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公开(公告)号:CN108722820A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710239149.9
申请日:2017-04-13
Applicant: 斯普瑞喷雾系统(上海)有限公司
Inventor: 方佳婷
IPC: B05D1/04
CPC classification number: B05D1/04
Abstract: 本发明提出了一种三维静电喷涂方法。该三维静电喷涂方法包括步骤:1.在待喷涂的模具表面附着第一静电离子;2.采用立体喷嘴在模具表面喷涂介质,介质附有第二静电离子,第二静电离子与第一静电离子所带电荷相反。本发明提供的一种三维静电喷涂方法可以对模具进行全方位均匀覆盖喷涂。
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公开(公告)号:CN104379266B
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201380032737.5
申请日:2013-10-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B05B5/025 , B05B5/1625 , B05B12/1463 , B05D1/007 , B05D1/02 , B05D1/04
Abstract: 本发明涉及一种静电涂装装置以及静电涂装方法,所述静电涂装装置具备涂料盒(10),所述涂料盒(10)包括:多个涂料容器(11、12);阀(13、14),其实施涂料的颜色的切换;共同路径(31),其能够根据切换而使多种涂料通过;清洗回路(33),其对共同路径(31)进行清洗,其中,所述涂料盒被构成为,可相对于涂装机自由拆装。通过该结构能够缩短颜色切换操作的时间。
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公开(公告)号:CN104284734B
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201380025219.0
申请日:2013-05-14
Applicant: 长濑微电子科技有限公司
Inventor: 上野勉
CPC classification number: B05D1/007 , B05B5/0255 , B05B5/0533 , B05B5/10 , B05D1/02 , B05D1/04
Abstract: 一种静电涂布装置(100),其具备:筒状电极(1),其形成第一流路(F1),该第一流路(F1)的内表面由导电性的壁部形成;相对电极(20),其以遮住第一流路(F1)的轴线的延长线的方式配置;电源(30),其对筒状电极(1)与相对电极(20)之间施加电压;及液体供给部(40),其对第一流路(F1)供给液体,当将第一流路的轴方向长度设为L1、第一流路的内径设为D1时,L1/D1在35以上,第一流路的内径D1为0.5~2.0mm,第一流路的长度L1为20~100mm。
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公开(公告)号:CN107974702A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201711287405.8
申请日:2017-12-07
Applicant: 佛山市高明高盛铝业有限公司
CPC classification number: C25D11/16 , B05D1/04 , B05D7/14 , B05D7/54 , B05D2202/25 , B05D2504/00 , B05D2506/10 , C23G1/24 , C25D11/08 , C25D11/10 , B05D2420/01 , B05D2420/02
Abstract: 本发明公开了一种耐久性铝合防护层的制备方法,包括:S01,预处理:将铝合金置于脱脂液中进行脱脂处理;S02,活化消光:将预处理后的铝合金浸于活化消光液中进行处理;S03,阳极氧化:将清洗完毕后的铝合金立即置入阳极氧化液中进行阳极氧化;S04,底漆喷涂:采用高压静电气喷枪进行喷涂环氧富锌涂料;S05,防腐涂料喷涂:采用高压静电气喷枪进行喷涂氟碳防腐涂料。本发明中的制备方法利用对铝合金材料表面进行完全性的清洁、活化、阳极氧化、两次喷涂的工艺,在铝合金材料表面形成了牢固且热传导性能好的耐久性佳的防护层。
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公开(公告)号:CN107413606A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710563407.9
申请日:2017-07-12
