公开(公告)号：CN101186506A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200710158984.6

申请日：2007-12-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  姜涛 ,  巫俊斌 ,  段培宁 ,  杨合

IPC: C04B35/583 ,  C04B35/599 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及利用富硼渣制备氮化硼/赛隆陶瓷复合材料的方法分两步制取：第一步合成BN/(Ca，Mg)α′－Sialon粉末：(1)破碎；(2)球磨；(3)过筛；(4)磁选；(5)配料：按质量百分比为：富硼渣7.94～45.79，硅灰12.19～58.78，铝矾土3.82～19.78，碳黑21.70～35.41；(6)湿混：以无水乙醇为介质进行混合；(7)干燥：在60℃下烘干；(8)干混；(9)模压成型；(10)高温烧成：在一个大气压、温度1450～1500℃、恒温6～10小时，氮气保护下烧成；(11)烧去残碳；第二步是将第一步烧成的粉末与添加剂CaCO3混合，经模压成型后，在炉中埋粉条件下，温度1600～1700℃下烧结获取BN/(Ca，Mg)α′－Sialon陶瓷复合材料，其各种性能优良。本发明工艺简单，制造成本低，为富硼渣综合利用开辟了新途径，减少环境污染。

公开(公告)号：CN100389233C

公开(公告)日：2008-05-21

申请号：CN200610046630.8

申请日：2006-05-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  姜涛 ,  段培宁 ,  杨合 ,  张淑会

IPC: C30B25/00 ,  C30B29/62 ,  C30B29/38

Abstract: β′-Sialon晶须的气相反应制备方法，以硅灰、高铝矾土和碳黑为原料，球磨、过筛、配料、湿混、干燥、干混后进行高温气相合成：炉内连续通入流动氮气，反应温度1400～1450℃，反应时间4～10小时，升温和降温速度为3～5℃/min，通过还原过程中产生的SiO气体、Al2O气体、CO气体与氮气之间的气相反应制备β′-Sialon晶须。本发明的产品β′-Sialon晶须长度为1～10mm，直径为20～50μm，其长径比在20～500之间，晶体结构完整，而且具有高强度、高模量、耐高温及良好的化学稳定性，是一种优良的陶瓷材料的补强增韧剂，可对Sialon陶瓷及其它陶瓷材料起到良好的补强增韧作用。

公开(公告)号：CN100362113C

公开(公告)日：2008-01-16

申请号：CN200510047819.4

申请日：2005-11-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  杨合 ,  姜涛 ,  段培宁 ,  张志宏 ,  赵娜 ,  董学文 ,  刘卯

IPC: C21B3/06 ,  B03B4/00 ,  B03C1/02

CPC classification number: Y02W30/543

Abstract: 本发明涉及一种含钛高炉渣的处理方法，是以重量%比，TiO2大于16.03%含钛高炉渣为原料，经破碎、磁选、粉磨、在温度为800℃，强磁场为0.8～4.0特斯拉下，焙烧1小时，自然冷却之后再细磨至平均粒径为2μm以下；或者以重量%比，TiO2大于16.03%含钛高炉渣为原料，经破碎、磁选、粉磨、掺杂金属氧化物ZnO或CeO2，金属盐AgCl、在温度为800℃，强磁场为0.8～4.0特斯拉下，焙烧1小时，自然冷却之后再细磨至平均粒径为2μm以下。本发明工艺简单、流程短、成本低，处理过程中不产生二次污染，其处理后的物料可用作生产光催化材料的原料及其他各个技术领域，可以实现对含钛高炉渣整体、一次性、无新的废弃、无新的污染地生态化处理和利用，具有很好的社会效益和经济效益。

公开(公告)号：CN101037204A

公开(公告)日：2007-09-19

申请号：CN200710011173.3

申请日：2007-04-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  李勇 ,  冯宗玉 ,  段培宁 ,  杨合 ,  姜涛

