표면 박피가 가능한 전단변형장치
    1.
    发明公开
    표면 박피가 가능한 전단변형장치 失效
    可用于表面剥离的剪切变形装置

    公开(公告)号:KR1020010105455A

    公开(公告)日:2001-11-29

    申请号:KR1020000024220

    申请日:2000-05-06

    CPC classification number: B21C25/00 B21C23/001 B21C23/005 B21C23/01 B21C33/008

    Abstract: 본 발명은 전단변형장치에 관한 것으로서, 전단변형이 일어나는 금형로의 굴곡부에서 소재하부와의 틈이 발생하여 소재의 전단변형량이 불균일하고 불충분한 문제점을 해결하고 소재 표면의 요철이나 표면 생성물을 제거하는 추가적인 공정을 생략하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해, 소재가 전단변형되면서 굴곡부를 통과할 때 소재의 표면이 소정 두께로 박피되면서 소재의 나머지 부분들로부터 갈라져 나가도록 하는 박피 안내로가 상기 금형로에 연통되어 상기 굴곡부에 형성되는 것을 특징으로 하는 표면 박피가 가능한 전단변형장치가 제공된다. 또한, 상기한 구성에 더하여 굴곡부를 제외한 금형로 부분에서의 마찰을 감소시켜 작은 힘으로 효과적으로 전단변형을 행하기 위한 추가적인 구성들이 제공된다. 이러한 구성으로 되는 본 발명은 전단변형된 소재를 연속적이고 효과적으로 대량생산하는데 사용될 수 있다.

    분무 성형장치
    2.
    发明公开
    분무 성형장치 无效
    喷雾型成型设备

    公开(公告)号:KR1020010068783A

    公开(公告)日:2001-07-23

    申请号:KR1020000000888

    申请日:2000-01-10

    Abstract: PURPOSE: A spray typed molding apparatus is provided to manufacture a product of large diameter by adopting a device for varying the movement speed of a board without requiring additional installation cost. CONSTITUTION: The spray typed molding apparatus is comprised of a rotating board(2) having a variable movement speed, and an atomizer for spraying liquid drops onto the board. The atomizer is selected among a linearly reciprocating atomizer(18) and a scanning atomizer vibrating within a specific angle region. The linearly reciprocating atomizer expands the stacking region of the liquid drops by reciprocating a turn dish(12). The movement speed of the linearly reciprocating atomizer is able to be periodically varied.

    Abstract translation: 目的:提供一种喷雾式成型设备,用于通过采用改变板的移动速度的装置来制造大直径的产品,而不需要额外的安装成本。 构成:喷雾式成型装置包括具有可变移动速度的旋转板(2)和用于将液滴喷射到板上的雾化器。 雾化器选自线性往复运动的雾化器(18)和在特定角度区域内振动的扫描雾化器。 线性往复式雾化器通过往复转盘(12)来膨胀液滴的堆叠区域。 线性往复式雾化器的移动速度能够周期性地变化。

    반응고 성형용 전신재 SIC/(6XXX AL+SI) 복합재료 및그의 제조방법
    3.
    发明授权
    반응고 성형용 전신재 SIC/(6XXX AL+SI) 복합재료 및그의 제조방법 失效
    THIXOFORMABLE WROUGHT SIC /(6XXX AL + SI)复合材料

    公开(公告)号:KR100247142B1

    公开(公告)日:2000-04-01

    申请号:KR1019980001147

    申请日:1998-01-16

    Inventor: 이재철 이호인

    Abstract: 본 발명은 성형 온도 및 모합금내의 Si 조성을 적절히 조절하여 전신재 SiC/6000 계열 Al 합금 복합 재료를 계면 반응 없이 성형할 수 있도록 복합재료의 화학적 성분, 액상률, 성형 온도 등의 공정 변수를 제공하며, 또한 이와 같은 공정 변수를 이용하여 계면 반응을 억제하면서 복합 재료를 성형할 수 있는 복합재료의 성형방법을 제공한다.

    반응고금속제조장치
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:KR100423411B1

    公开(公告)日:2004-05-17

    申请号:KR1019980057633

    申请日:1998-12-23

    Abstract: PURPOSE: An apparatus for producing a mixing-agitation type reactive solid metal is provided to continuously produce a reactive solid metal having a high solid phase ratio in a stale state by performing an electronic and mechanic agitation. CONSTITUTION: Molten steel in an agitation chamber is moved up and down by an electronic agitator(100) and a hydraulic cylinder and is rotated by a servo motor(220). Further, the molten steel is agitated by a mechanic agitator(200) forming a spiral agitating projection on an outer surface. The mechanic agitator circulates a cooling medium by forming a cooling medium circulation passage inside, the cooling medium supports the mechanic agitator and supplies it to the cooling medium circulation passage through a sealing body(250). Thereby, a reactive solid metal having a high solid phase ratio of which a spherical non-resin solid phase particle is dispersed in a liquid phase metal.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于生产混合搅动型反应性固体金属的装置,以通过进行电子和机械搅拌连续生产具有高固体相比的反应性固体金属。 组成:搅拌室内的钢水通过电子搅拌器(100)和液压缸升降,并由伺服电机(220)旋转。 此外,钢水由机械搅拌器(200)搅拌,在外表面上形成螺旋形搅拌突起。 机械搅拌器通过在内部形成冷却介质循环通道来循环冷却介质,冷却介质支撑机械搅拌器并通过密封体(250)将其供应到冷却介质循环通道。 由此,具有高固相比的球形非树脂固相颗粒分散在液相金属中的反应性固体金属。

