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公开(公告)号：CN118454620A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410747293.3
申请日：2024-06-11
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲基硫菌灵生产用合成装置，涉及甲基硫菌灵生产技术领域，包括底板，底板顶面设置有反应罐、冷凝罐和喷淋罐，反应罐、冷凝罐和喷淋罐相互连通，冷凝罐顶部设置有第二电机，第二电机的输出端设置有第二传动杆，冷凝罐的底部设置有回收结构，通过设置了回收结构，回收结构的传动套筒能够与第二传动杆表面棘轮连接，使第二传动杆旋转时能够通过棘轮带动传动套筒旋转，从而带动移动板进行移动，移动板两侧的转动板进行倾斜，让冷凝产生的杂质能够顺着倾斜转动板掉落到下方；对尾气进冷凝处理，此时棘轮与卡块之间会进行持续的摩擦，从而对移动板和转动板表面进行振动，加速表面杂质的脱落。
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公开(公告)号：CN118373781A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410468971.2
申请日：2024-04-18
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D251/46
Abstract: 本发明涉及一种高纯度环嗪酮的制备方法，属于环嗪酮制备技术领域，所述制备方法包括如下步骤：S1、制备甲基料；S2、制备胍；S3、制备加成料；S4、制备母液；S5、浓缩；S6、精制。本发明对母液采用了两次纳滤膜进行处理，能进一步回收母液中的有效成分，在此基础上辅以熔融结晶进行环嗪酮成品的精制，过程无需溶剂，减少了溶剂对产品污染的可能性的同时还大大提升了环嗪酮成品的纯度，由此工艺下制备环嗪酮成品其操作步骤简单，产生的废水和废弃原料少，且成品具有高纯度的特点。
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公开(公告)号：CN118373755A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410468736.5
申请日：2024-04-18
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07C263/10 , C07C263/20 , C07C265/10 , B01J31/02
Abstract: 本发明公开了一种反应精馏制备异氰酸环己酯的方法，属于异氰酸环己酯制备技术领域。包括以下步骤：向1#反应釜中加入蒸馏水，加热，开启搅拌器，加入三氯氧磷，将产生的氯化氢经干燥器干燥后通入装有环己胺的2#反应釜中；将所述2#反应釜升温，待所述2#反应釜内pH为1‑2时，停止通氯化氢；向所述2#反应釜中加入二(三氯甲基)碳酸酯、氯苯，搅拌10‑12h，得到混合物料；将所述混合物料输送至精馏塔中，在催化剂催化作用下进行反应，制得高纯度、高收率的异氰酸环己酯。
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公开(公告)号：CN117138698A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311237631.0
申请日：2023-09-25
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 一种安全性高的多重防护茚虫威制备反应釜，属于茚虫威制技术领域，本发明通过支撑架的两侧分别安装有第一转轴与第二转轴，调节机构包括与第二转轴固定连接的主动齿轮，主动齿轮的下端螺纹连接有丝杆主体，调节轮远离丝杆主体的一端固定连接有调节杆，通过拨动调节杆，调节杆带动调节轮转动，通过丝杆主体带动主动齿轮转动，在主动齿轮转动时，会通过第二转轴带动反应釜本体进行角度倾斜，可使腔内底部的物料完全排出，安全性高，解决了在搅拌反应工作结束后，需要将制备物料通过下料口进行下料，在下料后，其反应釜本体腔内底部的物料难以完全排出，使得需要后续工作人员进行处理，而茚虫威具有毒性，故导致安全性较为低下的问题。
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公开(公告)号：CN116440823A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310251930.3
申请日：2023-03-16
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: B01J19/00 , B01J19/18 , B01J4/00 , B01D36/00 , B01D29/03 , C07C209/86 , C07C211/04
Abstract: 本发明提供环嗪酮生产中二甲胺回收装置及其回收方法，包括反应箱和回收箱，所述反应箱底面固定有第一支柱，所述反应箱侧壁贯通连接有第一进液管和第二进液管，所述第一进液管设置于第二进液管顶部，所述反应箱顶面连接有储液箱，所述储液箱内部设置有加热板，所述储液箱顶面贯穿连接有推塞组件，所述推塞组件用以封闭储液箱与反应箱之间的贯通；S1、预混溶液制备；S2、循环混合加热；S3、缓流抽滤。本发明通过将精馏后的二甲胺水溶液和浓硫酸导入到反应箱内部混合后，使部分混合溶液进入到储液箱内部加热，储液箱内部的混合溶液在被加热的同时将热量导入到反应箱内部的混合溶液，提高了对二甲胺加热反应回收的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112552176A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011449258.1