IPC: C01B33/113 ,  C01B33/12 ,  C01B33/18

Abstract: 一种利用油母页岩灰制备白炭黑的方法，包括以下步骤：1)将油母页岩灰破碎，2)将破碎后的油页岩灰与NaOH溶液混合，20～200℃下在搅拌器中反应0.5～24小时，搅拌速度为：100～800r/min；3)将上述反应物料通过真空过滤，使反应液分为碱溶性和碱不溶性两个部分；4)在上述滤液中加入分散剂，并用硫酸或盐酸调节pH值到3.0～10.0，同时用磁力搅拌器搅拌分散0.5～4小时；5)静置陈化0.5～24小时，产生白色絮状沉淀；6)将上述沉淀物过滤；7)将滤饼进行真空干燥，干燥温度为40～80℃，即得到白炭黑。使油母页岩灰得到了生态化利用，制备出了合格的白炭黑，该方法工艺简单，易于实现。

公开(公告)号：CN1775957A

公开(公告)日：2006-05-24

申请号：CN200510047819.4

申请日：2005-11-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  杨合 ,  姜涛 ,  段培宁 ,  张志宏 ,  赵娜 ,  董学文 ,  刘卯

IPC: C21B3/06 ,  B03B4/00 ,  B03C1/02

CPC classification number: Y02W30/543

Abstract: 本发明涉及一种含钛高炉渣的生态处理方法，要点是以重量％比，TiO2大于16.03％含钛高炉渣为原料，经破碎、磁选、粉磨、在温度为800℃，强磁场为0.8～4.0特斯拉下，焙烧1小时，自然冷却之后再细磨至平均粒径为2μm以下；还可以将粉磨后含钛高炉渣中掺杂金属氧化物ZnO或CeO2，金属盐AgCl；本发明工艺简单、流程短、成本低，处理过程中不产生二次污染，其处理后的物料可用作生产光催化材料的原料及其他各个技术领域。可以实现对含钛高炉渣整体、一次性、无新的废弃、无新的污染地生态化处理和利用，具有很好的社会效益和经济效益。

公开(公告)号：CN117865493A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202410173691.9

申请日：2024-02-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  程功金 ,  牟宗泽 ,  吴畏 ,  杨合 ,  刘建兴 ,  岳宏瑞 ,  丁学勇

IPC: C03C11/00 ,  C03C10/00

Abstract: 本发明公开了一种提钒尾渣的处理方法，属于冶金资源综合利用与环保领域。本发明的提钒尾渣的处理方法，包括：将提钒尾渣和含氢氧化钠的添加剂混合，并经湿式球磨制得球磨物料；利用所述球磨物料造块，并经烘干制得烘干块状物料；将所述烘干块状物料焙烧，获得焙烧产物；将所述焙烧产物冷却并磨样得到粉末样；以及，将所述粉末样置于水中浸出，然后过滤分离得到浸出液和浸出渣，所述浸出液用于分离铬和钒，所述浸出渣用于制备微晶泡沫玻璃功能材料。本发明极大提高了提钒尾渣中铬的资源利用率，同时也进一步提高钒在钒钛磁铁矿主流程中的综合利用率。并且基于该方案处理提钒尾渣获得的浸出渣不需经过脱碱等处理即可直接用于制备微晶泡沫玻璃。

公开(公告)号：CN115403401A

公开(公告)日：2022-11-29

申请号：CN202211073801.1

申请日：2022-09-02

Applicant: 东北大学

Inventor： 马明龙 ,  杨合 ,  李嘉昊 ,  薛向欣

IPC: C04B38/02 ,  C04B33/16 ,  C04B33/132 ,  C04B33/13

Abstract: 本发明涉及一种基于高温射流工艺制备发泡陶瓷墙板的方法，其包括S1、将陶瓷基础原料包括硼泥、发泡剂和配合料混合后，进行研磨混匀；S2、在混匀后的陶瓷基础原料中加入粘结剂进行造球；S3、将料球填入高温射流料仓进行预热，采用气压竖向吹入高温竖炉，并调节螺旋气流，使料球做螺旋上升运动，进行发泡；S4、发泡后的空心球自由落入金属棍模具中，并进行压延定型，S5、成型后的发泡陶瓷材料进行精密退火，获得轻质发泡陶瓷墙板。本发明的方法采用了竖向发泡工艺和无模具退火工艺，解决了发泡陶瓷材料产线占地面积大，设备投入大，生产成本高的瓶颈问题，有利于推动发泡陶瓷产业发展。

