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公开(公告)号:CN111979476A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010505075.0
申请日:2020-06-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车控制线用线材及其制造方法,所述线材的化学成分及质量百分比为:[C]0.60%~0.64%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.45%~0.60%,[P]≤0.015%,[S]0.0040%~0.015%,[Al]0.0008%~0.0025%,全氧0.0015%~0.0030%,[N]0.0025%~0.0050%,[Ti]0.0002%~0.0010%,其余为铁及不可避免的杂质。制造过程包括冶炼、连铸连轧、钢坯加热、线材轧制及线材冷却过程;本发明通过对线材化学成分和生产工艺的优化设计,使高碳钢线材在0.2mm规格汽车控制线的生产中得以稳定批量应用。
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公开(公告)号:CN111872137A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010646122.3
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种弹簧钢盘条的轧后控冷方法,弹簧钢盘条的控制冷却采用EDC水浴冷却+EDC水槽底部通入压缩空气流的方式,控制参数如下:1)盘条吐丝温度:830~880℃;2)盘条进入EDC水槽时的温度:800~850℃;3)盘条在EDC水槽中的水浴温度:95℃以上;4)盘条出水温度:540~600℃;5)EDC水槽底部通入的压缩空气流压力:0.5~1.0MPa;本发明所生产的弹簧钢盘条脱碳层深度与常规斯太尔摩控冷工艺相比有明显改善,同圈性能差降低,组织均匀性更好,很好的解决了盘条脱碳层深度及盘条组织性能均匀性问题。
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公开(公告)号:CN111850237A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010646097.9
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制55SiCr弹簧钢盘条氧化物夹杂物形态的方法,包括:1)转炉采用高碳出钢;2)转炉出钢时采用专用合金进行脱氧合金化;3)转炉出钢后防止钢水增Al;4)转炉出钢后扒渣;5)LF精炼过程中造渣,精炼时间不小于30分钟,温度控制在1520~1600℃;6)VD真空脱气保压时间大于15min,破空后弱吹氩搅拌20分钟以上;7)采用大方坯连铸,全程保护浇注;8)将连铸大方坯经连轧开坯制成连轧坯;9)连轧坯轧制盘条前,连轧坯经加热炉加热。本发明能够控制氧化物夹杂物的形态为细长条状,且具有良好的变形能力,夹杂物尺寸和数量均满足产品标准要求。
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公开(公告)号:CN109112246B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201710496961.X
申请日:2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种直接冷弯成型的铁路弹条扣件用钢盘条的生产方法。铁水脱硫预处理将硫含量控制在≤0.002%,Ti含量控制在≤0.03%;双渣法转炉炼钢,转炉冶炼终点P≤0.080%,钢水温度1600~1650℃;LF终点钢水硫含量控制在≤0.006%;VD破空后弱吹氩气15分钟以上;连铸钢水过热度小于30℃;拉速0.65~0.71m/s,铸坯在预热段加热温度小于750℃,一加热段温度900~970℃,二加热段温度1060~1100℃,均热段温度1000~1060℃,在炉时间小于110分钟;精轧温度800~890℃,吐丝温度810~860℃,辊道速度0.17~0.40m/s,保温罩全部关闭,风机和下部百叶全部关闭。
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公开(公告)号:CN108330391B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201810147734.0
申请日:2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种铬钼合金冷镦钢盘条及其生产方法,所述的盘条化学成分如下:C:0.37~0.41、Si:0.15~0.30、Mn:0.75~0.95、Cr:0.90~1.20、Mo:0.15~0.30;所述的盘条化学成分还包括W:0.05~0.15(单位:wt%)。工艺路线为:铁水预处理-转炉-LF炉精炼-连铸-连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷-精整-检查-入库。在LF炉精炼过程中加入石灰、萤石、铝矾土进行造渣,精炼渣成分为:SiO2:7.8~11.2、Al2O3:19.2~27.1、CaO:52.6~65.2、MgO:6.3~7.9(单位:wt%)。本发明能够生产铁素体+珠光体组织、无全脱碳层的中碳铬钼合金冷镦钢盘条。通过控制连铸和轧制工艺,以及钨微合金化作用,进一步细化晶粒,提高盘条的强度、韧性、冲击性能和组织性能均匀性。
