Abstract:
본 발명에 의한 철촉매의 제조방법은 질산철(Fe(NO 3 ) 3 )수용액과 질산구리(Cu(NO 3 ) 2 )수용액을 혼합하여 혼합용액을 제조하는 혼합단계; 상기 혼합용액에 탄산나트륨(Na 2 CO 3 ) 또는 수산화나트륨(NaOH)수용액 중 적어도 하나를 첨가하여 침전슬러리를 형성시키는 침전슬러리 형성단계; 상기 침전슬러리를 증류수를 이용하여 여과 및 세척하는 세척단계; 상기 침전슬러리에 건식실리카(Fumed Silica) 파우더와 탄산칼륨(K 2 CO 3 )용액을 첨가하고 교반하는 실리카 첨가단계; 상기 침전슬러리를 30㎛ 내지 100㎛ 크기의 체(sieve)에 통과시킨 후, 분무건조방식을 이용하여 건조시켜 분말형태의 철촉매를 제조하는 건조단계; 상기 철촉매를 50℃ 내지 150℃의 온도에서 건조시킨 후, 300℃ 내지 500℃에서 열처리하는 열처리단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 철, 구리, 칼륨, 코발트, 나트륨, 실리카 등을 최적의 비율로 혼합함으로써, 합성반응에서의 반응성을 현저히 향상시킬 수 있으며, 종래와 달리, 제조공정에서 적절한 양의 나트륨을 촉매에 자연스럽게잔류시킴으로써, 여과 및 세척에 필요한 증류수의 양을 80%이상 줄일 수 있어, 친환경적이면서 경제적일 뿐만 아니라, 여과 및 세척에 필요한 시간 또한 15시간에서 최대 2시간까지 현저히 단축시킬 수 있어 생산성 또한 우수한 장점이 있다.
Abstract translation:本发明的铁催化剂的制备方法包括:将硝酸铁(Fe(NO 3)3)水溶液和硝酸铜(Cu(NO 3)2)水溶液混合以制备混合溶液的混合步骤; 沉淀浆料形成步骤,将至少一种碳酸钠(Na 2 CO 3)或氢氧化钠(NaOH)水溶液加入到混合溶液中以形成沉淀浆料; 使用蒸馏水过滤和洗涤沉淀浆料的洗涤步骤; 二氧化硅添加步骤,将沉淀浆料中的热解二氧化硅粉末和碳酸钾(K 2 CO 3)溶液加入并搅拌; 使沉淀浆料通过尺寸为30-100μm的筛子的干燥步骤, 并通过喷雾干燥法干燥,制备粉末形式的铁催化剂; 和将铁催化剂干燥至50-150℃的热处理步骤 并在300-500℃下进行热处理。 根据本发明,通过以最佳比例混合铁,铜,钾,钴,钠,二氧化硅等,能够显着提高制备反应的反应性,该方法是环保且经济的,因为适量的钠 在制备步骤中自然留在催化剂中,与现有技术不同,能够使过滤和洗涤所需的蒸馏水量减少80%以上,生产率也优异,因为过滤和洗涤所需的时间可以 显着减少至15小时,最少至少2小时。
Abstract:
본 발명은 석탄 가스화기에서 생성된 합성가스와 촉매와의 반응시 발생되는 반응열의 온도를 제어할 수 있는 FT 슬러리 기포탑 반응기에 배관된 냉각관 내의 내관을 다수개의 다관으로 형성하고 각 개별관은 별도의 밸브에 의해 개폐가 조절가능하도록 하되, 반응기에 수직으로 설치되는 내관에는 각 개별 관체마다 분사구가 형성되는 구간을 서로 다르게 형성하여 반응기의 특정부위만을 선택적으로 냉각작용이 이루어지도록 하는 FT슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 다단분리형 냉각장치에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 피셔-트롭쉬 합성 반응을 위한 코발트-실리카 에그-쉘 나노촉매의 제조방법 및 그 촉매와, 이를 이용한 액체 탄화수소의 합성 방법 및 그 액체 탄화 수소에 관한 것으로, 열적으로 안정하면서도 나노 크기로 조절된 활성 코발트 입자가 기공이 발달된 나노 크기의 