Abstract:
본 발명은, 가발모가 부착된 가모망 및 상기 가모망을 고정하기 위한 스프링을 포함하는 가발에 관한 것이며, 특히 상기 스프링은 형상기억합금을 이용한 코일스프링으로서 형상기억합금의 초장력 내지 초탄성을 이용함으로써, 가모망을 가발착용자의 남아있는 머리카락에 효과적으로 고정하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 상기 구성에 의해서, 가발 부착을 위한 장치의 크기가 줄어듬으로써 전체적인 착용감이 향상되고, 형상기억합금을 이용한 코일스프링의 초장력으로 인해서 부착력이 더욱 향상되고, 인장 코일스프링을 이용하되 가발을 한 손으로 편리하게 탈부착할 수 있는 유리한 효과가 발생한다.
Abstract:
PURPOSE: The magnetism composite powder, and the manufacturing method thereof and electromagnetic noise inhibitive film including the same. The electromagnetic wave emitted from the external electronic device is shielded. The emission of the electromagnetic wave created in the electronic device inside is prevented. CONSTITUTION: The magnetism composite powder(10) has the core-shell structure. The magnetism composite powder is composed of the core particle(11) and magnetic layer(12) of the shape anisotropy. Is selected in the group consisting of the core particle of the shape anisotropy is the magnetic material, and the ceramics or their mixture. The magnetic layer is formed in the surface of the core particle.
Abstract:
본 발명은 이 방향 형상기억효과를 갖는 코일 스프링 및 그 제조 방법과 이를 이용한 단열 제품에 관한 것으로서, 형상기억합금 소재의 코일 스프링 내부에 특정 방위의 석출물을 내포시켜 이 방향 형상기억효과를 발현시키고, 변태 온도 전·후에서의 변위 차가 큰 상기 코일 스프링을 두 부재 사이에 설치하여, 단열 성능이 우수하고 제작이 간단한 단열 제품을 제공한다. 형상기억합금, 이 방향 형상기억효과, 석출물, 방열복, 단열
Abstract:
본 발명은 코일 스프링의 감은 방향을 바꾸어 여러 특성을 향상시킬 수 있는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 코일 스프링에 크고 정확한 초장력을 부여할 수 있다. 또한, 이 방법을 형상 기억 합금에 적용하는 경우 성능이 우수한 액츄에이터를 만들 수 있으며, 가역 형상 기억 효과에서 고온과 저온에서의 형상을 조절할 수 있다. 이 외에도 본 발명에 의하면 지금까지 불가능하다고 생각되었던 많은 것들을 가능케 한다. 코일 스프링, 초장력, 형상 기억 합금, 가역 형상 기억 효과
Abstract:
본 발명은 구조물의 진동을 흡수하는 효과가 뛰어난 방진 구조체에 관한 것으로서, 본 발명은 구조물에 고정되도록 설치되며 진동시 상기 구조물의 진폭보다 큰 진폭으로 진동하는 진동 제어 매개체와, 상기 진동 제어 매개체 또는 이로부터 연장된 댐퍼 지지체에 헐겁게 구속되어 상기 진동 제어 매개체와 독립적으로 진동함으로써 상기 진동 제어 매개체의 진동 주파수와는 다른 진동 주파수를 갖는 댐퍼 (damper)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 방진 구조체를 제공한다. 진동 흡수, 댐퍼, 금속 판재, 진동 제어 매개체
Abstract:
본 발명은 압연 동박을 제조할 때 동박의 한쪽 표면에 내산화성이 우수한 금속 중간층을 만드는 방법과, 이를 이용한 연성 적층 동박 필름의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 연성 적층 동박 필름에 관한 것이다. 본 발명은 동판의 일 면에 내산화성이 우수한 금속 중간층을, 다른 일 면에 상기 동판과 다른 재질의 타(他) 금속판을 클래드 접합시키고, 이를 압연하며, 압연된 클래드의 타 금속판 쪽에 추가 금속판을 클래드 접합하고 압연하기를 반복하여 원하는 두께 (수 ㎛)의 금속 중간층을 제조하는 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 위와 같이 하여 얻어진 금속 중간층/동판/타 금속판/추가 금속판 클래드의 금속 중간층 쪽에 플라스틱 또는 고분자 물질을 코팅하고, 이 코팅된 클래드에서 타 금속판/추가 금속판을 제거하여 동박의 산화를 방지한 연성 적층 동박 필름을 제조하는 방법을 제공한다. 금속 중간층, 클래드, 냉간 압연, 동박, 고분자 코팅, 연성 동박 적층 필름
Abstract:
An apparatus for separating hydrogen is provided to purify a large amount of hydrogen at a low energy cost from a mixed gas containing argon, hydrocarbons, methane, oxygen, nitrogen, carbon monoxide, hydrogen, and carbon dioxide. An apparatus(100) for separating hydrogen comprises: a temperature control unit(10) for controlling temperature of mixed gas containing hydrogen to a range of 200 to 800 °C; a hydrogen separation unit(20) including a plurality of hydrogen permeation membranes which are stacked in multistage within a housing for flowing in and out the mixed gas, and which are spaced apart from one another, and a hydrogen adsorption part and a hydrogen desorption part alternately formed between the hydrogen permeation membranes; and pressure control units(40) for controlling the pressure such that a pressure of the hydrogen adsorption part is higher than that of the hydrogen desorption part. The hydrogen permeation membrane is a metal membrane, a ceramic film, or a polymer film. The temperature control unit comprises a heater for heating the mixed gas. The hydrogen separation unit includes a hydrogen collector(50) for collecting desorbed hydrogen. The hydrogen separation unit includes an insulating member(30) for insulating the housing from the external air. Further, the insulating member comprises an insulating bed mounted on the housing and an insulating cover for insulating from external air.
