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公开(公告)号：WO2013089353A1
公开(公告)日：2013-06-20
申请号：PCT/KR2012/009569
申请日：2012-11-14
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J27/051 , B01J27/18 , B01J27/20 , B01J35/023 , B01J37/04 , C01G39/06 , C07C1/043 , C07C1/0445 , C07C2527/051 , C07C9/04
Abstract: 본 발명은 합성가스를 메탄화하기 위한 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 합성가스 직접 메탄화 촉매 제조방법은 이황화 몰리브덴(MoS 2 )계 직접 메탄화 촉매 제조방법에 있어서, 황과 몰리브데늄을 함유하는 전구체를 분쇄하는 분쇄단계; 상기 분쇄단계에서 분쇄된 전구체에 용매를 포함하는 재료를 혼합하는 혼합단계; 상기 혼합단계에서 혼합된 재료를 반응기에 넣고 고압 H 2 가스 분위기 하에서 반응시켜 촉매를 제조하는 반응단계; 및 상기 제조된 촉매를 활성화시키는 활성화 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Abstract translation: 本发明涉及合成气的甲烷化用催化剂及其制备方法。 一种制备根据本发明的合成气的直接甲烷化催化剂的方法，更具体地说，一种制备用于硫化钼（MoS 2）的直接甲烷化催化剂的方法包括：粉碎包含硫的前体的粉碎步骤 和钼; 混合步骤，将包括溶剂的材料与在粉碎步骤中粉碎的前体混合; 通过将混合步骤中混合的材料放入反应器中并在高压氢气气氛下使混合材料反应制备催化剂的反应步骤; 和活化所制备的催化剂的活化步骤。
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公开(公告)号：KR102210811B1
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：KR1020190035739
申请日：2019-03-28
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본발명은 SRF(Solid Refuse Fuel) 보일러; 상기 SRF 보일러의출구측과연결되어상기 SRF 보일러의출구로부터배출되는증기가유입되는유입구와, 상기유입구를통하여유입된증기를승온시켜배출시키는배출구를구비한승온유닛; 상기배출구와연결되어상기배출구로부터배출되는증기를수전해하여수소를생산하는수소생산유닛; 및상기 SRF 보일러의출구측과상기유입구사이의구간과, 상기배출구와상기수소생산유닛사이의구간중 하나또는전부에설치되어증기의압력을감압시킴과동시에증기의온도를제어하는감압유닛을포함하는것을특징으로하여, 스팀의압력과온도를더욱정밀하게제어할수 있도록한 과열증기용감압장치에관한것이다.
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3.发明授权습식 담지 시 pH를 조절하는 금속 카바이드계 합성가스 직접 메탄화 촉매의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 합성가스 직접 메탄화 촉매 有权金属碳化物直接甲苯化催化剂的制备方法是通过调节湿法中的PH和方法制备的直接甲基化催化剂
公开(公告)号：KR101487386B1
公开(公告)日：2015-01-29
申请号：KR1020130126892
申请日：2013-10-24
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01J37/08 , B01J23/882
CPC classification number: B01J37/0018 , B01J23/882 , B01J35/1014
Abstract: 본 발명은 습식 담지 시 pH를 조절하는 금속 카바이드계 합성가스 직접 메탄화 촉매의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 합성가스 직접 메탄화 촉매에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 카바이드계 직접 메탄화 촉매 제조방법에 있어서, 물에, Mo전구체, Co전구체 및 다공성 탄소물질을 혼합하여 현탁액을 제조하는 단계; 상기 현탁액의 pH를 조절하는 단계; 상기 pH조절된 현탁액를 교반하여 다공성 탄소물질에 Mo전구체 및 Co전구체를 흡착하는 단계; 상기 다공성 탄소물질에 Mo전구체 및 Co전구체가 흡착된 현탁액을 여과하여 촉매 전구체를 회수 및 건조하는 단계; 상기 회수 및 건조된 촉매 전구체를 소성하는 단계; 및 상기 소성된 촉매 전구체를 침탄하는 단계를 포함하여 이루어진다.
