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公开(公告)号：CN115771926A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210125339.9
申请日：2022-02-10
Applicant: 榆林学院
IPC: C02F1/28 , C02F1/00 , B01J20/20 , B01J20/34 , C02F101/34
Abstract: 本发明提供了一种尿素改性气化渣选择性处理兰炭废水的方法，将尿素与干燥的气化渣混合物按比例混匀，无氧条件下进行氮掺杂反应，用稀盐酸活化、水洗后用于处理沉降除油后的兰炭废水，充分利用气化渣孔隙发达的特点以及氮掺杂反应形成的碱性活性中心能选择性吸附废水中的酚类物质，吸附后的酚类物质通过有机溶剂洗脱，可以回收废水中有价值的酚类物质，形成一定的经济效益，减少了废水处理成本，氮掺杂多孔吸附材料可以重复利用，最终达到以兰炭固废气化渣治理兰炭废水的目的，整个废水处理过程中，盐酸、碱液和有机溶剂均可回收套用，成本较低，适宜推广使用。
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公开(公告)号：CN114832648A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210645642.1
申请日：2022-06-09
Applicant: 榆林学院 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明提供了一种改性纤维素超滤膜及其制备方法，通过使用纤维素的良溶剂NMMO·H2O对纤维素进行物理溶解，较多地保留了纤维素的天然特性，使制备得到的平板膜或中空纤维膜表现出了较好的机械性能和耐酸碱性；采用氧化剂氧化和化学改性技术制备改性纤维素，可以有效降低纤维素膜的结晶度，提高亲水性，既提高纤维素膜的水通量又提高其抗污染能力，制膜工艺简单，溶剂NMMO·H2O易于回收，为绿色环保工艺；本发明制备的改性纤维素超滤膜亲水性极强，通量高，抗污染能力强，适用于液体分离领域，如水处理、食品领域或渗透汽化领域中极性与非极性液体醇酮混合物的分离等，在医疗透析﹑膜萃取﹑膜吸收等方面也有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114669290A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210359306.0
申请日：2022-04-06
Applicant: 榆林学院
IPC: B01J23/20 , B01J23/847 , B01J23/86 , B01J23/887 , B01J23/888 , B01J23/889 , B01J35/10 , B01D53/86 , B01D53/44 , B33Y80/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种用于VOCs脱除的高熵氧化物催化剂和应用，所述催化剂由碱土金属氧化物、第一过渡金属氧化物、第二过渡金属氧化物、稀土金属氧化物、载体氧化物，采用3D打印法制备而成。本发明催化剂具有发达的孔隙结构，有效增加了比表面积和孔体积；具有优异的热稳定性，不易烧结、不易积碳且低温催化性能良好；低温催化氧化活性好，极大提升了VOCs的催化氧化性能。本发明通过3D打印法制备催化剂，无需机械加工或任何模具可制造出传统生产技术无法制造出的形状，能简化整个生产流程，极大地缩短产品的制备周期，提高生产率、降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111876640B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010536158.6
申请日：2020-06-12
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明提供的一种气化渣镁镍合金储氢复合材料的制备方法，通过将镁粉、镍粉和气化渣混合后，利用气化渣本身具有的多孔结构，通过球磨、超声振动等方式将镁粉、镍粉填充到气化渣的孔道中，并混合均匀，通过压片、烧结、冷却，制备出气化渣镁镍合金储氢复合材料，用于储氢时，多孔气化渣作为催化剂分布在镁镍合金基体中能够促进合金氢化和氢化物脱氢，加速合金集氢、放氢速率，降低储氢体系的活化能，细小的镁镍合金颗粒分布在气化渣孔道内，可有效抑制放氢过程中因加热引起的镁镍合金颗粒长大，进而维持复合材料储氢循环稳定性；本发明的制备方法成本低、原料来源广、同时兼备处理固废气化渣及其资源化、高值化利用的效果，优势显著，适宜推广。
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公开(公告)号：CN111850366B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202010535259.1
申请日：2020-06-12
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明提供的一种氧化物负载镁镍合金储氢复合材料及其制备方法，通过将Al2O3、Fe2O3、MgO、TiO2、MnO2、CuO、ZnO等多种金属氧化物与活性炭混合，加入NaOH、KOH以及硅溶胶和造孔剂混合成糊状，干燥后焙烧，造孔剂形成的孔道与活性炭的孔道形成三维交联性孔，形成了多孔的载体，取粒度合适的载体与镁镍粉末均匀混合球磨，在超声波作用下，细小的镁镍粉末填充到载体的孔道，通过压片、烧结、冷却，制备出氧化物负载镁镍合金储氢复合材料，用于储氢时，多孔载体作为催化剂能够促进合金氢化和氢化物脱氢，加速合金集氢、放氢速率，降低储氢体系的活化能，载体的孔道可有效抑制放氢过程中因加热引起的镁镍合金颗粒长大，进而维持复合材料储氢循环稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111774568A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010535265.7
