Abstract:
PURPOSE: An apparatus for producing a mixing-agitation type reactive solid metal is provided to continuously produce a reactive solid metal having a high solid phase ratio in a stale state by performing an electronic and mechanic agitation. CONSTITUTION: Molten steel in an agitation chamber is moved up and down by an electronic agitator(100) and a hydraulic cylinder and is rotated by a servo motor(220). Further, the molten steel is agitated by a mechanic agitator(200) forming a spiral agitating projection on an outer surface. The mechanic agitator circulates a cooling medium by forming a cooling medium circulation passage inside, the cooling medium supports the mechanic agitator and supplies it to the cooling medium circulation passage through a sealing body(250). Thereby, a reactive solid metal having a high solid phase ratio of which a spherical non-resin solid phase particle is dispersed in a liquid phase metal.
Abstract:
본 발명은 용탕으로부터 직접 박판으로 주조하여 공정을 단축시키고, 주조된 박판 소재를 두께 변화없이 또는 약간의 두께 변화를 수반하는 전단 변형에 의해 강도, 경도, 성형성이 우수하고 특정 방향성 집합조직을 갖는 고품질 소재로 제조하기 위한 박판 제조 장치를 제공하는 것으로, 용탕으로부터 직접 박판을 제조하는 박판 주조 장치와, 상기 박판 주조 장치에서 제조된 판재를 연속적으로 전단 변형시켜 판재를 제조하는 판재 연속 전단 변형 장치로 구성된 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 자동차 추진축 재료로 사용할 수 있는 Al-Si계 합금의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, Al- 13~40중량%Si 합금을 가열, 용융하여 용탕을 준비하는 단계, 상기 용탕을 700~1000℃로 유지한 후 불활성의 고압가스로 분무, 10 3 ~10 5 K/sec로 급속 응고시켜 성형체를 얻는 단계, 및 상기 분무 성형체를 400~550℃ 온도에서 압출하여 압출재를 얻는 단계를 포함하는 자동차 추진축용 Al-Si 합금의 제조방법이 제공된다. 이러한 본 발명에 따른 Al-Si계 합금은 지금까지 상용화되고 있는 금속기 복합재료등의 물리적 특성에 필적할만한 결과를 나타내어 향후 종래의 재료를 대체할 수 있는 새로운 합금조성으로 각광을 받을 수 있을 것이다.
Abstract:
본 발명은 전단변형장치에 관한 것으로서, 전단변형이 일어나는 금형로의 굴곡부에서 소재하부와의 틈이 발생하여 소재의 전단변형량이 불균일하고 불충분한 문제점을 해결하고 소재 표면의 요철이나 표면 생성물을 제거하는 추가적인 공정을 생략하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해, 소재가 전단변형되면서 굴곡부를 통과할 때 소재의 표면이 소정 두께로 박피되면서 소재의 나머지 부분들로부터 갈라져 나가도록 하는 박피 안내로가 상기 금형로에 연통되어 상기 굴곡부에 형성되는 것을 특징으로 하는 표면 박피가 가능한 전단변형장치가 제공된다. 또한, 상기한 구성에 더하여 굴곡부를 제외한 금형로 부분에서의 마찰을 감소시켜 작은 힘으로 효과적으로 전단변형을 행하기 위한 추가적인 구성들이 제공된다. 이러한 구성으로 되는 본 발명은 전단변형된 소재를 연속적이고 효과적으로 대량생산하는데 사용될 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing a tube type spray formed material is provided which reduces additional cost burden due to a separate apparatus and obtains various types of spray formed materials in the same manufacturing line by using an existing apparatus for manufacturing a spray formed material not using a separate apparatus. CONSTITUTION: The method for manufacturing a tube type spray formed material comprises the process of forming the tube type formed material by spraying liquid drop through a sprayer installed at the position that is separated as much as a distance in which the liquid drop is not sprayed on the center part of the rotation plate from the center part of a rotation plate, wherein the method further comprises a tube extruding process in which the tube type formed material is tube extruded, or a ring forging process in which the tube type formed material is ring forged as a following process, a plurality of sprayers each of which are installed at different positions are used as the sprayer, the rotation plate is moved in a direction of a rotation axis, and a vibration type sprayer is used as the sprayer.
Abstract:
본 발명은 성형 온도 및 모합금내의 Si 조성을 적절히 조절하여 전신재 SiC/2000 계열 Al 합금 복합 재료를 계면 반응 없이 성형할 수 있도록 복합재료의 화학적 성분, 액상률, 성형 온도 등의 공정 변수를 제공하며, 또한 이와 같은 공정 변수를 이용하여 계면 반응을 억제하면서 복합 재료를 성형할 수 있는 복합재료의 성형방법을 제공한다.
Abstract:
The vertical squeeze casting machine improves the quality and density of the complicated products by squeezing the molten steel locally in all directions. The casting machine comprises: dies (11, 18) with upper, lower, and side plungers(17, 13, 26); pistons(16, 9, 25) for operating the plungers; and a molten metal feeder for feeding the molten metal through the die piercing hole of the side pressure plunger(26), formed above the side pressure plunger.
Abstract:
본 발명은 수평사출방식을 채택하고 있는 다이캐스팅 및 스퀴즈 캐스팅 기술의 용탕주입방법에 관한 것이다. 본 발명은 사출슬리이브 내부로의 용탕주입시 금형 공간의 게이트와 사출플랜저로 둘러싸인 사출슬리이브 내부의 전체공간이 용탕으로 가득 채워지게하여 사출슬리이브 내부에 가스등이 전혀 존재하지 않도록한 상태에서 사출플랜저를 전진시켜 용탕의 금형공간에로의 사출이 이루어지도록 한 다이캐스트 성형용 용탕주입방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 사출슬리이브 내로의 용탕주입단계에서 게이트와 사출슬리이브로 둘러싸인 사출슬리이브 내부가 가스나 공기등이 전혀 존재하지 않도록 용탕을 가득 채움에 의해 용탕의 사출시 용탕내부로 가스등이 혼입이 방지되어 건전한 다이캐스트 제품을 얻을 수 있는 이점이 있다.