公开(公告)号：CN1195585A

公开(公告)日：1998-10-14

申请号：CN98100564.0

申请日：1998-02-23

Applicant: 克瓦洛金属连铸有限公司

Inventor： 迈克·克拉克

IPC: B21B1/46

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B1/26 ,  B21B13/023 ,  B21B37/24 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  C21D8/1227

Abstract: 本发明涉及一种从熔融金属直到最终轧制产品的生产钢材的方法。包括通过匹配质量流速而连在一起的铸造工序和轧制工序。这里轧制工序包括初轧阶段和随后的二次轧制阶段,并在初轧机组和二次轧制机组间布置有一温度控制装置。此温度控制装置包括一个第一状态和第二状态,使得钢材经过相同的二次轧制机组,可分别实现以奥氏体态或铁素体态轧制。

公开(公告)号：CN1189789A

公开(公告)日：1998-08-05

申请号：CN96195142.7

申请日：1996-06-28

Applicant: 霍戈文斯·斯塔尔公司

Inventor： 科内利斯·普龙克 ,  赫伊伯特·W·登哈尔托赫 ,  马库斯·C·M·科内利森

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/04 ,  C21D9/68

CPC classification number: B21B1/463 ,  B21B1/34 ,  B21B9/00 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04 ,  B21B2201/16 ,  C21D1/76 ,  C21D8/0426 ,  C21D9/0081 ,  C21D9/68

Abstract: 一种制造可成型钢带的方法包括以下步骤:(i)通过连铸将液态钢形成厚度不超过100mm的板,(ii)当仍有铸造热量且在奥氏体区域时将所述板轧成厚度为5至20mm的中间板,(iii)将中间板冷却至钢的Ar3温度,(iv)在一壳体中容纳所述中间板,使其温度均化,(v)将中间板轧制成带材,至少一个轧制道次的减厚超过50%,所述中间板低于75%的钢转变成铁素体的温度Tt且高于200℃,(vi)在高于500℃的温度盘卷所述带材。本方法及实施本方法的设备的优点是简易。

公开(公告)号：CN1150554A

公开(公告)日：1997-05-28

申请号：CN96113308.2

申请日：1996-09-06

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： G·克内普 ,  D·罗森塔尔 ,  S·克兰马

IPC: B21B1/26

CPC classification number: B21B1/26 ,  B21B1/34 ,  B21B1/466 ,  B21B2201/02 ,  B21B2201/04

Abstract: 一种制造热轧扁平带状产品的生产设备，该设备包括一条由许多轧机机架构成的轧机机列和一条输出辊道，该输出辊道带有用于冷却热带材的设备和用于卷取带材的卷取机，该卷取机位于该冷却设备后，至少轧机机列的第一个轧机机架是可逆式机架。至少在该可逆式机架前和后各设置一个卷炉。在该可逆式机架和该可逆式机架前的卷炉之间设置一个可控制的冷却装置。

公开(公告)号：CN108906884A

公开(公告)日：2018-11-30

申请号：CN201810653919.9

申请日：2018-06-22

Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司

Inventor： 李小龙 ,  周敦世

IPC: B21B1/18 ,  B21B37/74 ,  B21B45/08 ,  B21B45/02

CPC classification number: B21B1/18 ,  B21B37/74 ,  B21B45/0224 ,  B21B45/08 ,  B21B2201/02

Abstract: 本发明属于冶金行业特殊钢生产加工领域，涉及一种高性能20CrMnTi齿轮钢的低温轧制生产方法，以20CrMnTi连铸坯为原料，依次包括如下工序：加热、除鳞、粗轧、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧、冷床冷却，最终得到成品棒材。上述高性能20CrMnTi齿轮钢的低温轧制生产方法，优化了加热炉加热工艺制度，降低了加热能耗，节约生产成本，保护环境；得到了高性能的20CrMnTi齿轮钢，其晶粒度控制、硬度控制和力学性能控制均优于常规轧制工艺，其金相组织为铁素体加珠光体，硬度体普遍为170-220HBW，其晶粒度细小而均匀，轧制后的圆钢晶粒度至少可达9.0级，其综合力学性能均优于常规轧制工艺。

公开(公告)号：CN107225148A

公开(公告)日：2017-10-03

申请号：CN201710404178.6

申请日：2017-06-01

Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司

Inventor： 胡芳忠 ,  汪开忠 ,  孙维 ,  龚志翔 ,  于文坛 ,  许兴 ,  吴林

IPC: B21B1/16 ,  B21B37/74 ,  C21D8/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22

CPC classification number: B21B1/16 ,  B21B37/74 ,  B21B2201/02 ,  C21D8/005 ,  C21D2211/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22

Abstract: 本发明公开了一种提供了一种22CrMoH齿轮钢的轧制方法，通过对开坯温度、精轧温度、终轧温度、道次变形量、控冷工艺的调节，可有效降低MnS夹杂物的长/宽比，根据此方法得到的齿轮钢轧态组织为扁平化的奥氏体组织，析出相尺寸为20～25nm，析出量重量分数为0.31～0.38％；热处理后，奥氏体晶粒尺寸为5～7μm，纵向冲击韧性比值趋近于1。