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公开(公告)号:CN108330392B
公开(公告)日:2020-01-07
申请号:CN201810147742.5
申请日:2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种高强度精细钢丝用盘条,其化学成分wt%为:C:0.84%~0.91%,Si:0.20%~0.35%,Mn:0.35%~0.60%,P≤0.012%,S≤0.010%,Al:0.0004%~0.0010%,Ti:0.0004%~0.0008%,全氧:0.0015%~0.0025%,其余为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种高强度精细钢丝用盘条及其生产方法,采用本发明提供的方案生产的盘条索氏体中渗碳体片层厚度控制在0.03μm‑0.04μm,满足用户对强度在3500MPa级别的高强度精细钢丝的拉拔和合股断丝率不大于3次/吨的需求。
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公开(公告)号:CN107557676B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610499554.X
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强耐腐蚀钢绞线用盘条及其生产方法,该盘条成分按重量百分比计如下:C:0.80%~0.85%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.60%~0.90%、P:≤0.025%、S:≤0.015%、Cr:0.15%~0.25%、Ni:0.15%~0.25%、Cu:0.20%~0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。方法:铁水预处理-转炉冶炼-LF炉精炼-方坯连铸-方坯连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷-精整-检查-入库;采用本发明生产的盘条在(96h 23℃)5%NaCl溶液全浸腐蚀试验条件下,腐蚀速度低于82B钢绞线用盘条腐蚀速率的70%。
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公开(公告)号:CN108998732A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810897983.1
申请日:2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高碳钢盘条,尤其涉及一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法。其化学成分按重量百分比为:[C]0.81%~0.84%,[Si]0.15%~0.20%,[Mn]0.45%~0.55%,[P]≤0.015%,[S]≤0.010%,[Al]0.0005%~0.0015%,全氧0.0010%~0.0020%。其生产方法,具体包括如下步骤:步骤一、钢坯加热:钢坯加热速度为0.95min/mm~1.1min/mm,均热时间大于35分钟,均热段温度为1050℃~1090℃;步骤二、盘条轧制:钢坯加热后,经过粗轧、中轧、预精轧和精轧后,进行盘条吐丝操作,盘条吐丝温度为890℃~920℃;步骤三、盘条冷却:吐丝后,盘条在风冷辊道上进行冷却。使盘条表面氧化铁皮在机械除磷过程易于去除,氧化铁皮呈现块状脱落,本发明实施后,在冷加工后的钢丝表面未发现氧化铁皮残留。
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公开(公告)号:CN108396221A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710068849.6
申请日:2017-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于细丝拉拔的低网状渗碳体析出高碳钢盘条及生产方法。C 0.79%~0.84%,Si 0.20%~0.40%,Mn 0.45%~0.55%,P≤0.010%,S 0.0020%~0.010%,Al 0.0005%~0.00010%,Ti 0.0002%~0.0006%,全氧0.0015%~0.0025%,其余为铁及不可避免的杂质。高碳钢盘条来生产直径0.22mm精细钢丝,生产的钢丝帘线断丝率不大于3次/吨,满足了用户的使用要求。
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公开(公告)号:CN108330392A
公开(公告)日:2018-07-27
申请号:CN201810147742.5
申请日:2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种高强度精细钢丝用盘条,其化学成分wt%为:C:0.84%~0.91%,Si:0.20%~0.35%,Mn:0.35%~0.60%,P≤0.012%,S≤0.010%,Al:0.0004%~0.0010%,Ti:0.0004%~0.0008%,全氧:0.0015%~0.0025%,其余为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种高强度精细钢丝用盘条及其生产方法,采用本发明提供的方案生产的盘条索氏体中渗碳体片层厚度控制在0.03μm-0.04μm,满足用户对强度在3500MPa级别的高强度精细钢丝的拉拔和合股断丝率不大于3次/吨的需求。
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