申请日：2020-06-12
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明提供了一种气化渣镁镍合金储氢复合材料的工业化生产装置，包括备料系统、混合系统和成型系统；备料系统包括气化渣粉碎筛分装置和原料罐；气化渣粉碎筛分装置中的粉碎机出料进入振动筛，细颗粒进入气化渣原料罐，粗颗粒经振动提升机进入粉碎机；混合系统包括输送装置、缓冲罐、球磨机以及超声波震荡器；成型装置包括颗粒机、颗粒收集设备以及真空烧结炉；输送装置将原料输送到混合系统，经球磨机和超声波振荡器混合后进入颗粒机，物料被压制成颗粒团球，间歇输送至真空烧结炉中，进行真空烧结；本发明设备简单，自动化程度高，所需人工少，能够实现气化渣镁镍合金复合储氢材料的工业化生产，有利于气化渣镁镍合金复合储氢材料规模化的使用。
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公开(公告)号：CN110655036A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201911144346.8
申请日：2019-11-20
Applicant: 榆林学院
IPC: C01B3/00 , B22F9/20 , B22F9/04 , C01B32/184 , B82Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种钇/石墨烯改性的镁镍储氢复合材料的制备方法，通过将草酸钇溶液与氧化石墨混合，草酸根离子通过水解形成草酸，而Y+3离子均匀地附着在氧化石墨表面，混合液体经冷冻，使水解形成的草酸和溶剂均成为固态，通过加热将冷冻后的固态草酸和冰升华，获Y+3/氧化石墨复合体，且Y+3均匀地分布在氧化石墨上，通过将Y+3还原为Y单质，使Y晶体形核和生长，通过将Y/石墨烯复合体与镁粉和镍粉混合，制备出镁镍Y/石墨烯储氢复合材料。本发明制备出的镁基Y/石墨烯储氢复合材料可降低石墨烯与氢原子的结合能，改善石墨烯储氢性能；纳米金属Y分布在镁镍合金中，能减小集氢活化能，加快复合材料集氢、放氢速率，改善储氢动力学。
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公开(公告)号：CN118515239A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202311217664.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明公开一种氢化镁液态下制备方法、装置及应用，所述制备方法包括以下步骤：向液态纯镁在高纯氢气气氛中保护，利用高速氢气气流将液态纯镁击碎液滴，同时通过气流携载液滴通过喷嘴气雾化形成均匀的微米镁液滴，氢气和液态镁接触发生部分氢化；对所述微米镁液滴与氢气通入密闭容器，通过氢气加压，氢气完全反应生成纳米氢化镁液滴，冷却后直接得到微纳米氢化镁颗粒；通过气雾化法得到均匀细小的微纳米镁液滴，液滴在氢气氛中氢化得到高纯氢化镁，能快速得到均匀细小的氢化镁颗粒，且液态下易与氢化，纯度超高，能实现完全氢化，微纳米尺度的镁液滴，减小了氢化距离，节约了氢化时间，提高了氢化镁的纯度。
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公开(公告)号：CN118304882A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410476052.X
申请日：2024-04-19
Applicant: 榆林学院
IPC: B01J23/42 , B01J37/12 , B01J35/50 , C10G35/085 , C10G35/16
Abstract: 本发明公开了微波催化石脑油脱氢制备芳烃的方法，具体包括如下步骤：步骤1，对四种不同直径碳纤维表面进行氧化和刻蚀处理，得到四种改性后的碳纤维；步骤2，根据步骤1得到的四种改性后的碳纤维制备四种不同直径的铂‑碳纤维；步骤3，根据步骤2得到的四种不同直径的铂‑碳纤维制备梯度孔结构的铂‑碳纤维纸；步骤4，采用步骤3所得的梯度孔结构的铂‑碳纤维纸催化石脑油，石油脑脱氢后得到芳烃。本发明采用微波辅助催化降低反应温度，实现局部催化加热降低副反应，而且脱氢效率高。
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公开(公告)号：CN118237041A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410391431.9
申请日：2024-04-02
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明提供了一种合成高效氨分解制氢钌基催化剂的方法，所述催化剂通过简单的一步合成法制备出包括质量分数为2.5wt％的Ru贵金属活性组分及负载贵金属活性组分的复合氧化物Co‑Al‑LDOs载体的高效氨分解制氢钌基催化剂；反应后可得到氢气、氮气，本发明所制备的钌基催化剂的氨分解制氢催化剂性能好，制备工艺简单、直接，贵金属负载量低，成产成本低，且较目前生产中所应用的非贵金属催化剂有更低的反应温度和更高的分解效率；通过对煤化工副产物——NH3的利用，减小了能源浪费，通过催化剂降低氨分解温度，降低了能源消耗，减少了反应成本，绿色环保，具有较好的经济和环保效益，解决了现有技术中催化剂制备能耗高以及催化效率低的问题。
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