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公开(公告)号:CN106001119B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201610416338.4
申请日:2016-06-14
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明提供一种轧制方坯和圆坯共用的孔型系统,包括6架粗轧孔型,所述6架粗轧孔型均为箱型孔型,所述箱形孔型由槽底和侧壁包围而成,所述侧壁的一端延伸至辊缝的槽口平面,所述侧壁的另一端连接槽底。本发明所提供的孔型系统方圆坯料共用时轧制稳定,磨损均匀,节约成本,大大提高了轧线的生产效率。
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公开(公告)号:CN109663810A
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201811643765.1
申请日:2018-12-29
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
Abstract: 一种快速校对短应力线轧机轧制线方法,对轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离进行测量,获得L1,对轧辊颈部至机芯侧壁的距离进行测量,获得L2,L1+L2=L;在轧机固定底座的导卫横梁上垂直于机芯侧壁L的位置进行标记作为轧机固定底座标记;在机芯支撑座距离机芯侧壁L的位置进行标记作为机芯支撑座标记;将机芯支撑座装入到轧机固定底座上并对机芯支撑座进行位置调整,直至轧机固定底座标记与机芯支撑座标记相对应。本发明只需在工装装备时测量机架侧壁到轧辊侧壁的距离,本发明对机架装配对中的要求简单,同时生产线上装机时可直观地核对轧制线对齐,节约装配对中的时间,提高了轧机装配的精度。
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公开(公告)号:CN106001119A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610416338.4
申请日:2016-06-14
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明提供一种轧制方坯和圆坯共用的孔型系统,包括6架粗轧孔型,所述6架粗轧孔型均为箱型孔型,所述箱形孔型由槽底和侧壁包围而成,所述侧壁的一端延伸至辊缝的槽口平面,所述侧壁的另一端连接槽底。本发明所提供的孔型系统方圆坯料共用时轧制稳定,磨损均匀,节约成本,大大提高了轧线的生产效率。
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公开(公告)号:CN107384059A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710521791.6
申请日:2017-06-30
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
IPC: C09D131/04 , C09D101/02 , C09D5/08 , C09D7/12 , C09D1/00 , B21B33/00
CPC classification number: C09D131/04 , B21B33/00 , C08K2003/265 , C09D1/00 , C09D5/08 , C08L1/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/36
Abstract: 本发明属于防滑涂料领域,具体涉及一种防滑涂料及其制备方法和应用。所述涂料包括的原料的重量份数比为:耐磨剂20~100重量份,附着剂5~30重量份;优选地,所述耐磨剂为碳酸钙、硅酸三钙、二氧化硅三者中任一种或两种以上混合;更优选地,所述耐磨剂包括:碳酸钙20~50重量份,硅酸三钙5~30重量份,二氧化硅1~10重量份。本发明的防滑涂料的原料中包括耐磨剂和附着剂,防滑效果好,可避免轧制试车堆冲钢事故,生产和使用方便。
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公开(公告)号:CN108906884A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810653919.9
申请日:2018-06-22
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
CPC classification number: B21B1/18 , B21B37/74 , B21B45/0224 , B21B45/08 , B21B2201/02
Abstract: 本发明属于冶金行业特殊钢生产加工领域,涉及一种高性能20CrMnTi齿轮钢的低温轧制生产方法,以20CrMnTi连铸坯为原料,依次包括如下工序:加热、除鳞、粗轧、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧、冷床冷却,最终得到成品棒材。上述高性能20CrMnTi齿轮钢的低温轧制生产方法,优化了加热炉加热工艺制度,降低了加热能耗,节约生产成本,保护环境;得到了高性能的20CrMnTi齿轮钢,其晶粒度控制、硬度控制和力学性能控制均优于常规轧制工艺,其金相组织为铁素体加珠光体,硬度体普遍为170-220HBW,其晶粒度细小而均匀,轧制后的圆钢晶粒度至少可达9.0级,其综合力学性能均优于常规轧制工艺。
