公开(公告)号：CN1261379C

公开(公告)日：2006-06-28

申请号：CN03800482.8

申请日：2003-01-15

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 棚田治良 ,  中村元宣 ,  大贺裕一 ,  榎本正 ,  平野正晃 ,  大西正志 ,  相马一之 ,  守屋知巳 ,  梁田英二

IPC: C03B23/045

CPC classification number: C03B37/01254 ,  C03B19/1469 ,  C03B23/045 ,  C03B23/0493 ,  C03B23/0496

Abstract: 本发明涉及一边将管状的玻璃毛坯的加热到软化点以上的温度，一边用扩径构件插通玻璃毛坯的孔来扩大孔径的玻璃管的制造方法，管状的玻璃毛坯可以从别处购入，也可以自己制作。在前述玻璃管的制造方法中，可以一边至少在其后端上支承扩径构件一边扩大玻璃毛坯的孔径。也可以一边在其两端上支承扩径构件一边扩大玻璃毛坯的孔径。另外本发明还涉及含有：从周围加热管状的玻璃毛坯的加热构件、能插通玻璃毛坯的扩径构件、支承扩径构件的两端的支承构件、相对移动扩径构件和玻璃毛坯使扩径构件插通前述玻璃毛坯的孔的器件的玻璃管的制造装置。

公开(公告)号：CN1791559A

公开(公告)日：2006-06-21

申请号：CN200480013577.0

申请日：2004-05-18

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 大贺裕一 ,  大西正志 ,  嘉数修 ,  加藤秀一郎 ,  足立徹 ,  佐佐木隆 ,  平野正晃

IPC: C03B37/012 ,  C03B37/023 ,  C03B37/027 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/01228 ,  C03B37/01211 ,  C03B37/01231 ,  C03B37/01248 ,  C03B37/02754 ,  Y02P40/57

Abstract: 将芯棒插入包层管，去除在芯棒和包层管之间的空间中的水分，并且在将该空间连接到干燥气体气氛和/或减压的同时，以及在芯棒和包层管彼此并合的同时，进行光纤拉制。另外也可以是，将芯棒插入包层管，并且在去除芯棒表面和包层管内表面的水分的同时，从一端拉制光纤。因此，能够以高的生产率制造高质量的光纤。

公开(公告)号：CN1220644C

公开(公告)日：2005-09-28

申请号：CN00806691.4

申请日：2000-10-11

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 永山胜也 ,  大贺裕一 ,  桑原一也 ,  土屋一郎

IPC: C03B37/027 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/02718 ,  C03B37/029 ,  C03B2205/56 ,  C03B2205/82 ,  C03B2205/83 ,  C03B2205/90

Abstract: 拉丝装置1具有拉丝炉11、保护管21以及树脂硬化部分31。在拉丝炉11和保护管21之间设置了缓冲室41，该缓冲室41的光纤3的拉丝方向上的长度被设定为L1。缓冲室41由第1缓冲室42和第2缓冲室45构成。在缓冲室41的内部空间混合着作为拉丝炉11内的气氛气体的He气体、以及作为保护管21内的气氛气体的空气。将在拉丝炉11中被加热拉丝的光纤3送到保护管21，并使光纤3的所定地方以所定的冷却速度缓慢地冷却。之后，在光纤3上通过涂覆压模62涂敷UV树脂63，在树脂硬化部分31使树脂63硬化，形成光纤单丝4。

公开(公告)号：CN1615279A

公开(公告)日：2005-05-11

申请号：CN03802069.6

申请日：2003-08-08

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 加藤秀一郎 ,  守屋知巳 ,  大贺裕一

IPC: C03B32/00 ,  C03B23/045 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B32/00 ,  C03B23/043 ,  C03B23/045 ,  C03B23/0496 ,  C03B37/01228 ,  C03B37/01254 ,  C03B2201/03

Abstract: 提供一种以高维度抑制玻璃体的变形并能高纯度化的玻璃体的高纯度化方法和高纯度玻璃体、以及能够得到高纯度玻璃管的玻璃管的制造方法和装置。本发明的玻璃体的高纯度化方法是，把玻璃管(11)加热到不到1300℃的温度，并从对玻璃管(11)接触的电极(1、2)在玻璃管(11)的大致径向上施加电压。此外，本发明玻璃管的制造方法是，对玻璃棒(103)进行加热，使之软化，通过使穿孔钻模(130)与玻璃(103)的被软化的区域接触，在把玻璃棒(103)逐渐成形为玻璃管(106)时，对玻璃管(106)的内周侧和外周侧施加电压，在玻璃管(106)的径向上产生电压梯度。

公开(公告)号：CN1152835C

公开(公告)日：2004-06-09

申请号：CN99810361.6

申请日：1999-08-26

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  斋藤达彦 ,  大贺裕一

IPC: C03B8/04 ,  C03B20/00 ,  C03B37/014

CPC classification number: C03B37/0146 ,  C03B37/01446

Abstract: 本发明涉及一种高质量的大型玻璃物品及其制造方法，特别是涉及一种长尺寸而且外径的长度方向的变化小的光纤用玻璃母材及其制造方法，它提供一种长度1000mm以上的玻璃物品的制造方法及由该方法获得的物品，该制造方法的特征在于：具有第1加热工序和第2加热工序，在该第1加热工序中，将由气相合成法合成的气体微粒子堆积体沿铅直方向插入到加热炉，在真空或减压气氛中以比透明化温度低的温度加热，除去上述玻璃微粒子体中残留的气体，并使其进行加热收缩，在该第2加热工序中，在透明化温度下加热，使上述玻璃微粒子体透明化，上述第2加热工序使玻璃微粒子堆积体表面温度为1400-1480℃地进行控制，加热70分钟以上的规定时间，在第2加热工序后，具有冷却玻璃物品的冷却工序。