公开(公告)号：CN112921138B

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202110097782.5

申请日：2021-01-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  宋翰林 ,  张金鹏 ,  刘建兴 ,  程功金 ,  杨合 ,  高子先 ,  黄壮

IPC: C21B5/00 ,  C21B5/06

Abstract: 本发明涉及一种添加预热废钢的钒钛高炉冶炼方法，S1、废钢预热。S2、高炉布料。S3、炉气处理：将钒钛高炉吹炼初期以及吹炼后期所得到的高温废气与转炉和/或焦炉产生的高温废气综合处理得到第一高温废气和第二高温废气。S31、第一高温废气经过气化炉富化后，再通入步骤S1的废钢预热炉中燃烧释放热量以供预热所述废钢。S32、第二高温废气回喷至钒钛高炉中用于冶炼含铁矿炉料。本发明通过预热废钢代替高成本的铁精矿降低全钒钛矿中的TiO2含量，降低原料成本，改善冶炼炉况和铁水质量，节省能耗，提高了生产效率，满足高炉生产的需求的前提，通过其生产所产生的高温废气分别进行富化作为预热废钢原材料以及回喷至高炉用作还原性气体使用。

公开(公告)号：CN114196823A

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN202111397260.3

申请日：2021-11-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  邢振兴 ,  杨合 ,  程功金 ,  黄壮 ,  刘金生

IPC: C22B1/243 ,  C22B1/22

Abstract: 本发明提供一种高配比海砂型钒钛磁铁矿多壳层球团的制备方法，结合不同原料矿之间基础特性进行互补，选用比表面积大、粒度细、造球性能优良的普通矿(铁精矿/钒钛磁铁矿)作为造球的原料之一，根据造球不同阶段分别设计海砂矿和普通矿的原料配比，加湿焖料以分别得到母球形成造球料、母球长大造球料和生球压实造球料，以不同的加料方式分批次添加到圆盘造球机的球盘内，雾状喷洒水分，相应地完成母球形成阶段、母球长大阶段和生球压实阶段的造球过程，得到多壳层球团，再经焙烧制得抗压强度大、可满足实际冶炼生产的球团，提高海砂型钒钛磁铁矿在球团制备过程中的配加量，对海砂型钒钛磁铁矿的规模化开发和生产应用具有重要意义。

公开(公告)号：CN113005252A

公开(公告)日：2021-06-22

申请号：CN202110220411.1

申请日：2021-02-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 薛向欣 ,  宋翰林 ,  张金鹏 ,  程功金 ,  刘建兴 ,  杨合 ,  高子先 ,  黄壮

IPC: C21B13/08

Abstract: 本发明涉及一种含碳球团还原的转底炉装置，包括水平截面为“C”字型的炉体和球团输送通道。炉体底部开设有呈“C”字型的还原气体入口，还原气体入口内设置有若干高温还原气喷嘴。球团输送通道包括第一球团输送通道和第二球团输送通道，在第一球团输送通道和第二球团输送通道之间，形成进入炉体的转炉放散炉气流经的还原气体通道。转炉放散炉气流经还原气体通道后，流经第一球团输送通道和第二球团输送通道，以对炉体内部的含碳球团进行还原。通过在炉体底部设置有还原气体入口，其上分布有高温还原气体喷嘴，将由高炉产生的转炉放散炉气作为高温还原气，以对炉体内部的含碳球团进行还原，最大程度的提高了钢铁冶金副产资源的回收利用率。