Applicant: 天鹅铝业有限公司
Inventor: 拜永利
CPC classification number: B05D7/14 , B05D1/04 , B05D3/0272 , B05D3/102 , B05D7/546 , B05D2202/25 , B05D2504/00 , B05D2508/00 , B05D2420/01 , B05D2420/02
Abstract: 本发明公开了一种对铝材表面进行静电喷涂的工艺方法,包括以下步骤:S1,脱脂:向脱脂槽中加入脱脂液,将待喷涂的铝材吊起至脱脂槽中进行脱脂;S2,一次水洗:将铝材转移至水洗槽中,水洗2-3次;S3,铬化:向铬化槽中加入铬化剂,将铝材吊起至铬化槽中进行铬化处理;S4,二次水洗:将铝材转移至水洗槽中,水洗2-3次;S5,烘干:将铝材转移至烘干炉中,除去铝材表面水份;S6,喷涂底漆:利用喷枪在铝材表面均匀的喷涂环氧富锌混合底漆;S7,面漆喷涂:利用喷枪在铝材表面均匀的喷涂常规面漆;S8,固化:将喷涂后的铝材转移至固化炉中固化进行固化。本发明不仅可使得铝材表面的涂层更加的均匀,同时有效的提高了涂料在铝材表面的附着力。
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公开(公告)号:CN107309108A
公开(公告)日:2017-11-03
申请号:CN201710552015.2
申请日:2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种镀锡板的表面涂油方法,将所述镀锡板送入所述涂油机,利用所述涂油机对所述镀锡板进行涂油操作,使得所述镀锡板的第一表面的涂油量为1.5mg/m2~3.5mg/m2,使得所述镀锡板的第二表面的涂油量为3.5mg/m2~5.5mg/m2,采用本发明所述涂油方法既可以避免镀锡板下表面涂油量过低造成横切工序的划伤与皮带印缺陷问题,同时也可以避免由于镀锡板上表面涂油量过高在内涂过程中产生气泡问题。进而能够提高镀锡板开平及涂印生产过程中的稳定性。
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公开(公告)号:CN103826755B
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201280045521.8
申请日:2012-09-05
Applicant: 杜尔系统有限责任公司
CPC classification number: B05D1/04 , B05B5/04 , B05B12/082 , B05B12/16 , B05B13/0452 , B05D1/02 , G05B2219/45065
Abstract: 本发明涉及一种用涂覆剂对部件的部件表面(4)涂覆的、尤其用油漆对机动车车身部件喷涂的涂覆方法,所述方法包括以下步骤:借助于雾化器(2)将涂覆剂的喷流(1)分配到待涂覆的部件的部件表面(4)上,所述喷流(1)具主轴线(5)以及相对于所述主轴线(5)的非对称性,以使得所述喷流(1)在所述部件表面(4)上产生具有相应非对称性的喷涂图案(8);至少部分地补偿所述喷流(1)的非对称性,以使得部件表面(4)上的最终的喷涂图案(8)的非对称性被减少。本发明还涉及相应的涂覆装置。
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公开(公告)号:CN103842095B
公开(公告)日:2017-08-15
申请号:CN201280048692.6
申请日:2012-09-12
Applicant: 关西涂料株式会社
IPC: B05D1/36 , B05D7/24 , C09D133/14 , C09D175/04
CPC classification number: B05D1/36 , B05D1/04 , B05D3/0254 , B05D5/08 , B05D7/06 , B05D7/53 , B05D7/532 , C08F220/14 , C08F220/18 , C08F220/20 , C08F230/02 , C08G18/2063 , C08G18/222 , C08G18/227 , C08G18/244 , C08G18/26 , C08G18/6254 , C08G18/6291 , C08G18/7831 , C08G18/7837 , C08G18/792 , C09D175/04 , Y10T428/31551 , C08F2220/1825 , C08F2220/1808 , C08F220/06 , C08F222/385 , C08F212/08 , C08F2220/1891 , C08F2220/325 , C08F2220/1858