Abstract translation: 本发明涉及一种金属碳化物基合成气直接甲烷化催化剂的制造方法，其中，该方法是在磨料浸渍中调节pH和由此制备的合成气直接甲烷化催化剂，更具体地涉及一种金属碳化物基合成气直接甲烷化催化剂的制造方法，包括： 通过将Mo前体，Co前体和多孔碳材料混合在水中制备悬浮液的步骤; 调节悬浮液pH值的步骤; 通过搅拌调节pH的悬浮液，将Mo前体和Co前体吸附到多孔碳材料上的步骤; 通过将Mo前体和Co前体吸附到多孔碳材料上并进行干燥的悬浮液过滤来收集催化剂前体的步骤; 使收集和干燥的催化剂前体增塑的步骤; 以及对增塑的催化剂前体进行渗碳的步骤。
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4.发明授权수열 합성 시 pH를 조절하는 합성가스 직접 메탄화 촉매의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 합성가스 직접 메탄화 촉매 有权通过调节氢化合成中的PH和通过方法制备的合成甲基化催化剂制备合成甲烷催化剂的制备方法
公开(公告)号：KR101487388B1
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：KR1020130126891
申请日：2013-10-24
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J37/08 , B01J27/051 , B01J37/0027 , B01J37/04
Abstract: 본 발명은 수열 합성 시 pH를 조절하는 합성가스 직접 메탄화 촉매 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 합성가스 직접 메탄화 촉매에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이황화 몰리브덴(MoS
2 )계 직접 메탄화 촉매 제조방법에 있어서, 황과 몰리브데늄을 함유하는 전구체를 분쇄하는 분쇄단계; 상기 분쇄단계에서 분쇄된 전구체에, 물 또는 유기용매가 함유된 물을 포함하는 재료를 혼합하는 혼합단계; 상기 혼합단계에서 혼합된 재료의 pH를 조절하는 pH 조절단계; 상기 pH 조절된 재료를 반응기에 넣고 고압 H
2 가스 분위기 하에서 반응시켜 촉매를 제조하는 반응단계; 및 상기 제조된 촉매를 활성화시키는 활성화 단계;를 포함하여 이루어진다.Abstract translation: 本发明涉及一种在水热合成中调节pH值的合成气直接甲烷化催化剂的制造方法和由此制备的合成气直接甲烷化催化剂，更具体地涉及一种基于二硫化钼（MoS_2）的直接甲烷化催化剂的制备方法，包括： 粉碎含有硫和钼的前体的粉碎步骤; 混合步骤，在粉碎步骤中将包含水或含有有机溶剂的水的材料混合在粉碎的前体中; 调节在混合步骤中混合的材料的pH的pH调节步骤; 通过将pH调节到反应器中的材料进行反应，使在H 2气体气氛下调节pH的材料反应制造催化剂的反应步骤; 以及活化所制造的催化剂的活化步骤。
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公开(公告)号：KR101487387B1
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：KR1020130126893
申请日：2013-10-24
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J37/02 , B01J23/883 , B01J35/1014 , B01J37/08
Abstract: 본 발명은 금속 카바이드계 메탄 리포밍 촉매 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 메탄 리포밍 촉매에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 카바이드계 메탄 리포밍 촉매 제조방법에 있어서, 물에, Mo전구체, Ni전구체 및 다공성 탄소물질을 혼합하여 현탁액을 제조하는 단계; 상기 현탁액의 pH를 조절하는 단계; 상기 pH조절된 현탁액를 교반하여 다공성 탄소물질에 Mo전구체 및 Ni전구체를 흡착하는 단계; 상기 다공성 탄소물질에 Mo전구체 및 Ni전구체가 흡착된 현탁액을 여과하여 촉매 전구체를 회수 및 건조하는 단계; 상기 회수 및 건조된 촉매 전구체를 소성하는 단계; 및 상기 소성된 촉매 전구체를 침탄하는 단계;를 포함하여 이루어진다.
