公开(公告)号：CN103068750A

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201180040210.8

申请日：2011-08-24

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03C25/223 ,  C03B37/01413 ,  C03B2207/87 ,  C03C25/42 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供了一种用于生成玻璃预制品的方法，该方法能够提高所生成的玻璃微粒沉积到起始棒和玻璃灰体的沉积效率。用于制造玻璃预制品的方法包括将用作为源气体的SiCl4的温度控制至100℃或更高；在用于生成玻璃微粒的燃烧器的火焰中生成的玻璃微粒的平均外径为90nm或更大，并且将玻璃微粒沉积在起始玻璃棒13上。

公开(公告)号：CN1516682A

公开(公告)日：2004-07-28

申请号：CN02812020.5

申请日：2002-03-27

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B37/01406 ,  C03B37/0144 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/22 ,  C03B2207/36 ,  C03B2207/52

Abstract: 本发明提出一种玻璃颗粒沉积体的制造方法，它是一种在一个反应容器内的一个启始杆周围沉积细小玻璃颗粒的OVD方法，其中，通过降低拉伸过程中的断连数及防止杂质混入积碳体，可以制造具有增强光学传输特性的光纤。本发明使用OVD方法，其中，(1)在开始沉积细小玻璃颗粒之前或之后，一个反应容器被封闭，以在从反应容器内清除沉积的细小玻璃颗粒的操作后，抽吸并排出反应容器中的气体；(2)不运行时，一种清扫气体以1米/分钟或更大的流速通过一个燃烧器的每个供气管线；(3)不运行时，将一种洁净空气(CA)引入反应容器，使反应容器的内压为正值，或者将(1)和(2)，或(1)、(2)和(3)进行结合。

公开(公告)号：CN1516681A

公开(公告)日：2004-07-28

申请号：CN02811826.X

申请日：2002-04-18

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/14

CPC classification number: C03B37/0146 ,  C03B37/01446 ,  C03B2201/20

Abstract: 一种通过加热过程用于制造玻璃预制棒的方法，所述加热过程包括加热包含一部分包层的玻璃微粒沉积物，同时在纵向方向上连续地移动它以便形成玻璃微粒沉积物，及使玻璃微粒沉积物玻璃化以便形成玻璃预制棒，其中一种氯基气体优选的是至少包括在一个炉管2的气氛中，以便在加热玻璃微粒沉积物的过程中使玻璃预制棒9玻璃化，而同时至少上下移动玻璃微粒沉积物，一个升降装置7用于在整个过程中上或下移动玻璃微粒沉积物(玻璃预制棒9)。

公开(公告)号：CN106477870A

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201610796643.0

申请日：2016-08-31

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 久原早织 ,  石原朋浩 ,  米泽和泰

IPC: C03B37/014 ,  C03B37/025

CPC classification number: G02B6/0288 ,  C03B37/01413 ,  C03B37/01815 ,  C03B2203/26 ,  C03B2207/70

Abstract: 本发明公开一种多模光纤的制造方法。该制造方法具有下述工序：为了实现期望的折射率分布，一边对折射率调整用的添加材料的供给速度进行控制、一边形成第1玻璃母材的工序；对第1玻璃母材进行拉丝的工序；对拉丝后的多模光纤的在径方向上的残留应力分布进行测定的工序；对应于根据测定出的残留应力分布而求出的、折射率相对于期望的折射率分布的偏差，进行添加材料的供给速度的修正的工序；一边按照修正后的供给速度供给添加材料、一边形成第2玻璃母材的工序；以及对第2玻璃母材进行拉丝的工序。

公开(公告)号：CN104163569A

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201410204707.4

申请日：2014-05-15

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 山崎卓 ,  石原朋浩

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B19/1415 ,  C03B19/1423 ,  C03B37/01413 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/32 ,  C03B2207/42 ,  C03B2207/46 ,  C03B2207/70 ,  C03B2207/81 ,  C03B2207/85 ,  F23D14/22 ,  F23D14/32 ,  Y02E20/344

Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒堆叠体的制造方法，其能够防止作为原料气体的硅氧烷的液化，使玻璃原料产率提高。在反应容器内设置初始棒和玻璃微粒生成用燃烧器(22)，经由供给配管(26)向燃烧器(22)导入原料气体，在由燃烧器(22)形成的火焰内使原料气体进行热分解氧化反应而生成玻璃微粒，使所生成的玻璃微粒在初始棒上堆叠，而制作玻璃微粒堆叠体。此时，将硅氧烷作为向燃烧器(22)供给的原料气体，进行加热以使燃烧器(22)的温度相对于硅氧烷的沸点落在大于或等于沸点－30℃而小于或等于沸点+30℃的范围内，并且使供给配管(26)的温度落在大于或等于所述硅氧烷的沸点而小于或等于沸点+30℃的范围内。

公开(公告)号：CN104125933A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201380009868.1