다공성 실리카 지지체 껍질에 선택적으로 고분산 되어 피셔-트롭쉬 반응시 반응물의 빠른 확산 및 접촉 측면에서 높은 활성을 가지는 코발트-실리카 에그-쉘 나노촉매의 제조방법 및 그 촉매를 제공하고, 이 코발트-실리카 에그-쉘 나노촉매를 이용하여 피셔-트롭쉬 합성 반응시 높은 CO 전환율 및 선택성을 갖도록 하여 효과적으로 액체탄화수소를 제조하는 방법과 그 액체 탄화 수소를 제공하는 것을 발명의 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 나노 구조를 지니는 실리카 입자와 철염의 수열반응을 통해 비표면적 넓고 기공이 잘 발달되어진 철-실리케이트 구조체를 먼저 형성한 뒤 이를 다시 고온의 일산화탄소 분위기하에서 활성화시킴으로써 피셔-트롭쉬 합성에 대한 반응성이 큰 철-카바이드/실리카 복합 촉매를 제공할 수 있다. 피셔-트롭쉬 합성 반응에 본 발명에 따른 철-카바이드/실리카 복합촉매를 이용하면 높은 CO 전환율 및 선택성을 발휘하면서 효과적으로 액체탄화수소를 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 고온 피셔-트롭쉬 합성 반응용 철카바이드/탄소 나노복합 촉매의 제조 방법 및 그 촉매, 철카바이드/탄소 나노복합 촉매를 이용한 액체 탄화수소의 제조방법 및 그 액체 탄화수소에 관한 것으로, 철수화물염, 당류 및 계면활성제를 혼합 후 수열반응을 통해 형성된 철옥살레이트 입자를 일산화탄소 분위기하에서 고온소성하여 활성화시킴으로써 FT 합성반응에 대한 반응성이 큰 Fe 5 C 2 상의 철카바이드 입자로 이루어진 고온 피셔-트롭쉬 합성 반응용 철카바이드/탄소 나노복합 촉매 및 그 제조 방법을 제공하고 이로부터 제조된 철카바이드/탄소 나노복합 촉매를 이용하여 액체 탄화수소를 제조하는 기술에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 철계 촉매의 제조방법에 관한 것으로, 철광석 미립자, 구리, 코발트, 망간, 니켈, 루테늄, 로듐, 레늄, 이리듐, 백금 또는 금 질산염 중 적어도 하나를 포함하는 수용액 및 질산철 수용액을 혼합한 제 1용액, 산화규소, 산화알루미늄, 산화지르코늄 또는 산화크롬 중 적어도 하나의 산화물 또는 이들의 전구체 및 알칼리금속 탄산염 수용액, 알칼리토금속 탄산염 수용액 또는 암모니아 수용액 중 적어도 하나의 제 2용액을 혼합하여 침전물을 형성하는 침전물 형성단계; 및 상기 침전물을 건조 및 소성하는 소성단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.
Abstract:
본 발명은 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 탄화수소 화합물에 관한 것으로서, 본 발명의 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법은, 철계 촉매가 장입된 제1반응기에 CO 2 및 H 2 를 포함하는 제1가스를 주입하여 환원처리 하는 환원단계 및 환원단계에서 환원처리한 철계 촉매가 장입된 제2 반응기에서 H 2 및 CO를 포함하는 제2가스를 반응시켜 탄화수소 화합물을 제조하는 제조단계를 포함한다. 이를 통해 철계 촉매의 환원성을 향상시켜 탄소 수가 5 이상인 탄화수소의 생산성은 높이고, CO 2 의 선택도(selectivity) 및 CH 4 , C 2 -C 4 탄화수소의 선택도를 낮출 수 있다.