Abstract translation: 本发明涉及一种制备金属碳化物基甲烷重整催化剂的方法和通过该方法制备的甲烷重整催化剂，更具体地涉及一种制备金属碳化物基甲烷重整催化剂的方法，包括以下步骤： 通过将Mo前体，Ni前体和多孔碳材料混合到水中来进行悬浮; 控制悬浮液的PH; 混合PH控制的悬浮液并将Mo前体和Ni前体吸附到多孔碳材料上; 将Mo前体和Ni前体的悬浮液过滤到多孔碳材料上，收集并干燥催化剂前体; 烧结收集和干燥的催化剂前体; 并将烧结的催化剂前体渗碳。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR101425798B1
公开(公告)日：2014-08-05
申请号：KR1020120125511
申请日：2012-11-07
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 이중 기포유동층 간접가스화 반응장치에 관한 것으로서, 그 구조는, 가스화 원료가 투입되어 합성가스가 배출되는 가스화 반응이 일어나는 가스화 영역(110)을 포함하는 제1기포 유동층 반응기(100); 및 상기 제1기포 유동층 반응기(100)와 격벽(300)을 사이에 두고 인접하게 마련되고, 연소용 원료가 투입되어 연소가스가 배출되는 연소 반응이 일어나는 연소 영역(210)을 포함하는 제2기포 유동층 반응기(200);를 포함하고, 상기 격벽(300)에는 상기 가스화 영역(110)과 상기 연소 영역(210) 사이에 유동사의 이동이 일어나도록 하는 유동사 이송장치(400)가 설치되어, 상기 연소 영역(210)의 연소 반응에서 발생된 열을 상기 가스화 영역(110)으로 전달해주는 것을 특징으로 하며, 상기의 구조에 따르면, 유동사가 두 기포 유동층 반응영역을 수평이동으로 순환하면서 연소반응에서 일어나는 열을 가스화 영역(110)에 전달하여 가스화 반응기로 들어오는 원료의 가스화 반응을 일으키도록 함으로써, 유동사의 수평적 순환이 가능하여 안정적이고 용이한 운전이 가능하다는 효과가 있다.
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公开(公告)号：KR101379472B1
公开(公告)日：2014-04-03
申请号：KR1020110069341
申请日：2011-07-13
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: Y02P30/20
Abstract: 감귤류 과피의 열분해에 의한 비타민 E 함유 바이오 오일의 생산 방법 및 상기 생산 방법에 의해 제조된 바이오 오일이 제공된다. 본 발명에 따르면 고수율의 비타민 E 함유 바이오 오일이 제조될 수 있다.
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公开(公告)号：KR101298472B1
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：KR1020110109985
申请日：2011-10-26
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: Y02W30/62
Abstract: 본 발명은 플라스틱을 원료로 하여 경유대체용 연료유를 생산하는 공정에 관한 것으로서, 회분식 공정에 몇 개의 장치를 부가하여 연속적 가동이 가능하게 하였으며, 가동률, 열효율, 환경성 및 안전성을 크게 개선한 새로운 공정과 그 운전방법을 특징으로 한 기술에 관한 것이다.
일반 소규모 열분해 공정은 교반기가 설치된 수직원통형 반응기나 로터리킬른 형태의 반응기를 사용하는데, 원료의 신속한 투입이 불가능하고, 반응 후 남는 잔재물의 배출에 불편함이 크다. 따라서 원료의 투입, 열분해 반응, 종말처리, 잔류물의 자연냉각 및 잔재물의 배출 등으로 이어지는 과정을 반복적으로 실시하는 방식으로 가동하며, 한 회 가동시간이 매우 길다. 이로 인해 열효율과 생산성이 낮고 제품의 품질 불균일하며, 작업환경 및 안정성이 열악하다는 문제점을 갖고 있다.
