Abstract:
미세조류가 배양된 미세조류 배양액을 수용하는 미세조류 배양액 저장조, 상기 제1 유로관의 일측과 연결되며, 상기 제1 유로관 내에 적어도 하나 이상의 자성입자를 공급하는 자성입자 공급부, 정전기적 상호작용(electrostatic interaction)에 의해 미세조류가 부착된 자성입자를 자력을 이용하여 회수하고, 상기 미세조류 및 상기 자성입자가 제거된 미세조류 배양액을 상기 미세조류 배양액 저장조로 재 공급하는 제1 회수부, 상기 제1 회수부로부터 제공된 상기 미세조류가 부착된 자성입자를 내부에 수용된 분리용액에 수용시켜, 상기 자정입자와 상기 미세조류를 분리시키는 분리용액 저장조, 상기 분리용액 저장조에서 미세조류와 분리된 자성입자를 회수하는 동시에 미세조류를 회수하는 제2 회수부, 상기 자성입자 공급부, 제1 회수부, 제2 회수부의 동� �을 제어하는 제어부가 구비된 회수 장치를 이용한 대량의 미세조류 (수확)회수 방법으로, 상기 미세조류 배양액 저장조 내에 수용된 상기 미세조류 배양액을 상기 제1 회수부로 공급하는 단계(S110); 상기 제1 회수부로 제공하기 이전에, 상기 자성입자 공급부를 통해 상기 미세조류 배양액 내에 자성입자를 공급하는 단계(S120); 상기 미세조류가 부착된 자성입자를 회수하는 단계(S130); 상기 S130에서 회수된 상기 미세조류가 부착된 자성입자로부터 자성입자와 미세조류를 분리하기 위한 분리공정을 통해 분리시키는 단계(S140); 및 분리된 상기 미세조류를 수확하는 단계(S150)를 포함한다.
Abstract:
본 발명은 수직 또는 수평 형태로 다수개 배열하여 광합성 미생물의 대량 배양이 가능하고, 반응시트에 형성된 다수개의 투과부가 윈도우 형태로 배열 형성됨에 따라 빛 투과율을 높이며, 연결부를 통해 각 반응시트를 연결하여 배양액 주입과 광합성 미생물을 한번에 수확할 수 있는 광역 연결이 가능한 비닐 시트형 광생물반응기 및 이의 설치방법에 관한 것으로서, 내부에 광합성 미생물 및 배양액이 수용되는 배양공간이 형성되고, 전,후면이 열접착에 의해 접합되어 다수개의 투과부가 형성되는 비닐 재질의 반응시트와, 상기 반응시트의 내부에 이산화탄소를 공급하는 가스공급부와, 상기 반응시트의 내부로 공급되었던 이산화탄소에서 광합성 미생물의 광합성작용에 의해 생성된 산소를 배출시키는 입출부와, 상기 반응시트가 직렬로 연결되도록 상기 반응시트의 양측단에 형성되는 연결부를 포함한다.
Abstract:
The present invention relates to a Ce-La complex oxide desulfurizing agent and a manufacturing method thereof, and specifically, to a Ce-La complex oxide desulfurizing agent and a manufacturing method characterized by mixing La (lanthanum) that is an oxidation promoting substance into a Ce (cerium) based desulfurizing agent using a coprecipitation and a sintering process. By using the Ce-La complex oxide desulfurizing agent of the present invention, a desulfurizing process having high durability at high temperatures and high efficiency in the oxidizing atmosphere can be realized.
Abstract:
본 발명은 플라스틱을 원료로 하여 경유대체용 연료유를 생산하는 공정에 관한 것으로서, 회분식 공정에 몇 개의 장치를 부가하여 연속적 가동이 가능하게 하였으며, 가동률, 열효율, 환경성 및 안전성을 크게 개선한 새로운 공정과 그 운전방법을 특징으로 한 기술에 관한 것이다. 일반 소규모 열분해 공정은 교반기가 설치된 수직원통형 반응기나 로터리킬른 형태의 반응기를 사용하는데, 원료의 신속한 투입이 불가능하고, 반응 후 남는 잔재물의 배출에 불편함이 크다. 따라서 원료의 투입, 열분해 반응, 종말처리, 잔류물의 자연냉각 및 잔재물의 배출 등으로 이어지는 과정을 반복적으로 실시하는 방식으로 가동하며, 한 회 가동시간이 매우 길다. 이로 인해 열효율과 생산성이 낮고 제품의 품질 불균일하며, 작업환경 및 안정성이 열악하다는 문제점을 갖고 있다. 본 발명은 원료의 용융 공급 장치, 열분해 반응기, 슬러지 계량 이송 장치, 슬러지 반응기 및 잔류물의 냉각배출 장치로 이루어지는 새로운 열분해 공정에 관한 것이다. 회분식으로 운전하는 열분해 장치의 애로점인 원료의 투입시간을 크게 단축하고, 슬러지의 처리를 위한 별도의 반응기를 두어 주 열분해 반응기의 연속적인 가동이 가능하도록 하며, 슬러지 반응기의 잔류물 냉각방식을 자연냉각에서 물 분사식 냉각방식을 도입하여 잔류물 냉각에 소요되는 시간을 크게 단축할 수 있도록 하였다. 원료의 투입, 용융, 열분해 반응, 슬러지 배출, 슬러지의 반응, 잔류물의 배출이 단속적으로 이루어지도록 하였고, 각 단에서 다음 단으로의 이송 양을 특수한 제어장치가 없이 자동적으로 계량할 수 있도록 구성되어 운전이 매우 용이하며, 연속적으로 가동이 가능하도록 하였다. 본 새로운 공정은 국내의 실정에 부합되는 소규모 플랜트에 적합한 기술로서, 적은 초기투자에 비해 처리량이 많고, 운전이 용이하여 경제성이 우수하기 때문에 침체된 국내 열분해 유화 시장이 활성화될 것으로 기대된다.
Abstract:
본 발명은 탈아스팔텐 용매추출 장치, 유동층 촉매 열분해 장치 등 중질유 고도화 설비에로의 원료 공급을 원활하게 하기 위하여 중질 원유의 저온 유동성을 개선하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중질 원유에 고전압의 전기장을 인가하여 중질 원유 내의 아스팔텐 응집을 유도하고 점도를 강하시킴으로써 별도의 교반 장치나 스태틱 믹서, 라인 믹서 없이 원활한 공급이 가능하도록 하는 중질유분 공급 방법에 관한 것이다.