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公开(公告)号:CN108687141A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810353516.2
申请日:2018-04-19
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
CPC classification number: B21B39/16
Abstract: 本发明提供一种轧机用导卫横梁及导卫对中的方法,所述导卫横梁包括横梁本体、设置在所述横梁本体左右两端的连接壁和设置在所述横梁本体的前侧壁外侧的卡爪,所述横梁本体为空心的立方体结构,所述横梁本体的上表面用于放置导卫底座,所述连接壁用于与所述轧机的机架连接,所述横梁本体的前侧壁上设置有水平孔,调整螺栓通过所述水平孔将所述横梁本体和所述卡爪连接,所述卡爪用于固定导卫,所述横梁本体的上表面设置有刻度。本发明只需测量两个垂直距离,方法简单快捷,解决了直接人工目测对中的随意性和速度慢的问题,大大提高了导卫对中的效率和准确率。
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公开(公告)号:CN106216391B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201610649356.7
申请日:2016-08-09
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金行业特殊钢生产加工领域,涉及一种降低42CrMo硬度的轧制生产方法,以42CrMo铸坯为原料,依次包括如下工序:加热、除鳞、粗轧、粗轧后冷却、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧、冷床冷却,最终得到成品棒材。采用该工艺方法现场操作简单,易实现在线自动化控制,减少了工人的操作劳动强度;通过在线控轧控冷工艺,42CrMo钢种的平直度有较大改善;减少了后序热处理工艺(退火工艺),节约了生产成本,缩短了生产周期,提高了钢材市场竞争力;得到42CrMo钢的硬度值范围为220~260HBW;金相组织为铁素体和珠光体;带状组织≤2级;晶粒度≥8级;力学性能均能满足国标和用户需求。
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公开(公告)号:CN106086353B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201610750155.6
申请日:2016-08-29
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制大断面GCr15轴承钢网状碳化物析出的轧制方法,该方法以GCr15连铸坯为原料,依次包括如下工序:加热、除鳞、粗轧、中轧、预精轧、第一次穿水冷却、棒材减定径机组精轧、第二次穿水冷却、冷床冷却,最终得到成品棒材。采用该方法得到大断面GCr15轴承钢的网状碳化物级别由原来的≥3级降低至≤2级,不但提高了高碳铬轴承钢的综合机械性能,延长了轴承的使用寿命,而且降低了生产成本,提高了轴承钢市场竞争力。
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公开(公告)号:CN205762962U
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201620570689.6
申请日:2016-06-14
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
IPC: B21B27/02
Abstract: 本实用新型提供一种轧制方坯和圆坯共用的孔型系统,包括6架粗轧孔型,所述6架粗轧孔型均为箱型孔型,所述箱形孔型由槽底和侧壁包围而成,所述侧壁的一端延伸至辊缝的槽口平面,所述侧壁的另一端连接槽底。本实用新型所提供的孔型系统方圆坯料共用时轧制稳定,磨损均匀,节约成本,大大提高了轧线的生产效率。
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公开(公告)号:CN209647209U
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201822252772.0
申请日:2018-12-29
Applicant: 大冶特殊钢股份有限公司
Abstract: 一种快速校对短应力线轧机轧制线方法与一种短应力线轧机,对轧辊上孔型中心至轧辊颈部的距离进行测量,获得L1,对轧辊颈部至机芯侧壁的距离进行测量,获得L2,L1+L2=L;在轧机固定底座的导卫横梁上垂直于机芯侧壁L的位置进行标记作为轧机固定底座标记;在机芯支撑座距离机芯侧壁L的位置进行标记作为机芯支撑座标记;将机芯支撑座装入到轧机固定底座上并对机芯支撑座进行位置调整,直至轧机固定底座标记与机芯支撑座标记相对应。本实用新型只需在工装装备时测量机架侧壁到轧辊侧壁的距离,本实用新型对机架装配对中的要求简单,同时生产线上装机时可直观地核对轧制线对齐,节约装配对中的时间,提高了轧机装配的精度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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