Abstract:
Procédé de production de produits en PVP-H2O2 sous forme de poudres coulantes ou d'un solide ou une mousse poreux et libre. Pour préparer des poudres coulantes, on maintient un lit fluidisé à une température réactionnelle comprise entre à peu près la température ambiante et 60 °C, puis on le met en contact avec des gouttelettes finement divisées d'une solution aqueuse de H2O2 de 30 à 85 % en poids. De préférence, la température du lit fluidisé est comprise entre environ 35 et 45 °C, on utilise une solution de H2O2 de 5 à 70 %, et l'on introduit la solution de H2O2 à une vitesse d'environ 5 à 50 grammes par minute par kilogramme de PVP. De préférence, le produit en PVP-H2O2 contient environ de 15 à 24 %, et de préférence de 18 à 22 %, de H2O2 (rapport molaire 1:1) et une quantité d'eau inférieure à environ 5 %.
Abstract:
Carbonates d'éther d'alcényle ayant la formule (I) dans laquelle A représente RHC=CHO(B)n-, alkyle inférieur ou un mélange de ceux-ci; B représente un radical divalent comportant 2 à 12 atomes de carbone et il est sélectionné dans le groupe de radicaux alkylène, alkylène mono ou polyalcoxylé, alcénylène, alkynylène, arylène, alcarylène et aralkylène, lesdits radicaux étant facultativement remplacés par halo, alkyle, ciano, nitro ou alcoxy; R représente hydrogène ou alkyle inférieur et n est compris entre 1 et 10. L'invention concerne également du polycarbonate d'éther d'alcényle, un composé polymérisable formé à partir d'une réaction entre un monocarbonate d'éther de dialcényle et un alcool polyhydroxy comportant au moins trois groupes hydroxy, un composé polymérisable formé à partir de la réaction entre un polyéther polymère hydroxylé, du polyuréthane, du polycarbonate, un polyester d'un acide alcanedioïque ou un polybutadiène et un co-réactant de carbonate de dialcényloxy, et des éthers de polyaryloxypolyvinyle. Les composés polymérisés sont des intermédiaires destinés à des films et à des revêtements résistants à l'abrasion dure. Les monomères et les oligomères sont des intermédiaires pour des hydrogels ou des agents de réserve.
Abstract:
L'invention décrit un cycloalkylène vinyloxy hydroxyalkyle ayant la formule HO(CH2)xA-(CH2)x'OCH=CH2 où x est compris entre 1 et 10; x' est compris entre 0 et 10 et A est un groupe cycloalkylène ayant de 3 à 8 atomes de carbone dans l'anneau et pouvant éventuellement être substitué par un alkyle inférieur. On décrit également un procédé de synthèse des composés susmentionnés.
Abstract:
The invention is drawn to the field of polymer purification. Two separate embodiments are presented to remove residual monomer from the polymer product. The first embodiment is the treatment of polyvinylpyrrolidone having a Fitkenscher K value of 10-90, to a monomer content of
Abstract:
This invention relates to non-polymeric, asymmetrical, low freezing, high boiling, aliphatic compounds containing from 2 to 5 pyrrolidonyl rings and from 13 to 40 carbon atoms which melt below 0 °C and which boil above 300 °C at atmospheric pressure and to the synthesis and use of said liquid polypyrrolidonyl compounds.
Abstract:
La présente invention concerne le domaine de la purification des polymères. Deux modes de réalisation séparés destinés à éliminer le monomère résiduel du produit polymère sont décrits. Le premier mode de réalisation est le traitement de polyvinylpyrrolidone ayant une valeur K (de Fitkenscher) de 10 à 90, pour obtenir une teneur en monomère inférieure à 1 ppm. Une solution aqueuse à 20-40 % du polymère est passée à travers un lit stationnaire de charbon actif, le temps de séjour de la solution dans ledit lit de charbon étant de 70 à 400 minutes et la température de 20 à 90 °C. Dans le second mode de réalisation de la présente invention, les monomères résiduels de polyvinylpyrrolidone et de vinylcaprolactame sont traités dns une boue d'acide d'un pH inférieur à 5 contenant de 1 à 30 % en poids de solides. Le traitement à l'acide est effectué à une température de 50 à 150 °C environ et pendant un laps de temps de 0,5 à 10 heures environ afin d'obtenir une teneur en monomère inférieure à 5 ppm.
Abstract:
Des éthers de vinyle époxydes sont synthétisés par la réaction d'un éther de vinyle hydroxylé et d'un éther aryle hydroxyalkyle diépoxyde réagissant ensemble tel qu'un composé diépoxyde de bisphénoles ou une résine novolac époxyde dans un rapport entre le nombre total de groupes époxydes et les groupes hydroxyles supérieur à au moins 1. Un éther de vinyle fluoré est synthétisé par la réaction d'une époxyde d'éther de vinyle et un fluoroalkanol. Les éthers de vinyle sont polymérisés par rayonnement induits cationiquement, et donnent des produits qui ne sont pas inhibés en oxygène et qui sont polymérisables après leur retrait du rayonnement, au contraire de systèmes à radicaux libres. Ils sont utilisés comme agents de libération et comme revêtements anti-souillure.