Abstract:
본 발명은 유연한 선상체로 3차원 카고메 트러스 구조체를 직조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 금속세선, 실, 섬유, 고무 등과 같은 유연하고 연속적인 선상체를 가이드 수단을 이용하여 직조함으로써, 공간상에서 6개 축 방향의 선상체가 서로 60도 또는 120도의 방위각을 가지며 교차하는 3차원 카고메 트러스 구조체를 제조하는 방법에 관한 것이다. 유연한 선상체, 카고메 트러스 평면, 3차원 카고메 트러스 구조체, 가이드 수단
Abstract:
PURPOSE: A lightweight sandwich panel with a foam core reinforced by a periodic cellular material of a truss shape, and a manufacturing method thereof are provided to minimize flaws by arranging porous materials between an upper sheathing and a lower sheathing. CONSTITUTION: A lightweight sandwich panel with a foam core reinforced by a periodic cellular material of a truss shape comprises a three-dimensional truss shaped porous material, a foam core(400), an upper sheathing(100), and a lower sheathing(200). Multiple cells are formed inside of the three-dimensional truss shaped porous material. The foam core is filled with the cells. The upper sheathing and the lower sheathing are arranged in the top and bottom of the three-dimensional truss shaped porous material, and coupled with the foam core.
Abstract:
Multi-layered three dimensional porous structures and a method of manufacturing the structure are provided to make light, stiff and strong materials due to empty space formed by arranging cells with a pattern. The empty space is possible to be filled with another material or used as a passageway for liquids. In addition, properties on heat transfer, vibration isolation and electric conductivity can be changed by varying porosity of the material. In a three dimensional space, continuous patterns have hexagonal holes regularly in six directions inclined 60° and 120° and inside of the patterns are composed of a group of tetrahedral solids and a group of octahedron cells. A structure having cells similar to Kagome truss is obtained by processing hexagonal holes from 3 or 6 directions inclined 60° and 120° with utilizing HAR(High Aspect Ratio) MEMS(Micro-Electro-Mechanical System) machining process and a machining process capable of making holes with high depth-to-width ratio.
Abstract:
본 발명은 금속판을 소재로 3차원 트러스구조를 갖는 다공질 경량구조재를 제조하는 방법에 관한 것이다. 금속판에 일정한 패턴으로 절단선을 낸 후 직각방향으로 인장하여 그물 모양으로 만들고 이것을 주기적인 삼각파 형태로 절곡하여 연속적인 3차원 트러스를 만든다. 이것을 중간층으로, 상하에 얇은 판을 부착하여 샌드위치 판재를 제조할 수 있다. 가벼우면서도 기계적인 강도와 강성도가 높으며, 내부의 빈 공간을 유체의 통로, 저장, 열전달, 배선 등의 용도로 활용할 수 있다. 내부의 빈 공간을 수지나 금속 등 고체로 채워 트러스의 좌굴을 억제함으로써 강도를 높일 수도 있다. 트러스구조, 옥테트트러스, 카고메트러스, 경량구조재, 샌드위치판재, 익스팬디드메탈
Abstract:
본 발명은 유연성 선상체를 이용한 3차원 격자 트러스 구조체의 제조방법에 관한 것이다. 상기 제조방법은, 복수의 면외 선상체와 복수의 면내 선상체로 구성된 유연성 선상체를 이용하여 3차원 격자 트러스 구조체를 제조하는 방법으로서, x, y, z 직교좌표계를 기준으로 하여 방위를 정의할 때, (a) 적어도 어느 일단이 xy 평면에서 x 및 y 방향으로 이동이 가능한 자유단을 형성하고, 타단은 xy 평면에서 x 및 y 방향으로 일정 간격(Dxy)으로 이격된 상태에서 x및 y 방향으로 이동이 억제된 고정단을 형성하도록, 상기 복수의 면외 선상체를 배열하는 단계; (b) y 또는 x 방향으로 선택되는 복수의 면외 선상체 군을 대상으로, 서로 인접한 면외 선상체 군 상호간에 상기 자유단을 xy 평면에서 x 또는 y 방향으로 스위칭하여 상기 복수의 면외 선상체 상호간에 교차부를 형성하는 단계; (c) x 또는 y 방향으로 선택되는 복수의 면외 선상체 군을 대상으로, 복수의 면외 선상체 군의 자유단을 일체로 x 또는 y 방향으로 서로 교차 이동한 상태에서, 상기 교차부 위에서 상기 복수의 면내 선상체를 y 또는 x 방향으로 삽입하는 단계; (d) 상기 (c) 단계에서 서로 교차 이동된 복수의 면외 선상체 군의 자유단을 원위치로 회복된 상태에서, 상기 복수의 면내 선상체를 z 방향으로 평행 이동시키는 단계; (e) y 또는 x 방향으로 선택되며 상기 (b) 단계에서 스위칭되지 않은 복수의 면외 선상체 군의 내측에서 y 또는 x 방향으로 경계봉을 삽입시키는 단계;를 포함하며, 상기 (b) 내지 (e) 단계를 하나의 사이클로 하여 반복적으로 수행하고, 상기 복수의 면내 선상체는 z방향으로 일정 간격(Dz)으로 이격되어 배열되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
A thin sandwich panel for press molding and a manufacturing method thereof are disclosed. The thin sandwich panel can be applied as a material of a structure such as a vehicle body having sufficient strength and rigidity as well as capable of press molding and has excellent mass productivity and cheap manufacturing costs. The thin sandwich panel for press molding comprises a core composed of a flat metal mesh with repetitive holes; and metallic face sheets adhering to the upper and lower surfaces of the core, respectively.
Abstract:
Disclosed are a new porous structure and a method for manufacturing the same. The porous structure is a three dimensional truss structure assembled by crossing a three directional linear wire group having the azimuth of 90 degrees in space, has the light weight while the structural strength and stiffness are high. Moreover, a manufacture process is simple, so costs can be reduced. The three dimensional lattice truss structure consisting of a continuous wire group comprises a first linear wire group arranged in parallel at equal intervals on a plane, and a second linear wire group arranged in parallel at equal intervals by being overlapped with the first linear wire group to have the azimuth of 90 degrees on the first linear wire group, and includes a mesh for forming a fixed rectangular hole by fixing an intersection point of the first and second linear wire groups; and a third wire group crossed in a direction perpendicular to the mesh between the intersection points. In the three dimensional lattice truss structure, only two wires are crossed in all intersection points of the truss structure. The mesh is arranged in multi steps in parallel at equal intervals in a vertical direction on the plane, and the mesh arranged to be adjacent to each other is arranged in multi steps to move in parallel as much as an interval less than a pitch of the tetragonal hole. The three dimensional lattice truss structure is stood, so a plane composed of the mesh is to be a vertical plane. The first first linear wire group and the second linear wire group are oriented, so the form facing the mesh is to be the continuous X-orientation form.