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公开(公告)号：CN104159858A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201280069472.1
申请日：2012-12-13
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/012 , C03B37/00 , C03C13/04
CPC classification number: C03B37/01815 , C03B37/01807 , C03B2201/075 , C03B2201/08 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/50 , C03B2207/90 , G02B6/02
Abstract: 具有：(1)热扩散工序，在该工序中使用平均粒径为小于或等于1mm直径的碱金属盐原料，将对该碱金属盐原料进行加热而生成的碱金属盐的蒸气与载气一起从石英类玻璃管的一个端侧向玻璃管的内部供给，利用在玻璃管的长度方向上相对移动的热源对玻璃管进行加热，使碱金属发生氧化反应而向玻璃管的内侧热扩散；(2)实芯化工序，在该工序中使该热扩散工序后的玻璃管实芯化而制作纤芯棒；(3)包层部附加工序，在该工序中在通过该实芯化工序制作出的纤芯棒的周围附加包层部。
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公开(公告)号：CN104093674A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201280067502.5
申请日：2012-12-13
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/014 , C03B37/00 , C03B37/02 , G02B6/00 , C03C13/04
CPC classification number: C03C25/68 , C03B37/01245 , C03B37/01807 , C03B37/01861 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/50 , C03C13/04 , C03C25/46 , C03C25/607 , G02B6/02 , Y10T428/2956
Abstract: 一种光纤母材制造方法，所述光纤母材由包括芯部以及包层部的石英系玻璃制成，该方法包括：碱金属添加步骤，其中，向由石英玻璃制成的玻璃管的内表面附近添加最高浓度为500ppm以上的碱金属；蚀刻步骤，其中，在碱金属添加步骤之后，向玻璃管内部通入SF6气体以及氯气，从而对玻璃管的内表面进行气相蚀刻；以及实心化步骤，其中，在蚀刻步骤之后，对玻璃管进行实心化从而制造玻璃棒，并且使用通过所述实心化步骤制造的玻璃棒来制造光纤母材。
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公开(公告)号：CN101479205B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN200780024094.4
申请日：2007-06-21
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/018 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2201/32 , C03B2207/86 , C03B2207/87 , C03C3/06 , C03C13/046 , C03C2203/40
Abstract: 本发明涉及能够实现以低成本降低铁杂质的含量的制造光纤母材的方法。该制造光纤母材的方法包括玻璃合成工序，该玻璃合成工序用于形成应该成为光纤的纤芯区的至少一部分的玻璃区域。该玻璃合成工序包括通过化学气相蒸镀法将含有Al元素的玻璃微粒沉积到玻璃管内的沉积工序以及由所得到的玻璃微粒沉积体制得透明玻璃体的透明化工序。即，在沉积工序中，通过将O元素和Al元素的含量比(O/Al)在20以下的原料气体供给到玻璃管内，从而在该玻璃管的内壁上合成得到玻璃微粒。此外，在透明化工序中，通过对玻璃微粒沉积体进行加热，由该玻璃微粒沉积体得到透明玻璃体。通过该透明化工序所形成的透明玻璃体成为纤芯区的一部分。
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公开(公告)号：CN102627400A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210023426.X
申请日：2012-02-02
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/014
CPC classification number: C03B37/01861 , C03B37/01228 , C03B37/01869 , C03B2201/07 , C03B2201/075 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/50
Abstract: 根据本发明的用于制备光纤预制件的方法包括：在使腐蚀气体流入二氧化硅基玻璃管的同时，使用在玻璃管的纵向上连续移动的热源对所述玻璃管进行加热，以腐蚀含有杂质的玻璃管内表面部分的腐蚀步骤。所述玻璃管的最高碱金属浓度为500原子ppm至20,000原子ppm，最高氯浓度为0原子ppm至1000原子ppm，并且最高氟浓度为0原子ppm至10,000原子ppm。在所述腐蚀步骤中，所述玻璃管的外表面的最高温度在1900℃至2250℃范围内，并且将加热时间设定为等于或少于由下式给定的时间，单位为分钟：
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公开(公告)号：CN102043194A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010509755.6
申请日：2010-10-14
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/02 , C03B37/027
