煤矿液压支架专用高强韧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102268607A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010201737.1

    申请日:2010-06-07

    Abstract: 本发明提供一种煤矿液压支架专用高强韧钢板及其制造方法,钢板成分为C:0.015%~0.075%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.56%~2.00%、Nb:0.03%~0.12%、Ti:0.005%~0.030%、B:0.0005%~0.0030%、Cr:0.20%~1.20%、Als:0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制,轧制采用HTP工艺,加热温度1140~1220℃,再结晶区轧制温度≥980℃,未再结晶区轧制温度为970℃~(Ar3+0~100℃),未再结晶区积累变形量大于50%,轧后加速冷却,冷速为1~40℃/S,终冷温度300~630℃,之后空冷,回火温度为500~680℃。本发明钢板焊接性能优良,生产成本低,生产效率高,板厚方向性能差小。

    高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN100350066C

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200410096796.1

    申请日:2004-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法,其化学成分含量(Wt%)为:C 0.04%~0.08%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.4%~1.85%、Nb 0.015%~0.060%、Ti 0.005%~0.03%、B 0.0005%~0.0030%、Cu 0.10%~0.60%、Ni 0.05%~0.6%、Al 0.015%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素,将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用,不含成本较高的Mo元素;该钢种碳含量低,低温韧性好,韧脆转折温度在-80℃以下,焊接性能优良,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺,不需要回火处理,工艺简单,既提高了钢的强度,又降低了成本,产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。

    一种7Ni钢薄规格平板的生产方法

    公开(公告)号:CN113399938A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110568755.1

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明涉及7Ni钢平板的生产方法,尤其涉及一种7Ni钢薄规格平板的生产方法。具体包括如下步骤:1)铸坯尺寸为150~250mm×1500~2000mm×2500~3300mm,体积不大于1.5m3;2)加热到1230℃~1260℃,保温3~5小时;3)沿长度方向中切,将两块子坯切割成尺寸完全相同的铸坯;4)将两块子坯分别喷丸处理;5)打坡口,在这两个表面喷涂保护分离剂;6)将两块子坯用吊具组对后焊接成叠轧钢坯;7)喷涂防高温氧化涂料;8)加热到1230℃~1260℃,保温3~5小时,两阶段控制轧制,轧制厚度为最终成品厚度的2倍;9)分切:钢板下线后先等切为子板,之后切四边分板,获得4~6mm厚单张钢板。解决了工业化中厚板轧机无法生产薄规格7Ni钢平板的难题,并且改善了4~6mm厚7Ni钢板的板形及表面质量。

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