Abstract:
PURPOSE: Provided is a method for producing aromatic amines, which reduces the amount of waste water and recycles water containing a high concentration of aromatic amines to a washing step, and thus is cost-efficient. CONSTITUTION: The method for producing aromatic amines comprises the steps of: (a) reacting an aromatic amine with a mixture of nitric acid and sulfuric acid to form a two-phase reaction mixture; (b) separating the reaction mixture into an aqueous acid phase and an organic phase containing a nitroaromatic compound; (c) washing the organic phase to purify the nitroaromatic compound; (d) hydrogenating the nitroaromatic compound in the presence of a catalyst to produce an aromatic amine and water; and (e) separating the water produced in step (d) from the aromatic amine, wherein he water separated from step (e) is used for washing the organic phase containing the nitroaromatic compound in step (c).
Abstract:
본 발명은 무기산화물 촉매에 의해 활성화된 산소를 이용하고 이산화질소만을 사용하여 방향족 화합물의 니트로화 반응을 효과적으로 수행하는 방법에 관한 것이다. 본 방법은 통상 니트로화 반응에 사용하는 진한 질산과 진한 황산을 전혀 쓰지 않기 때문에 폐산의 처리 문제가 거의 발생하지 않는다. 또한 이산화질소/오존을 사용하는 쿄다이 니트로화 반응에서 문제되었던 오존 사용에 따른 고비용 문제를 해결할 수 있으며, 반응성의 향상으로 인해 방향족 화합물의 모노니트로화 반응 뿐만 아니라 디니트로화 반응도 가능하다. 본 발명의 특징은 가압 산소를 이용함으로써 반응매체에 대한 산소의 용해도를 증가시키고 다공성 촉매에 의해 이산화질소를 활성화시키고 방향족 화합물을 니트로화시키기 때문에 반응속도를 현저히 증가시킬 수 있고, 기존의 방법과는 달리 촉매가 불용성이기 때문에 반응물을 손쉽게 분리할 수도 있다. 또한 별도의 용매없이 반응기질 자체만으로도 니트로화 반응을 효과적으로 일으킬 수 있기 때문에 용매의 회수에 필요한 별도의 공정이 필요 없다.
Abstract:
본 발명은 페놀을 하기 화학식 3의 디페닐 옥살레이트 유도체로 전환시킨 후, 질화 반응 및 가수분해시켜 하기 화학식 4의 4-니트로페놀 유도체를 산출하는 것을 포함하는, 상기 4-니트로페놀 유도체의 고-선택적 제조 방법에 관한 것이다 :
상기 식중에서, R은 C 1-4 알킬기, 할로겐원자, C 1-4 알콕시기, 포르밀기, 니트릴기, -COOR 1 식중, R 1 은 C 1-4 알킬기임), -CONR 2 R 3 (식중, R 2 및 R 3 은 수소 원자(들) 또는 C 1-4 알킬기(들)로서, 동일 또는 상이함), 또는 -COR 4 (식중, R 4 는 C 1-4 알킬기임)인 동일 또는 상이한 기로서, 페닐 고리의 4-위치에서 치환되지 않고, 페닐 고리의 2-위치와 6-위치에서 동시에 치환되지 않으며; n은 1, 2 또는 3이다.
Abstract:
본 발명은 무기산화물 촉매에 의해 활성화된 산소를 이용하고 이산화질소만을 사용하여 방향족 화합물의 니트로화 반응을 효과적으로 수행하는 방법에 관한 것이다. 본 방법은 통상 니트로화 반응에 사용하는 진한 질산과 진한 황산을 전혀 쓰지 않기 때문에 폐산의 처리 문제가 거의 발생하지 않는다. 또한 이산화질소/오존을 사용하는 쿄다이 니트로화 반응에서 문제되었던 오존 사용에 따른 고비용 문제를 해결할 수 있으며, 반응성의 향상으로 인해 방향족 화합물의 모노니트로화 반응 뿐만 아니라 디니트로화 반응도 가능하다. 본 발명의 특징은 가압 산소를 이용함으로써 반응매체에 대한 산소의 용해도를 증가시키고 다공성 촉매에 의해 이산화질소를 활성화시키고 방향족 화합물을 니트로화시키기 때문에 반응속도를 현저히 증가시킬 수 있고, 기존의 방법과는 달리 촉매가 불용성이기 때문에 반응물을 손쉽게 분리할 수도 있다. 또한 별도의 용매없이 반응기질 자체만으로도 니트로화 반응을 효과적으로 일으킬 수 있기 때문에 용매의 회수에 필요한 별도의 공정이 필요 없다.
Abstract:
2-Nitro-4,5-dichloroacetanilide is an important intermediate in the dyestuff industry. In the present disclosure 2-nitro-4,5-dichloroacetanilide is prepared from 3,4-dichloroacetanilide using a nitrating agent in the presence of resultant sulfuric acid having strength of 104% w/w, in a simple, efficient and environmentally friendly process. (I) 2-Nitro-4,5-dichloroacetanilide is obtained in high yield with purity in the range of 90.0% to 98 %.
Abstract:
Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Produkts (A1) über zumindest zwei miteinander gekoppelte chemische Reaktionen (C1, C2), wobei zumindest zwei Eingangsstoffe (E1, E2) einer ersten chemischen Reaktion (C1) zugeführt werden, wobei durch die erste chemische Reaktion (C1) aus den Eingangsstoffen (E1, E2) eine Mehrzahl von Zwischenstoffen (Z1, Z2) erzeugt werden, wobei zumindest einer der Zwischenstoffe (Z2) einer zweiten chemischen Reaktion (C2) zugeführt wird, wobei durch die zweite chemische Reaktion (C2) der zumindest eine zugeführte Zwischenstoff (Z2), insbesondere unter Verwendung zumindest eines weiteren Stoffs (W1, W2) in einer zweiten chemischen Reaktion (C2) zu einer Mehrzahl von Ausgangsstoff (A1, A2) weiterverarbeitet wird, nämlich zum chemischen Produkt (A1) und zumindest einem weiteren Ausgangsstoff (A2), wobei die Durchflussraten (F i ) der zugeführten Stoffe (E1, E2, Z1, W1, W2, A2), die einer der Reaktionen (C1, C2) zugeführt werden, durch ein jeweiliges Stellglied (V E1 , V E2 , V W1 , V W 2 , V Z 2 , V A1 ) eingestellt werden, wobei jedem der zugeführten Stoffe ein separates Stellglied zugeordnet ist, wobei zumindest eines der Stellglieder mit jeweils einer von einem Regler (R E2 , R i ) vorgegebenen Stellgröße (S E2,R , S i,R ) beaufschlagt wird, wobei für eine Änderung der Produktionsrate des chemischen Produkts (A1) zumindest eines dieser Stellglieder (V E2 , V i ) während einer Einschwingphase (II, III) anstelle der von den jeweiligen Reglern (R E2 , R i ) vorgegebenen Stellgrößen (SE2,R, S i,R ) jeweils mit einer temporären Stellgröße (S E2,temp , S i,temp ) beaufschlagt wird, wobei die temporäre Stellgröße (S E2,temp , S i,temp ) bzw. die temporären Stellgrößen in Abhängigkeit eines Vorgabewertes (NV) von zumindest einer Steuerungseinheit (SE) erzeugt werden.