公开(公告)号：CN107042236A

公开(公告)日：2017-08-15

申请号：CN201710408240.9

申请日：2017-06-02

Applicant: 江苏甬金金属科技有限公司

Inventor： 董赵勇 ,  贲海峰 ,  王国军 ,  单朝晖 ,  王勇

IPC: B21B1/28 ,  B21B37/28 ,  B21B37/00 ,  C21D8/02

CPC classification number: B21B1/28 ,  B21B37/00 ,  B21B37/28 ,  B21B2201/02 ,  B21B2261/14 ,  B21B2267/10 ,  C21D8/0205

Abstract: 本发明公开了一种具有光亮表面的极薄奥氏体不锈钢带的制作方法，通过制作精控工作辊、初轧、修磨、次轧、光亮退火、精轧、光亮退火、平整八个工序，制得厚度为0.05~0.1mm，表面光泽度GS≥600GU、表面粗糙度Ra≤0.02μm的奥氏体不锈钢带。

公开(公告)号：CN106591741A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201710009336.8

申请日：2017-01-06

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 杨永超 ,  白晋钢 ,  杨永杰

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B21B1/22

CPC classification number: C22C38/58 ,  B21B1/22 ,  B21B2001/221 ,  B21B2001/225 ,  B21B2201/02 ,  B21B2265/10 ,  B21B2275/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及奥氏体不锈钢领域，具体是一种中铬奥氏体不锈钢免退火轧制的方法。一种中铬奥氏体不锈钢免退火轧制的方法，调整中铬奥氏体不锈钢成分按照质量百分比使满足C≤0.08%，Si≤1.00%，Mn≤2.00%，P≤0.045%，S≤0.030%，Cr 18.00~20.00%，Ni8.00~10.50%，其余为Fe和不可避免杂质，并进行热轧形成热轧钢卷；依次采取硫酸预酸洗、混酸酸洗工艺，送至冷轧机组轧制，轧制速度控制为80~100m/min，轧制第一道次变形率保持在20~30%，成品道次变形率不超过10%，其他道次变形率由计算机自动控制。

公开(公告)号：CN106591722A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201611152760.X

申请日：2016-12-14

Applicant: 舞阳钢铁有限责任公司

Inventor： 刘建磊 ,  马驰 ,  邓东升 ,  雷钧皓

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  B21B1/46 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  B21B1/46 ,  B21B2201/02 ,  B21B2265/10 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明涉及一种工程机械专用高硬度WNM500A钢板及生产方法。所述钢板由以下重量百分含量的化学成分组成：C：0.28‑0.30%，Si：0.25‑0.45%，Mn：1.25‑1.35%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr：0.70‑0.80%，Mo：0.20‑0.40%，Nb：0.020‑0.030%，Ti：0.010‑0.020%，B：0.0012‑0.0022%，AL：0.020‑0.040%，Ceq：0.67‑0.77%，余量为铁和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、加热、轧制、矫直、淬火、回火、切割工序。该方法所生产的钢板钢质纯净，表面硬度达到470‑540HB范围内，完全满足工程机械用钢板对高硬度表面硬度的要求。

公开(公告)号：CN1250350C

公开(公告)日：2006-04-12

申请号：CN02815493.2

申请日：2002-08-05

Applicant: SMS迪马格股份公司

Inventor： D·罗森塔尔 ,  P·苏多 ,  J·哈弗

IPC: B21B1/46 ,  B21B1/26

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B45/08 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/02 ,  Y10T29/49991

Abstract: 一种热轧设备应如此构造和运转，即可轧制出厚度小于1毫米的且由变形难易程度不同的材料构成的带材，其中在最后一架轧机的出口侧与所用材料无关地不应超过15m/s的带材速度，而且该轧制带材应具有奥氏体组织。为此建议：对易变形材料来说，使用45至50毫米厚的薄板坯；七机架轧机的第一机架抬起或只进行一道光轧，板坯在第一机架前后进行除鳞；并且第二机架至第七机架将厚度减小到不到1毫米。而为了轧制由难变形材料构成的薄带材，按照以下方式调整所有机架来进行轧制，即在预定炉温下，在第七机架出口处在可控速度下获得具有奥氏体组织的轧件，并且关断所述机架间除鳞装置。

公开(公告)号：CN1720339A

公开(公告)日：2006-01-11

申请号：CN200380104945.8

申请日：2003-11-19

Applicant: SMS迪马格股份公司

Inventor： U·普洛茨恩尼克 ,  C·普洛茨恩尼克 ,  K·E·亨斯格尔

IPC: C21D11/00 ,  B21B37/00

CPC classification number: B21B37/74 ,  B21B37/76 ,  B21B38/006 ,  B21B2201/02 ,  C21D11/00 ,  C21D11/005 ,  Y10T29/49002

Abstract: 为了提供一种金属、尤其是钢或者铝的成形、冷加工和/或热加工设备的过程控制或过程调节的方法，其中该设备装备有调节确定的运行参数的执行机构并且该方法过程以一种方法模型为基础，利用该方法过程可以在线调整所希望的组织特性和在使用组织－性能关系的情况下获得所希望的材料特性，在线测量至少一个当前的、能体现金属组织的值并与这个值相关在应用一个组织模型以及作为所述过程基础的方法模型的情况下求出合适的、作用于设备执行机构的过程控制参数和/或过程调节参数以调节金属的所期望的组织性能。