申请日：2013-12-27

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  山崎卓

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/018 ,  F23D14/22

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B37/014 ,  C03B2207/04 ,  C03B2207/06 ,  C03B2207/12 ,  C03B2207/14 ,  C03B2207/20 ,  C03B2207/32 ,  C03B2207/34 ,  F23D14/22 ,  F23D14/32 ,  F23D23/00 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒沉积体的制造方法，该方法可防止玻璃微粒沉积体的外径变动，同时可提高玻璃原料收率。在反应容器(2)中设置起始棒(11)以及玻璃微粒生成用燃烧器(22)，向燃烧器(22)中导入玻璃原料，在燃烧器(22)所形成的火焰内使玻璃原料发生火焰分解反应而生成玻璃微粒，将生成的玻璃微粒沉积在起始棒(11)上从而制作玻璃微粒沉积体。此时，将从燃烧器(22)喷出的玻璃原料相对于燃烧器(22)的中心轴的扩展角度设为5～70度。

公开(公告)号：CN101955318B

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201010230870.X

申请日：2010-07-15

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩

IPC: C03B37/012

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B37/01466 ,  C03B37/01486 ,  C03B2207/66

Abstract: 本发明公开一种玻璃预制件制造方法，该方法使玻璃预制件的成品率高并且包括装配步骤、沉积步骤、拉出步骤、烧结步骤以及塌缩步骤。在所述沉积步骤中的所述往复移动的至少一次行程中，使得第二范围内的所述基棒单元与所述玻璃合成燃烧器的相对移动速度慢于第一范围内的所述基棒单元与所述玻璃合成燃烧器的相对移动速度，其中所述第一范围是从边界位置延伸到所述起始芯棒的所述前端部分的范围，所述第二范围是从所述边界位置延伸到所述管状手柄的一部分的范围，所述边界位置是从所述管状手柄的一端起朝所述起始芯棒的所述前端部分的方向距离30mm或更远的位置。

公开(公告)号：CN1781863B

公开(公告)日：2010-12-01

申请号：CN200510124165.0

申请日：2005-11-25

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  守屋知己

IPC: C03B37/014 ,  C03B37/018 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/0146

Abstract: 本发明提供用于制造高质量玻璃预型体的安全的装置和方法，其可以抑制通过炉心管和盖子之间的接合部分的气体泄露。用于制造玻璃预型体的装置包括：(1)炉心管，其内置入玻璃颗粒沉积体；(2)盖子，其用于密封炉心管的出入口；以及(3)加热器，其用于加热玻璃颗粒沉积体。制造玻璃颗粒沉积体的方法包括以下步骤：(1)将玻璃颗粒沉积体置于炉心管内；(2)用盖子密封炉心管的出入口；以及(3)加热玻璃颗粒沉积体，以使其玻璃化成透明玻璃体。在上述装置和方法中，炉心管和盖子各自的接合面上的表面粗糙度等于或小于1.0μm，炉心管和盖子各自的接合面上的平面度等于或小于30μm，并且接合面上的载荷等于或大于98N。

公开(公告)号：CN1930094A

公开(公告)日：2007-03-14

申请号：CN200580007838.2

申请日：2005-02-09

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 大石敏弘 ,  中村元宣 ,  石原朋浩

IPC: C03B8/04

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/66 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种通过改变沉积条件而产生具有直径差异小等特征的玻璃颗粒沉积体的制造方法。在制造玻璃颗粒沉积体时，使得由多个燃烧器排布而成的燃烧器列相对起始件进行运动，并且使燃烧器喷出的玻璃颗粒沉积在起始件上。在所述玻璃颗粒沉积体的制造方法中，在将玻璃颗粒沉积于起始件上的过程中实施沉积条件的改变。所述玻璃颗粒沉积体的制造方法的特征在于：所述的沉积条件改变至少被实施两次，并且沿着起始件长度，沉积条件被改变时的燃烧器位置间的间隔比燃烧器之间的间距小。

公开(公告)号：CN1204072C

公开(公告)日：2005-06-01

申请号：CN00811172.3

申请日：2000-06-30

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  斋藤达彦 ,  大贺裕一

IPC: C03B37/027 ,  C03B37/029

CPC classification number: C03B37/027 ,  C03B37/02772 ,  C03B37/029 ,  C03B2205/45 ,  C03B2205/47 ,  C03B2205/63 ,  C03B2205/72

Abstract: 一种拉丝装置(1)，具有对光纤母材(2)进行加热拉丝的拉丝炉(11)，在该拉丝炉(11)上配设有碳电极加热器(13)。碳电极加热器(13)，其发热部的拉丝方向上的长度设定在280mm以上。另外，碳电极加热器(13)发热，使拉丝炉(11)内的光纤母材(2)的表面上的最高温度为不到1800℃。由于在使拉丝炉(11)的炉心管(12)的温度保持在不到1800℃的状态下，对光纤母材(2)进行拉丝，所以，光纤母材(2)内的原子排列比较整齐，为一种降低了原子排列的混乱程度的状态。因此，拉出的光纤(3)反映降低了该原子排列的混乱程度的状态，能获得降低了瑞利散射强度、能降低传输损失的光纤(3)。