본 발명은 원료의 용융 공급 장치, 열분해 반응기, 슬러지 계량 이송 장치, 슬러지 반응기 및 잔류물의 냉각배출 장치로 이루어지는 새로운 열분해 공정에 관한 것이다. 회분식으로 운전하는 열분해 장치의 애로점인 원료의 투입시간을 크게 단축하고, 슬러지의 처리를 위한 별도의 반응기를 두어 주 열분해 반응기의 연속적인 가동이 가능하도록 하며, 슬러지 반응기의 잔류물 냉각방식을 자연냉각에서 물 분사식 냉각방식을 도입하여 잔류물 냉각에 소요되는 시간을 크게 단축할 수 있도록 하였다. 원료의 투입, 용융, 열분해 반응, 슬러지 배출, 슬러지의 반응, 잔류물의 배출이 단속적으로 이루어지도록 하였고, 각 단에서 다음 단으로의 이송 양을 특수한 제어장치가 없이 자동적으로 계량할 수 있도록 구성되어 운전이 매우 용이하며, 연속적으로 가동이 가능하도록 하였다.
본 새로운 공정은 국내의 실정에 부합되는 소규모 플랜트에 적합한 기술로서, 적은 초기투자에 비해 처리량이 많고, 운전이 용이하여 경제성이 우수하기 때문에 침체된 국내 열분해 유화 시장이 활성화될 것으로 기대된다.-
公开(公告)号：KR1020130069020A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：KR1020110136530
申请日：2011-12-16
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J27/051 , B01J27/18 , B01J27/20 , B01J35/023 , B01J37/04 , C01G39/06 , C07C1/043 , C07C1/0445 , C07C2527/051 , C07C9/04
Abstract: PURPOSE: A direct methanation catalyst for synthetic gas, and a manufacturing method thereof are provided to improve efficiency of direct methanation of synthetic gas by idspersibility increase, specific surface area increase, high reaction activation, poisoning resistance, and reaction durability. CONSTITUTION: A manufacturing method of a direct methanation catalyst for synthetic gas comprises the steps of: pulverizing a precursor to powder; re-pulverizing after pressurizing the pulverized precursor powder; mixing sulfur compound, a solvent, and the re-pulverized sample; reacting the mixed material under an atmosphere of high pressure H2 gas; and activating the catalyst manufactured by reacting. The precursor is ammonium tetra thio molybdate.
Abstract translation: 目的：提供合成气体的直接甲烷化催化剂及其制造方法，以提高合成气体的特性增加，比表面积增加，高反应活化，耐中毒性和反应耐久性的直接甲烷化的效率。 构成：用于合成气体的直接甲烷化催化剂的制造方法包括以下步骤：将前体粉碎成粉末; 在粉碎的前体粉末加压后重新粉碎; 混合硫化合物，溶剂和再粉碎的样品; 在高压H2气氛下使混合物反应; 并使通过反应制造的催化剂活化。 前体是四硫代钼酸铵。
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公开(公告)号：KR101261911B1
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：KR1020110075008
申请日：2011-07-28
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본발명은고체입자를이용한타르정제및 회수장치에관한것으로, 이를위해투입되는고체입자와스팀을내부에수용된고온의유동사에의해열분해시켜 H와 CO가주성분인합성가스를생성시키는유동층가스화기(10);와, 상기유동층가스화기(10)에연결되어합성가스를공급받아합성가스에포함된더스트및 유동사를배출처리하고합성가스만을분리하는제 1가스분리기(20);와, 상기제 1가스분리기(20)로부터합성가스를공급받아상기합성가스에포함된타르를고체입자의표면에흡착시켜합성가스와함께고체입자를배출시키는타르제거기(30);와, 상기타르제거기(30)에서공급된타르가흡착된고체입자는배출하여유동층가스화기(10)에환원하고상기합성가스만을분리하는제 2가스분리기(40); 및상기제 2가스분리기(40)로부터합성가스를공급받아합성연료로사용할수 있도록정제시키는정제필터(50);를포함하되, 상기고체입자는바이오매스로이루어지고, 상기제 2가스분리기(40)로부터유동층가스화기(10)로환원되는고체입자는고체입자의투입원료또는유동사의가열원료로재사용되는것을특징으로한다.
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