申请日：2020-12-09
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氯甲酸甲酯的合成工艺，采用二级串联式反应塔进行合成，首先通过两个导气管将一级反应塔和二级反应塔的内部抽成真空状态。该氯甲酸甲酯的合成工艺，通过分布环通入光气，可以有效地降低光气单耗，节约成本，采用新的合成工艺，向一级反应塔首先加入一半的甲醇，然后从塔底同时通入一定配比的甲醇和光气，控制反应温度为20‑30℃，反应生产的氯甲酸甲酯从一级反应塔的塔顶流入二级反应塔的中部，在从二级反应塔的塔底通入一定流量的光气，反应掉副反应生成的物质，生成的高含量氯甲酸甲酯从二级反应塔顶流入接收箱内，可以有效提升氯甲酸甲酯的质量，同时降低原料的消耗以及尾气破坏的压力负荷，起到了节能降耗的作用。
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公开(公告)号：CN109651316A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910069842.5
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D307/83
Abstract: 本发明公开了一种甲氧基苯并呋喃酮的分离提纯工艺，步骤如下：将原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐进行合成并接收醋酸甲酯，通入氮气赶气并通入水或碱液吸收，合成物料进行碱洗和水洗；将物料进行萃取，将水层废料处理，有机层脱溶；脱溶后进行多次精馏，冷却得甲氧基苯并呋喃酮；本发明利用原甲酸三甲酯、苯并呋喃酮、乙酸酐合成甲氧基苯并呋喃酮，经过赶气、碱洗、水洗、萃取、脱溶和精馏，将甲氧基苯并呋喃酮与其他杂质进一步分开，得到高纯度的成品，而且将各步骤收集的废液进行后处理，避免废液直接污染环境，而且将溶剂进行回收再利用，提高了经济效益，降低了成本，最后得到的成品的收率达到95％以上，纯度达到96％以上，实用性更好。
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公开(公告)号：CN109651264A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201910068898.9
申请日：2019-01-24
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07D239/52
Abstract: 本发明公开了一种嘧菌酯的合成工艺，步骤如下：将4,6-二氯嘧啶、催化剂2、甲苯、甲氧基苯并呋喃酮投入合成釜进行反应后酸解、碱解，再水洗；蒸出甲苯后加入催化剂3进行转型并脱醇，将甲苯、水杨腈、碱性助剂、催化剂4及上述物料进行反应，再水洗、碱洗釜和脱溶，脱溶后结晶、离心，离心母液精馏脱甲醇、甲苯，将结晶湿成品干燥得到成品嘧菌酯；本发明以4,6-二氯嘧啶和甲氧基苯并呋喃酮为基础原料进行合成嘧菌酯，缩短合成步骤的同时，提高了嘧菌酯合成的收率和纯度，提高了反应的经济效益，降低了生产成本，同时溶剂也可再回收利用，嘧菌酯收率在93％以上，含量98％以上，残留液进行后处理避免有机物污染环境，实用性和推广性强。
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公开(公告)号：CN109574879A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811649614.7
申请日：2018-12-30
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
IPC: C07C265/10 , C07C263/10 , C07C263/20 , C07C211/35 , C07C209/74
Abstract: 本发明公开了一种异氰酸环己酯的合成工艺，具体步骤如下：检查整套装置；将甲苯和环己胺投入合成釜，搅拌，通入氯化氢，控制温度为30℃，8～12小时后停止通氯化氢，将光气通入到合成釜内，反应后通氮气，赶气10小时，取样分析，合格后将粗酯放入粗酯储槽；本发明将光气与环己胺在氯化氢环境中进行反应，反应过程中保持光气的过量，保证环己胺完全反应掉，反应结束后直接通氮气将光气赶出并进行吸收，避免光气直接进入到环境中而造成环境污染，将粗异氰酸环己酯中甲苯进行蒸馏回收，提高了经济效益，而且明显提高了异氰酸环己酯的纯度，异氰酸环己酯的收率在96％以上，含量98％以上，胺含量少于0.2％，甲苯含量少于0.5％。
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公开(公告)号：CN109438242A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811647842.0
申请日：2018-12-30
Applicant: 安徽广信农化股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯度氯甲酸乙酯的制备方法，步骤如下：乙酯塔进50L乙醇，停通乙醇后通入光气30m3/h，控制塔温12～16℃进行反应；若乙酯受槽装液有2/3左右时切换入另一乙酯受槽并开始升温用氮气赶气12小时，PH值3～5，赶气时保持冷凝器出口温度控制在30℃左右，合格降温灌装；本发明将乙醇与光气进行反应生成氯甲酸乙酯，在反应过程中一直保持乙醇过量，避免光气反应不完全对设备以及工作人员造成伤害，反应后将得到的氯甲酸乙酯进行洗涤、除掉残留在氯甲酸乙酯中的光气，配合蒸馏，将乙醇与氯甲酸乙酯完全分开，保证了溶剂乙醇的回收利用，也保证氯甲酸乙酯的纯度，氯甲酸乙酯的纯度提高到98％以上，回收达到95％以上。
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