一种敌草隆制备用干燥设备

    公开(公告)号:CN216282528U

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202122063757.3

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种敌草隆制备用干燥设备,涉及敌草隆生产领域,为解决现有技术中的敌草隆在干燥工作效率一般,且不方便进行分散滤饼的问题。所述固定筒体的下方安装有转动筒体,所述转动筒体与固定筒体之间安装有空心管,所述空心管的两端均通过轴承分别与转动筒体和固定筒体转动连接,所述转动筒体的外部安装有固定齿轮盘,所述固定齿轮盘的一侧安装有电动机,所述电动机的下端安装有传动齿轮,所述传动齿轮与固定齿轮盘啮合连接,所述固定筒体的外部安装有吹风机,所述吹风机的下方安装有加热管,所述固定筒体的上端安装有进料管,所述进料管的两侧均安装有支撑架,所述转动筒体的下端安装有下料管。

    一种恶唑菌酮制备用的过滤装置

    公开(公告)号:CN215085171U

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202022795374.0

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本实用新型公开了一种恶唑菌酮制备用的过滤装置,包括过滤箱、进水管、气体罐和电动气缸;所述的过滤箱的外顶部设有进料口和支撑板,所述的过滤箱的内部从上往下依次设有搅拌杆、进水管、挡板和过滤网;所述的气体罐通过通气管与过滤罐连通;所述的电动气缸位于靠近过滤网对应过滤箱的外侧壁。本实用新型通过对恶唑菌酮的结晶、水洗和过滤装置的一体化设计,形成一种恶唑菌酮制备用的过滤装置。且本实用新型利用了搅拌杆和喷头,综合提高了水(或其他溶剂)和恶唑菌酮有机相的混合效果,保证了结晶效果;利用了电动气缸和推板,实现了晶体排出的自动化;利用了气体罐和抽气泵,避免过滤箱内的有害气体直接排放到空气中。

    一种磺酰基异氰酸酯制备用的加热装置

    公开(公告)号:CN214863423U

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202022728152.7

    申请日:2020-11-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种磺酰基异氰酸酯制备用的加热装置,该磺酰基异氰酸酯制备用的加热装置包括反应罐、支架,反应罐包括罐盖、罐体、出料口以及控制面板,所述罐体包括隔热层、加热层以及内罐,所述加热层包括回型加热器、转动夹紧组件、中心轴以及转动电机,所述内罐设有导热层、进料口、固定柱以及温度感应器,本实用新型一种磺酰基异氰酸酯制备用的加热装置,利用旋转的回型加热器与温度感应器,对内部物料的加热做到均匀精准,使用隔热层、加热层以及导热层设置,使温度更好的传递到该去的部位,避免过多热量的流失,有效解决了现需要一种加热装置,在保证不泄露过多热量的同时稳定温度,又可以做到均匀加热,避免局部加热的问题。

    一种草甘膦异丙胺盐的生产设备

    公开(公告)号:CN214810770U

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202022763063.6

    申请日:2020-11-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种草甘膦异丙胺盐的生产设备,包括反应釜,反应釜的外部顶端固定有转动电机,转动电机的输出端固定有转动轴,转动轴的两侧固定有对称分布的搅拌轴,反应釜的顶部开设有两个对称分布的物料进口,反应釜的两侧分别设有进气口和出气口;反应釜外部底端设有升降机构,升降机构包括升降台,升降台的下表面开设有两个对称分布的滑槽,滑槽的内部设有滑块,滑块与滑槽之间设有减震弹簧,滑块的底部固定有螺纹杆,螺纹杆的下方设有转动件;本实用新型通过升降机构的设置,从而实现对设备高度进行调节的目的,减震弹簧的设置,使设备在进行高度调节的时候保持稳定,避免设备倒塌对设备和操作人员造成伤害。

    一种氨基氯甲酸甲酯合成装置

    公开(公告)号:CN214810767U

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202022728154.6

    申请日:2020-11-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种氨基氯甲酸甲酯合成装置,该氨基氯甲酸甲酯合成装置,包括罐体、罐盖、支架、进料口、出料口、排气口以及控制器,所述罐体包括储料箱、输出管道、初混箱以及反应层,所述初混箱包括真空泵、搅拌组件一、刮料滑块以及活动底板,所述反应层设有搅拌组件二,本实用新型利用初混层、刮料滑块、刮料刀以及多个输出管道,使原料能更好的混合,防止了原料堆积,有效利用添加的原料,使原料的添加量可以在反应设备外得到控制,且各个步骤循环进行,有效解决了原料加入时,容易造成堆积、黏壁,对搅拌混合反应造成困难,导致反应不充分、反应速率低下,且使原料的添加量得不到很好的控制,对反应过程进一步带来影响的问题。

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