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公开(公告)号：CN105861904A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610480043.3
申请日：2016-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种B4C/Al复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的B4C/Al复合材料的增强体体积分数范围窄，复合材料的力学性能差的问题。方法：一、称料：称取B4C粉末和含铝材料；二、混料：将B4C粉末和含铝材料放入球磨罐中，得到混合粉末；三、干燥：将混好的粉末取出放入托盘中，置于干燥箱中进行充分干燥；四、制备：将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出，放入石墨模具中，随后将模具烧结，随炉冷却，即得到B4C/Al复合材料。该方法制备的复合材料的增强体体积分数能在很大范围内变化，制备时间能够大幅缩减，使复合材料制备效率大幅提高，力学性能优异。本发明用于铝基复合材料领域。
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公开(公告)号：CN104451474B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410821544.4
申请日：2014-12-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C49/00 , C22C47/12 , C22C101/10
Abstract: 一种高界面强度的Cf/Mg复合材料的制备方法。本发明属于轻质结构材料领域，具体涉及一种高界面强度的Cf/Mg复合材料的制备方法。本发明是为解决现有Cf/Mg复合材料界面结合强度低的问题。方法：一、利用纤维缠绕机制备碳纤维增强体预制件；二、熔炼纯镁和纯钇，得到镁钇合金熔炼液；三、将碳纤维增强体预制件压入到成型模具的型腔内，然后将镁钇合金熔炼液注入到成型模具中，压制后，得到纤维增强镁基复合材料；四、将纤维增强镁基复合材料随模具冷却至室温，然后脱模，再机械加工去除边缘多余的镁钇合金，得到Cf/Mg复合材料。
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公开(公告)号：CN105200274A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510701250.2
申请日：2015-10-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种中子吸收材料及其制备方法，它涉及一种中子吸收材料及其制备方法。本发明是要解决现有的乏燃料屏蔽材料无法在保证复合材料中子屏蔽性能的同时，又能提高复合材料的塑性的问题。一种中子吸收材料按体积分数由10％～20％碳化硼、1％～2％中子吸收剂和78％～89％铝或铝合金制成。方法：一、称量；二、干燥；三、球磨混料；四、冷压制胚，热压烧结。本发明制得的中子吸收材料屏蔽性能高，塑性好，易于加工成型，能够满足乏燃料贮存高密度化、长期化的需求，是理想的乏燃料贮存格架材料。本发明的中子吸收材料用于核工业中子辐射防护领域。
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公开(公告)号：CN104741614A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510169757.8
申请日：2015-04-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高Zr含量Ti50.5-xNi49.5Zrx三元合金粉末的制备方法，本发明涉及合金粉末的制备方法。本发明要解决现有方法制备TiNiZr合金效率低、工艺复杂，且Zr含量低的技术问题。方法：一、称取Ti粉、Ni粉和Ti10Zr90合金粉；二、将原料装入球磨罐中；三、球磨。本发明方法可以精确控制成分，使成分稳定，能制备出具有特定成分含量的物质，尤其是制备出含高Zr含量的Ti50.5-xNi49.5Zrx三元合金粉末。本发明用于制备高Zr含量Ti50.5-xNi49.5Zrx三元合金粉末。
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公开(公告)号：CN104313385A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410675482.0
申请日：2014-11-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 超高导热金刚石/铝复合材料及其制备方法，它涉及一种复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有方法制备的金刚石/铝复合材料热导率低、界面结合强度差的技术问题，超高导热金刚石/铝复合材料由增强体和基体合金组成，制备方法如下：将单晶金刚石颗粒装填于石墨模具的型腔内并预热，将熔融铝或铝合金浇注到石墨模具内；加压浸渗，然后冷却，脱模，即得。本发明的金刚石/铝复合材料界面结合好，具有轻质、高导热、热膨胀系数可设计等优点。本发明方法制备的超高导热金刚石/铝复合材料中增强体的体积分数可达55～70％，的热导率可达670W/(m·K)，热扩散率可达3.0cm2/s。本发明属于复合材料的制备领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101314839B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200810064731.7
申请日：2008-06-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/08 , C22C111/00