CPC classification number: C03B37/02727 , C03B2203/19 , C03B2203/222 , G02B6/02 , G02B6/02366 , G02B6/03627 , G02B6/0365 , G02B6/03694
Abstract: 本发明提供一种具有优越强度且可以廉价地进行制造的光纤、以及可以制造这种光纤的方法。光纤(1)是石英玻璃类的光纤，包含纤芯区域(11)、包围纤芯区域(11)的光学包层区域(12)和包围光学包层区域(12)的护套区域(13)。护套区域(13)从内周部至外周部为大致均匀的组成。在护套区域(13)的最外周部上形成残留有压缩应力的压缩变形层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101253126A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200680032029.1
申请日：2006-08-29
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B8/04 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/018 , C03B37/01853 , C03B37/01869 , C03B2201/30 , C03B2201/32 , C03B2207/32
Abstract: 本发明提供一种含铋玻璃体制造方法，含铋玻璃体可以用于制造具有低背景损耗的光纤，并且本发明还提供一种包括该玻璃体制造方法在内的光纤制造方法。玻璃体制造方法包括：在玻璃管的内壁上沉积玻璃微粒层的步骤；烧结所述玻璃微粒层以形成玻璃层的步骤；缩减其内壁上具有所述玻璃层的所述玻璃管的直径的步骤；以及使直径已经在所述直径缩减步骤中被缩减的所述玻璃管塌缩以形成所述玻璃体的步骤。在所述沉积步骤中，在将有机铋化合物供应至所述玻璃管内的同时形成玻璃微粒层。在所述烧结步骤中，在将有机铋化合物供应至所述玻璃管内的同时烧结所述玻璃层。光纤制造方法包括拉伸玻璃体的步骤，所述玻璃体是通过本发明的所述玻璃体制造方法制造出的。
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公开(公告)号：CN119768375A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202380061178.4
申请日：2023-08-21
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/012 , C03B8/04 , C03B37/018
Abstract: 一种光纤母材的制造方法，包括：添加工序，向第一玻璃管的内表面添加碱金属组中的一种以上的元素；塌缩工序，通过加热使添加工序后的第一玻璃管实心化，得到玻璃棒；以及套管塌缩工序，将包括玻璃棒的棒插入第二玻璃管的内部，通过加热使棒和第二玻璃管一体化，一边使外部热源在第一方向或第二方向上横动，一边进行塌缩工序及套管塌缩工序，在塌缩工序及套管塌缩工序中，在第一方向上进行横动的次数与在第二方向上进行横动的次数之差为1以下。
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公开(公告)号：CN110187433B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201910383253.4
申请日：2015-02-25
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/02 , C03B37/012
Abstract: 本发明提供一种具有中心轴的光纤，所述光纤包括芯和包层，所述芯沿所述中心轴延伸并且含有碱金属元素，所述包层的折射率低于所述芯的折射率，其中，将相对于所述中心轴的径向距离定义为r，将在径向距离r处通过光纤传播的光的能量定义为P(r)，在rP(r)达到最大处的径向距离rmax处的假想温度至少比中心轴处的假想温度低50℃。本发明还涉及一种制造光纤母材的方法。根据本发明的光纤表现出较低的衰减。
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公开(公告)号：CN110187433A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910383253.4
申请日：2015-02-25
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/02 , C03B37/012
Abstract: 本发明提供一种具有中心轴的光纤，所述光纤包括芯和包层，所述芯沿所述中心轴延伸并且含有碱金属元素，所述包层的折射率低于所述芯的折射率，其中，将相对于所述中心轴的径向距离定义为r，将在径向距离r处通过光纤传播的光的能量定义为P(r)，在rP(r)达到最大处的径向距离rmax处的假想温度至少比中心轴处的假想温度低50℃。本发明还涉及一种制造光纤母材的方法。根据本发明的光纤表现出较低的衰减。
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公开(公告)号：CN105324691B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201480029719.6
申请日：2014-06-06
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/036
Abstract: 本发明提供了一种光纤，该光纤具有凹陷型包层结构，该凹陷型包层结构包括：纤芯，其由含Cl的硅基玻璃制成；以及第一包层和第二包层，其由含氟的硅基玻璃制成，并且能够在信号光波长下实施单模传播。该光纤包括纤芯、第一包层和第二包层。该纤芯由含Cl的硅基玻璃制成。第一包层和第二包层由含氟的硅基玻璃制成。第一包层的折射率比纤芯的折射率低。第二包层的折射率比纤芯的折射率低且比第一包层的折射率高。第二包层被划分成具有均匀折射率的外侧区域和具有比外侧区域的折射率高的折射率的内侧区域。在相对于纯硅玻璃的相对折射率方面，内侧区域的最大折射率与外侧区域的折射率之差ΔP为0.02％以上且0.10％以下。内侧区域的径向厚度R为10μm以上且25μm以下。
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