Abstract:
본 발명은 합성가스의 전환율을 높이기 위한 2단 F-T 반응기 시스템에 관한 것으로, 이를 위해 Fe 촉매를 사용하고, 석탄 또는 바이오매스 또는 천연가스에서 추출된 제 1합성가스를 공급받아 Fe 촉매와 반응시켜 합성연료를 획득하는 적어도 1개 이상의 제 1반응기(10); 및 Fe·Co 촉매 또는 Co 촉매를 사용하고, 상기 제 1반응기(10)로부터 반응 후 유출되는 제 2합성가스를 공급받아 Fe·Co 촉매 또는 Co 촉매와의 반응시켜 합성연료를 획득하는 제 2반응기(20);를 포함하여 이루어지되, 상기 제 1반응기(10)는 제 1합성가스에 포함된 H 2 /CO의 조성비를 0.6 ~ 1.2 범위로 공급받아 내부온도 및 압력과, 제 1합성가스의 유속을 조절하여 반응시 50 ~ 80%범위의 CO 전환율을 갖도록 구성하고, 상기 제 2반응기(20)는 제 1반응기(10)에서 반응 후 유출되는 제 2합성가스의 H 2 /CO의 조성비를 1.8 ~ 2.0 범위로 공급받아 내부온도 및 압력과, 제 2합성가스의 유속을 조절하여 반응시 90 ~ 95% 범위의 CO 전환율을 갖도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법 및 그 코발트 금속 폼 촉매, 이 코발트 금속 폼 촉매를 이용한 열매체 순환 열교환형 반응기 및 이 열매체 순환 열교환형 반응기를 이용한 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법에 관한 것으로, 그 목적은 심한 발열 반응인 피셔-트롭쉬 합성 반응에 대해 고효율 반응열 제어를 통해 안정적인 반응 온도 조절과 촉매 층에서의 물질 전달 특성 개선에 의한 낮은 CO 전환율에서도 높은 액체 연료 생산성을 보이는 촉매와 그 제조방법 및 이를 이용한 반응기와 이를 이용한 액체 연료를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다. 본 발명의 구성은 금속 폼 표면에 Al 2 O 3 박막 형성을 위한 트라이메틸알루미늄과 물을 이용하는 ALD 코팅법에 의한 금속 폼 표면 전처리 단계와; 코발트 촉매 슬러리의 제조단계와; 전처리된 금속 폼 위에 코발트 촉매 슬러리를 딥(Dip)코팅 방법으로 표면 코팅하는 단계와; 이후 건조 및 소성하는 단계; 로 이루어진 것을 금속 폼 표면에 코발트 촉매 분말이 코팅된 코발트 금속 폼 촉매의 제조방법 및 그 코발트 금속 폼 촉매, 열매체 순환 열교환형 반응기 및 피셔-트롭쉬 합성 반응에 의한 액체 연료의 생산 방법을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 석탄 가스화기에서 생성된 합성가스와 촉매와의 반응시 발생되는 반응열의 온도를 제어할 수 있는 FT 슬러리 기포탑 반응기의 내부를 가스분사판에 의해 상부 반응실과 하부 도입실로 구획하고, 상기 반응기에는 반응실 상부 덮개에 수평설치되는 제1냉각관과, 도입실에 수평설치되는 제2냉각관과, 상기 제1냉각관과 제2냉각관을 연통시키도록 수직설치되는 제3냉각관으로 구성하고, 이송관을 통해 반응기 외부로 표출된 제1냉각관과 제2냉각관을 연결함으로써 반응실에 분사하고 남은 냉각수를 즉시 회수하여 냉각수의 정체로 인한 과냉각을 방지하여 온도조절이 용이하게 이루어지도록 한 FT 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 순환형 냉각장치에 관한 것이다.