Abstract:
A shrink fitting method accompanying deformation is provided to widen the range of selection regardless of the kind of metal material as compared with conventional coupling parts. A shrinking method accompanying deformation includes the steps of: making the inner diameter of an inserted body larger than or equal to the outer diameter of an insertion body by heating the inserted body having an inner diameter smaller than the outer diameter of the insertion body; inserting the insertion body into the heated inserted body; making the inner diameter of the inserted body equal to the outer diameter of the insertion body by deforming the heated inserted body; and cooling the heated inserted body. The deformation of the inserted body is performed by rolling or swaging.
Abstract:
A method for inexpensively preparing flake-shaped amorphous powder obtained by flaking an amorphous alloy, and the flake-shaped amorphous powder prepared by the same are provided. A preparation method of amorphous powder flakes comprises: a first step of rapidly solidifying an amorphous alloy to obtain amorphous powder; and a second step of milling the amorphous powder using a high energy mill to obtain amorphous powder flakes. The amorphous powder in the first step is at least one selected from Fe, Si, B, Cr, C, Nb and Cu. The amorphous powder in the first step comprises 88.5 to 90.5 wt.% of Fe, 6.0 to 9.0 wt.% of Si and 2.0 to 3.5 wt.% of B. The amorphous powder in the first step is obtained by milling the atomized or spun alloy melt after gas atomizing, centrifugal atomizing, water atomizing or melt spinning melt of an alloy comprising constituents composing the amorphous powder. The amorphous powder in the first step has a particle size of 200 mum or less.
Abstract:
PURPOSE: To provide a copper/amorphous composite material which can be applied as a structural material for machinery and precision parts requiring high strength properties since copper is uniformly distributed in the copper/amorphous composite material, and a method for preparing copper/amorphous composite material by consolidation of the copper/amorphous composite powder after preparing copper/amorphous composite powder. CONSTITUTION: The copper/amorphous composite powder comprises amorphous powder containing 53.52 to 54.91 weight parts of Ni, 29.18 to 29.94 weight parts of Ti, 11.0 to 16.85 weight parts of Zr and 0.45 to 4.15 weight parts of Si and having a particle size of 75 μm or less; and 0.5 to 30 wt.% of copper uniformly coated to thickness of 0.05 to 1 μm on the surface of the amorphous powder, wherein the amorphous powder further contains Sn, and wherein the amorphous powder containing 49.14 to 52.65 weight parts of Ni, 26.79 to 28.71 weight parts of Ti, 6.33 to 13.57 weight parts of Zr, 1.33 to 2.20 weight parts of Si and 3.74 to 15.68 weight parts of Sn. The copper/amorphous composite material is prepared by consolidation of the copper/amorphous composite powder. The preparation method of the copper/amorphous composite material comprises a step of preparing amorphous powder by rapid solidification; a step of obtaining copper/amorphous composite powder by coating on the surface of the amorphous powder by electroless plating; and a step of obtaining a copper/amorphous composite material in which copper is uniformly distributed in structure by consolidation of the copper/amorphous composite powder.