Abstract: 一种连续纤维增强金属基复合材料的补强方法，本发明涉及一种纤维增强金属基复合材料。本发明是为解决纤维增强金属基复合材料构件在厚度方向的刚度和强度性能低、面内剪切和层间剪切强度低、冲击韧性低、易分层的问题，本发明的方法是这样实现的：将纤维预制件(2)制备完成后，在纤维预制件(2)中加入金属丝(1)，纤维预制件(2)与复合材料基体(3)通过加热进行金属液浸渗，冷却后即完成对连续纤维增强金属基复合材料的补强。由于金属丝本身具有高强度高韧性而且与基体有较强的结合力，因而本发明的金属丝的存在有效地增强了纤维复合材料层间或厚度等薄弱方向上的强度，提高了纤维复合材料的层间强度和冲击韧性、损伤容限，避免了分层。
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公开(公告)号：CN118222871B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202410327618.2
申请日：2024-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/059 , C22F1/04 , B22F9/04 , B22F1/17 , B22F1/16 , B22F3/26 , B22F3/17 , B22F3/24 , C22C21/00
Abstract: 一种各向同性网状石墨烯‑铝复合材料的制备方法，涉及一种石墨烯‑铝复合材料的制备方法。为了实现石墨烯在铝基复合材料中各向同性分布、并解决碳铝界面反应、石墨烯‑铝结合强度低、石墨烯层不连续的问题。本发明通过机械球磨石墨烯通过骨架结构金属的强化学结合紧贴在铝金属粉末表面，利于高含量石墨烯在预制体中的均匀分散，烧结过程中构建的网状连通的骨架结构为石墨烯的应力和热流的传导提供了三维通路，呈现出宏观的各向同性；石墨烯片层之间由骨架结构金属和浸渗的铝金属桥连，有效的保障了应力在石墨烯片层间的充分传导，缓解材料应力集中，有利于实现材料应变均匀化。中骨架结构金属有效的提高了石墨烯‑铝金属基体间的界面结合。
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公开(公告)号：CN116949313B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202310958860.5
申请日：2023-08-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种宽温区近零膨胀多相反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料及其制备方法，涉及一种铝基复合材料及其制备方法。为了解决现有的反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料的近零膨胀温度区间较窄的问题，宽温区近零膨胀多相反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料由多相反钙钛矿锰氮化合物增强体和基体金属复合而成；制备：按照反钙钛矿锰氮化合物增强体的分子式分别称取原料，并烧结得到多种反钙钛矿锰氮化合物，预压、预热后进行加压浸渗得到多相反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料。制备得到的多相反钙钛矿锰氮化合物/铝复合材料在温度区间为‑5～60℃内平均热膨胀系数仅为0.40×10‑6℃‑1，弯曲强度达211MPa，热导率可达46W/(m·K)。
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公开(公告)号：CN118875284A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410983894.4
申请日：2024-07-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F3/14 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22D11/00 , C22C1/059 , C22F1/04 , B22D11/124 , B22D11/14 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , C22C21/10 , C22C23/02 , C22C9/01 , C22C9/10 , C22C9/00 , C22C9/04 , C22C18/02 , C22C18/04 , C22C18/00
Abstract: 一种液相制备工艺实现石墨烯定向排布的铝基复合材料丝材制备方法，涉及一种石墨烯铝基复合材料丝材制备方法。本发明为了解决石墨烯在复合材料中排列杂乱无序，实现石墨烯/铝复合材料丝材中石墨烯的定向排列，提出了一种液相制备工艺实现石墨烯定向排布的铝基复合材料丝材制备方法。本发明将石墨烯/铝前驱体在含有氨气氛围中进行致密化热压烧结得到准定向排列石墨烯/铝预制体铸锭，且C‑N无定形化合物可以抑制界面反应，填充界面处的空穴和缺陷从而改善复合材料的导电性能。采用的喷丝口采用扁平状喷丝口使得石墨烯片层将会有规律的均匀定向排列提高石墨烯片层的取向度。采用Na2CO3成型冷却液使得复合材料丝材的耐腐蚀性能得到提升。
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公开(公告)号：CN118404058A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410623831.8
申请日：2024-05-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F1/18 , C23C26/02 , C01B32/194
Abstract: 一种石墨烯熔盐镀锡的方法，本发明涉及一种石墨烯熔盐镀锡的方法。为了解决石墨烯与基体金属之间存在界面反应的问题，提出一种石墨烯熔盐镀锡的方法。本发明中金属锡在熔融盐和高温下液化后与石墨烯均匀混合，降温后直接在石墨烯表面镀覆一层锡金属，不需要对石墨烯进行复杂的预处理，通过对保温时间和保温温度的控制，使锡金属可以很好的覆盖石墨烯表面。此物理过程镀层均匀，综合性能良好，并且镀层均匀，石墨烯与金属锡粉末烧结后力学性能强，适用于改善石墨烯和金属之间的界面结合。
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