, 코팅층, 스플랫, 내마모성-
公开(公告)号:KR101709201B1
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:KR1020150094345
申请日:2015-07-01
Applicant: 주식회사 포스코 , 포항공과대학교 산학협력단
CPC classification number: C21D9/46 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0231 , C21D8/0236 , C21D8/0263 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 본발명의일 구현례에의한페라이트계강판은, 전체조성 100중량%를기준으로, C:0.01 내지 0.3 중량%, Mn:0.5 내지 8 중량%, Al:5 내지 12 중량%, 및 Nb:0.015 내지 0.2 중량% 를포함하고, 잔부는 Fe 및불순물을포함할수 있다.
Abstract translation: 根据本发明的一个示例性实施方案的铁素体钢板包含C:0.01-0.3重量%,Mn为0.5-8重量%,Al为5-12重量%,Nb为0.015-0.2重量% 组成为100重量%,剩余部分为Fe和杂质。
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公开(公告)号:KR101568552B1
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:KR1020130163532
申请日:2013-12-26
Applicant: 주식회사 포스코 , 포항공과대학교 산학협력단
CPC classification number: C21D9/46 , C21D6/005 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 고강도저비중강판및 그의제조방법이개시된다. 본발명의일 측면인고강도저비중강판은오스테나이트기지에평균입경 20㎛이하의 Fe-Al계금속간화합물이균일하게분산되어있고, 상기 Fe-Al계금속간화합물의부피분율은 1~50%이며, 페로브스카이트탄화물인 L12 구조의κ-탄화물((Fe,Mn)AlC)의부피분율이 15% 이하인것을특징으로한다.
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28.
公开(公告)号:KR1020130096434A
公开(公告)日:2013-08-30
申请号:KR1020120017872
申请日:2012-02-22
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
CPC classification number: C21D8/12 , C21D1/74 , C21D6/007 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/10 , C22C38/30 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/52 , C22C38/58 , H01F1/16
Abstract: PURPOSE: A texture forming method for a Fe-Co group alloy plate and a soft magnetism steel sheet manufactured by the same are provided to be efficiently and repeatedly reproduced in an iron alloy having 10-35 wt% of cobalt (Co) and to form a cube-on-face texture in which F100 N surface is formed on the surface of the plate to be parallel at high density. CONSTITUTION: A texture forming method for a Fe-Co group alloy plate includes the following steps of: heat-treating the plate not to be an austenite phase after regulating an atmosphere to prevent the surface from being oxidized; and forming a cube-on-face texture, in which d100 l surface is parallel to the surface of the plate, on the surface of the plate. The oxygen partial pressure is 10-15 atm or less. The iron (Fe) alloy includes alloy elements besides the cobalt. [Reference numerals] (AA) Heat treatment time : 15 minutes; (BB) Cooling speed : 100°C/hr; (CC) Surface strength; (DD) Heat treatment temperature (°C)
Abstract translation: 目的:提供一种Fe-Co族合金板和由其制造的软磁钢板的织构形成方法,以具有10-35重量%的钴(Co)的铁合金有效且重复地再现,并形成 其中在板的表面上以高密度平行地形成F100N表面的面对面纹理。 构成:Fe-Co族合金板的织构形成方法包括以下步骤:在调节气氛之后对不是奥氏体相的板进行热处理以防止表面被氧化; 并且在板的表面上形成其中d1001表面平行于板的表面的面对面结构。 氧分压为10-15atm以下。 铁(Fe)合金除了钴之外还包括合金元素。 (标号)(AA)热处理时间:15分钟; (BB)冷却速度:100℃/小时; (CC)表面强度; (DD)热处理温度(℃)
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公开(公告)号:KR101078308B1
公开(公告)日:2011-10-31
申请号:KR1020080046114
申请日:2008-05-19
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은기존의상용마그네슘합금판재에비해강도와가공성이향상된합금판재의제조방법에관한것으로, Al: 0.1 ~ 10중량%, Ca: 0.1 ~ 5중량%, Zn: 0.1 ~ 10중량%, Mn : 0.05 ~ 2중량%를포함하고나머지는불가피한불순물과마그네슘으로이루어진합금을용해하여, 용탕을액체분율이 70%인온도에서용탕이발화되기전의온도까지의온도범위에서유지시키며회전하는두 냉각롤의사이에주입하여 10~10K/s의냉각속도로냉각시켜판재를제조하는것을특징으로하는제조방법을제공한다.
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公开(公告)号:KR101839703B1
公开(公告)日:2018-04-27
申请号:KR1020160127595
申请日:2016-10-04
Applicant: 포항공과대학교 산학협력단
Abstract: 본발명은마그네슘합금에대해전산기법을이용하여성형성을예측하는방법, 마그네슘의성형성을향상시키는합금원소의선택방법및 상기방법을통해선택된상용합금원소를포함한상온고성형성마그네슘합금개발에관한것이다. 본발명에따른상온고성형성마그네슘합금은 Al, Ca, Li, Pb, Sn 중에서선택된 1종의합금원소와, 나머지마그네슘(Mg)과불가피한불순물을포함하는것을특징으로한다.
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