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公开(公告)号：CN115161558A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210812570.5
申请日：2022-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高强度盘条、钢丝、帘线及制造方法，所述盘条化学成分按质量百分比计为：[C]0.83％～0.87％，[Si]0.13％～0.24％，[Mn]0.48％～0.65％，[W]0.0003％～0.0025％，[Mo]0.0005％～0.0020％，ALs0.0001％～0.0005％，T.O0.0008％～0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学成分和生产工艺的设计，使采用所述盘条制成的2×0.3mm规格超高强度钢丝帘线的U型疲劳寿命达到44000次。
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公开(公告)号：CN110788513B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201911031250.0
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法，该焊丝钢化学成分质量百分比为：C≤0.08％，Si：0.70％～0.95％，Mn：1.40％～1.60％，P≤0.020％，S：0.005％‑0.020％，Ti：0.15％‑0.23％，N≤0.0070％，O≤0.0070％，其余为铁和不可避免的杂质；生产流程：连轧坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、水箱1、精轧、水箱2、双模块、水箱3、吐丝、风冷、打包、入库。优点是：控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度，生产出来的焊丝钢盘条综合性能优良，平均抗拉强度520‑550MPa。
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公开(公告)号：CN110453153B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910822071.2
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本帘线钢盘条及其生产方法，该盘条的成分按重量百分比计如下：[C]0.80％～0.83％，[Si]0.15％～0.25％，[Mn]0.45％～0.50％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Al]0.0008％～0.0025％，[Ti]0.0005％～0.0010％，全氧0.0010％～0.0030％；其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼－连铸－钢坯加热－盘条轧制－盘条冷却，在保证帘线钢盘条质量的前提条件下，帘线钢钢液精炼不采用RH或VD等真空处理措施，采用连铸坯直接轧制帘线钢盘条，降低了帘线钢盘条的生产成本。
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公开(公告)号：CN110453153A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910822071.2
申请日：2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本帘线钢盘条及其生产方法，该盘条的成分按重量百分比计如下：[C]0.80％～0.83％，[Si]0.15％～0.25％，[Mn]0.45％～0.50％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Al]0.0008％～0.0025％，[Ti]0.0005％～0.0010％，全氧0.0010％～0.0030％；其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼－连铸－钢坯加热－盘条轧制－盘条冷却，在保证帘线钢盘条质量的前提条件下，帘线钢钢液精炼不采用RH或VD等真空处理措施，采用连铸坯直接轧制帘线钢盘条，降低了帘线钢盘条的生产成本。
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公开(公告)号：CN108286018B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201810147705.4
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度冷镦钢盘条及其生产方法，其化学成分如下：[C]0.35～0.40％，[Si]0.16％～0.24％，[Mn]0.30％～0.55％，[P]≤0.012％，[S]≤0.010％，[Cr]1.20％～1.30％，[Mo]0.10％～0.15％，[Al]0.015％～0.035％。生产工艺方法为：钢坯加热总在炉时间根据方坯规格按0.95‑1.2min/mm计算，均热段温度控制在1060℃‑1100℃；轧件出预精轧温度控制在1000℃‑1100℃，入精轧温度控制为920℃‑980℃，入双模块轧机温度控制为820℃‑880℃；盘条吐丝温度控制在860℃‑880℃，冷却速度控制在0.1℃/s‑2℃/s之间，本发明可以大幅度改善冷镦钢盘条内部成分和组织均匀性，使调质后横截面的硬度偏差由3‑5HRC降低到2HRC以内，降低冷镦开裂率并提高标准件疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN108359891A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810147772.6
申请日：2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种超高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，其化学成分wt％为：C：0.88％～0.94％，Si：0.15％～0.25％，Mn：0.25％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al：0.0004％～0.0010％，Ti：0.0002％～0.0006％，全氧：0.0015％～0.0025％，其余为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种超高强度精细钢丝用盘条及其生产方法，采用本发明提供的方案生产的盘条索氏体中铁素体片层厚度控制0.07μm-0.10μm之间，满足用户对强度在3600MPa级别的超高强度精细钢丝的拉拔和合股断丝率不大于3次/吨需求。
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公开(公告)号：CN103276189B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201310227600.7
申请日：2013-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低抗拉强度焊丝钢的制作方法，通过控制钢坯炉膛温度保证钢坯的出钢温度，在线控制5个水箱的温度，在高的终轧温度和吐丝温度下冷却，以及吐丝后控制风冷辊道的辊道速度，使焊丝钢盘条适合在冬季轧制，盘条的抗拉强度控制在680-720MPa范围内，为拉拔工序提供有利条件。
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公开(公告)号：CN110788513A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911031250.0
申请日：2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善焊丝钢送丝稳定性能的生产方法，该焊丝钢化学成分质量百分比为：C≤0.08％，Si：0.70％～0.95％，Mn：1.40％～1.60％，P≤0.020％，S：0.005％-0.020％，Ti：0.15％-0.23％，N≤0.0070％，O≤0.0070％，其余为铁和不可避免的杂质；生产流程：连轧坯料检验、钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、水箱1、精轧、水箱2、双模块、水箱3、吐丝、风冷、打包、入库。优点是：控制焊丝盘条从加热到吐丝前的过程温度、吐丝后风冷辊道的辊道速度及冷却速度，生产出来的焊丝钢盘条综合性能优良，平均抗拉强度520-550MPa。
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公开(公告)号：CN110029270A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910262140.9
申请日：2019-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种免酸洗除磷的高碳钢盘条及其生产方法。钢中含有：[C]0.81％～0.86％，[Si]0.15％～0.25％，[Mn]0.45％～0.55％，[P]≤0.015％，[S]≤0.010％，[Al]0.0005％～0.0013％，全氧0.0015％～0.0028％，[Mg]0.0004％～0.0008％，余量为Fe和不可避免的杂质。盘条氧化铁皮厚度在10～20μm，氧化铁皮中FeO含量不低于60％。钢坯加热速度为0.94～1.2min/mm，均热段温度在1050～1120℃；盘条吐丝温度控制在890～930℃；吐丝后盘条在风冷辊道上进行冷却，生产的盘条表面氧化铁皮不用酸洗除磷就能够在盘条拉拔过程直接去除，节能环保。
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公开(公告)号：CN102994717A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110268251.4
申请日：2011-09-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高速线材在线韧化处理的方法，其特征在于，在高速线材轧机的吐丝机后的辊道上布置水浴槽；采用水冷却方式对高速线材进行在线韧化处理；水浴槽中水温控制在80℃-100℃；线材入水温度为880±80℃，线材出水温度为450±100℃，水浴槽内的辊道速度设置在0.1-1m/s范围内；吐丝后的线材在水浴槽中进行韧化处理，完成从奥氏体组织到索氏体组织的相变过程。该方法采用水浴的方式冷却，通过改变水浴处理过程的参数，可提高线材的索氏体化率，索氏体化率可达到95％以上，缩小线材的同圈性能差，线材的同圈性能差可低于20Mpa，提高线材的塑性。
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