公开(公告)号：CN1102132C

公开(公告)日：2003-02-26

申请号：CN96112032.0

申请日：1996-11-05

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 大贺裕一 ,  石川真二 ,  榎本正

IPC: C03C3/253 ,  C03B37/023

CPC classification number: C03C13/045 ,  C03B37/027 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31 ,  C03C3/06 ,  G02B6/02 ,  Y02P40/57 ,  Y10T428/2933 ,  Y10T428/2962 ,  Y10T428/2964

Abstract: 一种用于在其芯料部分含有GeO2-SiO2玻璃的光纤的玻璃体，其中该GeO2-SiO2玻璃在5.16eV的吸收率至少为1/mm，但不高于2.5/mm或者其中包含在该玻璃中的Ge2+的浓度基本上在1.1×10-9-2.8×10-9摩尔/立方毫米的范围内，其计算采用下列等式：A＝ε5.16eV·C(Ge2+)·l式中A是吸收率，表示成A＝-logT(T为透光率)并且标准化为每1毫米光通道长度，C(Ge2+)是Ge2+的浓度，ε5.16eV是吸收常数(l/mol/cm)，l是光通道长度。

公开(公告)号：CN1385385A

公开(公告)日：2002-12-18

申请号：CN02125197.5

申请日：2002-03-29

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 横山佳生 ,  大石敏弘 ,  大贺裕一

IPC: C03B37/012 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/0124 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供的一种光纤母材拉伸方法以及相应的拉伸装置,可以相对于处于拉伸加工过程中的光纤母材(1)上的锥形部(1b),在上流部测定位置(P1)和下流部测定位置(P2)这两个位置处设置外侧直径测定组件(20)、(25),并且分别对其设定出为一定的目标外侧直径(D10)、(D20)。而且,可以依据在测定位置(P1)处与测定外侧直径(D1)间的偏差(D1－D10)对原始母材(1a)的传送速度V1进行控制,依据在测定位置(P2)处与测定外侧直径(D2)间的偏差(D2－D20)对拉伸母材(1c)的牵引速度V2进行控制。采用这种构成形式可以减少对拉伸母材(1c)进行外侧直径控制所需要的时间滞后,从而可以对其外侧直径进行响应良好且精度良好的外侧直径控制。因此,本发明能够提供出一种可以提高光纤母材拉伸精度、提高生产效率的光纤母材拉伸方法,以及相应的拉伸装置。

公开(公告)号：CN1371879A

公开(公告)日：2002-10-02

申请号：CN02105065.1

申请日：2002-02-19

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 榎本正 ,  大贺裕一 ,  赤池畅哉 ,  相川晴彦

IPC: C03B37/018 ,  C03B8/04 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/04 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/60 ,  C03B2207/62 ,  C03B2207/64

Abstract: 一种形成粉灰预制体的方法,包括:由一级燃烧器在玻璃棒的外周边上形成一次粉灰预制体;和由二级燃烧器在一次粉灰预制体的外周边上形成二次粉灰预制体,其中,一次粉灰预制体的直径设定为玻璃棒直径的2－5倍,二次粉灰预制体的厚度设定为一次粉灰预制体厚度的1.5－7倍。因此,相对于原料气体的引入,沉积速率明显增大。另外它可以使沉积一次粉灰预制体的性能最大化。

公开(公告)号：CN1367763A

公开(公告)日：2002-09-04

申请号：CN00811172.3

申请日：2000-06-30

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  斋藤达彦 ,  大贺裕一

IPC: C03B37/027 ,  C03B37/029

CPC classification number: C03B37/027 ,  C03B37/02772 ,  C03B37/029 ,  C03B2205/45 ,  C03B2205/47 ,  C03B2205/63 ,  C03B2205/72

Abstract: 一种拉丝装置1,具有对光纤母材2进行加热拉丝的拉丝炉11,在该拉丝炉11上配设有碳电极加热器13。碳电极加热器13,其发热部的拉丝方向上的长度设定在280mm以上。另外,碳电极加热器13发热,使拉丝炉11内的光纤母材2的表面上的最高温度为不到1800℃。由于在使拉丝炉11的炉心管12的温度保持在不到1800℃的状态下,对光纤母材2进行拉丝,所以,光纤母材2内的原子排列比较整齐,为一种降低了原子排列的混乱程度的状态。因此,拉出的光纤3反映降低了该原子排列的混乱程度的状态,能获得降低了瑞利散射强度、能降低传输损失的光纤3。

公开(公告)号：CN1356279A

公开(公告)日：2002-07-03

申请号：CN01142468.0

申请日：2001-11-29

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 大石敏弘 ,  大贺裕一 ,  横山佳生 ,  中村元宣

IPC: C03B37/018 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明公开了一种生产玻璃微粒沉积体的方法,包括以下的步骤:将多个玻璃微粒合成烧嘴布置到旋转启动杆的对面,使启动杆和玻璃微粒合成烧嘴沿平行于轴向的方向相对往复运动,从而使烧嘴合成的玻璃微粒沉积在启动杆的表面上,其中,在一次往复运动过程中,可停止和重新启动相对运动。