Abstract: 本发明的目的是提供形成多层涂膜的方法,所述方法使获得具有优异的低温短时固化性并呈现出优异的成品外观的多层涂膜成为可能。本发明提供了形成多层涂膜的方法,其中在被涂物上依次涂装至少一层的一种以上的底涂组合物和一种以上的透明涂料组合物,所述方法的特征在于使用包含具有在特定范围内的羟基值的含羟基的丙烯酸树脂(A)、具有在特定范围内的粘度的聚异氰酸酯化合物(B)和含有金属化合物(C1)和脒化合物(C2)的有机金属催化剂(C)的透明涂料组合物,其中所述金属选自锌、锡、锆、铋、铅、钴、锰、钛、铝和钼。
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公开(公告)号:CN106999983A
公开(公告)日:2017-08-01
申请号:CN201580066195.2
申请日:2015-12-03
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B05D7/24 , C09D5/02 , C09D5/03 , C09D7/12 , C09D127/12 , C09D127/16 , C09D133/00 , C09D163/00 , C09D167/00
CPC classification number: C09D5/03 , B05D1/02 , B05D1/04 , B05D1/06 , B05D3/0254 , B05D5/005 , B05D7/546 , B05D2202/25 , B05D2451/00 , B05D2504/00 , B05D2506/10 , B05D2601/24 , C08K3/22 , C08K2003/2241 , C09D5/02 , C09D5/035 , C09D7/40 , C09D7/61 , C09D127/12 , C09D127/16 , C09D133/00 , C09D133/12 , C09D163/00 , C23C4/12 , C23C4/134 , C23C4/18 , C23C28/00 , C08L63/00 , C08L67/00 , C08L33/06 , B05D2401/32 , B05D2401/20
Abstract: 提供一种能够得到PVDF系涂膜与修补涂膜的密合性高、修补涂膜的加工性良好的涂装物品的修补方法、以及修补涂装物品。一种方法,其是对在基材的表面涂装第一涂料而形成的第一涂膜(PVDF系涂膜)的修补对象部位涂装第二涂料(修补用涂料)而形成第二涂膜(修补涂膜),由此修补第一涂膜的方法,第一涂料是包含PVDF(A)和树脂(B)的粉体涂料,第二涂料是包含氟树脂(L)和氧化钛颜料(M)的涂料,氧化钛颜料(M)的含量相对于氟树脂(L)100质量份为15~190质量份。
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公开(公告)号:CN106111488A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610502931.0
申请日:2016-06-29
Applicant: 巢湖鹏远金属焊管有限公司
Inventor: 王诗斌
IPC: B05D3/02 , B05D3/00 , B05D3/14 , B05D1/04 , B05D7/14 , B05D5/08 , C09D163/00 , C09D7/12 , C09D5/03 , C09D5/08
CPC classification number: B05D3/0236 , B05D1/04 , B05D3/002 , B05D3/0218 , B05D3/0254 , B05D3/142 , B05D5/08 , B05D7/146 , B05D2508/00 , C08K2201/005 , C08K2201/011 , C08L2205/03 , C09D5/038 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/70 , C09D163/00 , C08L3/04 , C08L91/06 , C08K13/04 , C08K7/00 , C08K3/04 , C08K3/34 , C08K3/14 , C08K2003/0893
Abstract: 一种直缝焊管表面处理工艺,步骤如下:1)将焊接完成并经过回火的焊管送入湿度100%,温度7‑9℃的环境中存放3‑6小时;2)将焊管送入预热炉进行预热处理;3)将预热后的焊管送入超声波清洗机进行超声清洗,完成后取出,烘干内外壁水分;4)将清洗后的焊管取出送入加热房,将加热房内的温度从0℃在30‑50分钟升至300‑330℃,保持30‑50分钟;5)将加热后的焊管送入降温房内,立即从各个方向送入冷风,迅速将焊管降温至常温后;6)对冷却后的焊管表面进行等离子处理,然后进行静电喷涂防腐涂料,使焊管表面形成一层防腐层;7)将喷涂过后将焊管传输到烘烤房内,固化10~20分钟,然后自然冷却即可得到成品。
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