Abstract:
본 발명은 소수성 비닐계 단량체, 폴리알킬렌글리콜 메타크릴레이트계 화합물, 상기 소수성 비닐계 단량체에 가용성을 갖는 왁스, 및 착색제를 분산상으로 준비하고, 연속상인 분산 용매로 알칼리 수용성 고분자가 녹아있는 수용액상에 상기 분산상을 혼합하여 현탁액을 형성하고, 상기 현탁액을 마이크로 현탁중합(1차 현탁중합)시켜 고분자 복합체 라텍스 입자를 제조하고, 그 고분자 복합체 라텍스 입자를 분산시킨 용액에 무기염 분산제를 첨가하고 pH를 조절함으로써 입자의 분산안정성을 조절하여 입자간 응집을 유도하면서 개시제가 포함된 소량의 단량체를 추가 투입하여 2차 현탁중합시키는 단계에 의하여 제조되는 토너 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명을 통하여 얻어진 중합 토너는 입경이 균일한 부정형 토너로써 해상도가 높은 화상을 형성할 수 있고, 환경 의존성이 작고 대전량이 균일하며 정착특성이 우수하다. 알칼리 수용성 고분자, 마이크로 현탁중합, 부정형 토너, 중합 토너
Abstract:
본 발명은 소수성 비닐계 단량체, 폴리알킬렌글라이콜 메타아크릴레이트계 화합물, 상기 소수성 비닐계 단량체에 가용성을 갖는 왁스, 및 착색제를 분산상으로 준비하고, 연속상인 분산 용매로 알칼리 수용성 고분자가 녹아있는 수용액상에 상기 분산상을 혼합하여 현탁액을 형성하고, 상기 현탁액을 마이크로 현탁중합(1차 현탁중합)시켜 고분자 복합체 라텍스 입자를 제조하고, 그 고분자 복합체 라텍스 입자를 분산시킨 용액에 무기염 분산제를 첨가하고 pH를 조절함으로써 입자의 분산안정성을 조절하여 입자간 응집을 유도하면서 개시제가 포함된 소량의 단량체를 추가 투입하여 2차 현탁중합시키는 단계에 의하여 제조되는 토너 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명을 통하여 얻어진 중합 토너는 입경이 균일한 부정형 토너로써 해상도가 높은 화상을 형성할 수 있고, 환경 의존성이 작고 대전량이 균일하며 정착특성이 우수하다. 알칼리 수용성 고분자, 마이크로 현탁중합, 부정형 토너, 중합 토너
Abstract:
본 발명의 토너 제조 방법은 교반 반응기에 친수성기 및 소수성기를 가지고 하나 이상의 반응성 관능기를 함유하는 거대 단량체, 중합성 단량체, 왁스 및 착색제를 넣고 중합하여 고분자 라텍스 입자를 제조하는 단계; 상기 교반 반응기 내에서 전단속도 또는 겉보기 전단속도를 일정하게 조절하여 고분자 라텍스 입자를 응집하고 토너를 제조하는 단계로 이루어진다. 상기 교반 반응기는 교반 날개와 배플을 포함하여 이루어지며, 상기 교반 날개는 패들(paddle) 타입, 파우들러(pfaudler) 타입 또는 평판형 타입이고, 상기 배플은 상기 반응기 내부에 1∼4개 설치되는 것을 특징으로 한다. 상기 고분자 라텍스 입자를 응집하여 토너를 제조하는 단계에서, 상기 교반 반응기 내의 교반 반응 시스템에 의해 형성되는 전단속도 분포의 90% 이상이 평균 전단속도의 5배 이내 구간에 분포하고, 평균 전단속도의 10배를 초과하는 높은 전단속도 구간에서의 전단속도 누적분포가 3% 미만이다. 토너, 응집, 전단속도, 겉보기 전단 속도, 미분량, 조분량, 입경분포
Abstract:
A method for preparing a toner, a toner prepared by the method, an image forming method using the toner, and an image formation apparatus are provided to control the dispersion of a colorant and a wax inside a particle size effectively and to lower a manufacturing cost. A method for preparing a toner comprises the steps of polymerizing a toner composition comprising a polymerizable monomer and a reactive wax to prepare a polymer binder resin latex particle; and mixing the latex particle with a colorant dispersion to coagulate it. Preferably the reactive wax is selected from the group consisting of the compound represented by the formula 1, the compound represented by the formula 2 and their mixture, wherein n is an integer of 4-20; and R' is H or a methyl group.
Abstract:
The present invention relates to a thermosetting composition for an organic light emitting diode filler comprising: 100 parts by weight of an epoxy resin (A) consisting of an epoxy resin (A1) with weight-average molecular weight of 200-1,000 g/mol, an epoxy resin (A2) with weight-average molecular weight of 1,000-20,000 g/mol and an epoxy resin (A3) with weight-average molecular weight of 20,000-100,000 g/mol; 10-20 parts by weight of a plate shaped filler (B); and 0.1-20 parts by weight of an imidazole hardening agent (C) having a cyano group, and to an organic light emitting diode display device including the same.
Abstract:
본 발명은 유기 EL 소자용 접착 필름, 이에 포함되는 조성물 및 이를 포함하는 유기 EL 소자에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 반응 개시온도 60-100℃인 이미다졸 경화제와 반응 개시온도 100-160℃인 이미다졸 경화제를 포함시켜 저온에서도 경화율이 높고 도막 상태가 양호하며 다크 스폿(dark spot)이 없으며 접착력이 좋고 필름으로서의 사용가능성이 높은 유기 EL 소자용 접착 필름, 이에 포함되는 조성물 및 이를 포함하는 유기 EL 소자에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: An organic EL display device and an adhesive composition for encapsulating an organic EL device are provided to improve the leveling and coating property of a surface by including one or more additives in the adhesive layer. CONSTITUTION: An organic EL device(3) is formed on one side of a first substrate(2). A second substrate(4) is separated from the first substrate. The first substrate is adhered to the second substrate by an adhesive layer(5). The adhesive layer is hardened at 90 degrees centigrade for 2 hours. An average molecular weight of the adhesive layer is 200 to 3000 g/mol.
Abstract:
PURPOSE: Moisture absorbing materials for an organic light emitting device, a manufacturing method thereof, and an organic light emitting device including the same are provided to improve luminous property and increase a lifespan by efficiently preventing the deterioration of thin films of a device. CONSTITUTION: A moisture absorbing layer(20) and a filler layer(10) are formed on coplanar base materials(30). The moisture absorbing layer is separated from the filler layer. The moisture absorbing layer includes hygroscopic agents. The filler layer is made of polymer resin. The filler layer is higher than the moisture absorbing layer. A polymer attaching layer(40) is formed on the other side of the base materials.