    박판 주조와 연속 전단 변형에 의한 박판 제조장치
    6.
    发明授权
    박판 주조와 연속 전단 변형에 의한 박판 제조장치 失效
    박판주조와연속전단변형에의한박판제조장치

    公开(公告)号:KR100430065B1

    公开(公告)日:2004-05-03

    申请号:KR1020000069742

    申请日:2000-11-22

    Abstract: 본 발명은 용탕으로부터 직접 박판으로 주조하여 공정을 단축시키고, 주조된 박판 소재를 두께 변화없이 또는 약간의 두께 변화를 수반하는 전단 변형에 의해 강도, 경도, 성형성이 우수하고 특정 방향성 집합조직을 갖는 고품질 소재로 제조하기 위한 박판 제조 장치를 제공하는 것으로, 용탕으로부터 직접 박판을 제조하는 박판 주조 장치와, 상기 박판 주조 장치에서 제조된 판재를 연속적으로 전단 변형시켜 판재를 제조하는 판재 연속 전단 변형 장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

    Abstract translation: 公开了一种用于制造金属板的设备。 该装置主要通过薄板铸造工艺将液态金属铸造成中间片,并且通过连续剪切应变过程二次拉伸中间片,由此形成具有高强度,高成形性和期望的高质量金属片的期望的高质量金属片 特定取向的纹理,而不改变中间片的厚度或稍微改变厚度。 因此该设备简化了制造钢板的过程。 该设备具有用于主要将液态金属铸造成中间片材的片材铸造装置和用于连续剪切从片材铸造装置剪切中间片材以形成期望的金属片材的连续剪切应变装置。 本发明的设备还具有中间装置,用于在将中间片材送入连续剪切应变装置之前,预先处理来自片材流延装置的中间片材。

    자동차 추진축용 알루미늄-규소 합금의 제조방법
    7.
    发明授权
    자동차 추진축용 알루미늄-규소 합금의 제조방법 失效
    汽车推进轴用铝硅合金的制造方法

    公开(公告)号:KR100353415B1

    公开(公告)日:2002-09-18

    申请号:KR1020000004730

    申请日:2000-01-31

    Abstract: 본 발명은 자동차 추진축 재료로 사용할 수 있는 Al-Si계 합금의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따르면, Al- 13~40중량%Si 합금을 가열, 용융하여 용탕을 준비하는 단계, 상기 용탕을 700~1000℃로 유지한 후 불활성의 고압가스로 분무, 10
    3 ~10
    5 K/sec로 급속 응고시켜 성형체를 얻는 단계, 및 상기 분무 성형체를 400~550℃ 온도에서 압출하여 압출재를 얻는 단계를 포함하는 자동차 추진축용 Al-Si 합금의 제조방법이 제공된다.
    이러한 본 발명에 따른 Al-Si계 합금은 지금까지 상용화되고 있는 금속기 복합재료등의 물리적 특성에 필적할만한 결과를 나타내어 향후 종래의 재료를 대체할 수 있는 새로운 합금조성으로 각광을 받을 수 있을 것이다.

    표면 박피가 가능한 전단변형장치
    8.
    发明授权
    표면 박피가 가능한 전단변형장치 失效
    剪切变形装置能够表面剥离

    公开(公告)号:KR100341828B1

    公开(公告)日:2002-06-26

    申请号:KR1020000024220

    申请日:2000-05-06

    Abstract: 본 발명은 전단변형장치에 관한 것으로서, 전단변형이 일어나는 금형로의 굴곡부에서 소재하부와의 틈이 발생하여 소재의 전단변형량이 불균일하고 불충분한 문제점을 해결하고 소재 표면의 요철이나 표면 생성물을 제거하는 추가적인 공정을 생략하여 생산성을 향상시킬 수 있도록 하기 위해, 소재가 전단변형되면서 굴곡부를 통과할 때 소재의 표면이 소정 두께로 박피되면서 소재의 나머지 부분들로부터 갈라져 나가도록 하는 박피 안내로가 상기 금형로에 연통되어 상기 굴곡부에 형성되는 것을 특징으로 하는 표면 박피가 가능한 전단변형장치가 제공된다. 또한, 상기한 구성에 더하여 굴곡부를 제외한 금형로 부분에서의 마찰을 감소시켜 작은 힘으로 효과적으로 전단변형을 행하기 위한 추가적인 구성들이 제공된다. 이러한 구성으로 되는 본 발명은 전단변형된 소재를 연속적이고 효과적으로 대량생산하는데 사용될 수 있다.

    튜브형 분무성형체 제조방법
    9.
    发明公开
    튜브형 분무성형체 제조방법 失效
    制造管型喷涂成型材料的方法

    公开(公告)号:KR1020010068779A

    公开(公告)日:2001-07-23

    申请号:KR1020000000884

    申请日:2000-01-10

    Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing a tube type spray formed material is provided which reduces additional cost burden due to a separate apparatus and obtains various types of spray formed materials in the same manufacturing line by using an existing apparatus for manufacturing a spray formed material not using a separate apparatus. CONSTITUTION: The method for manufacturing a tube type spray formed material comprises the process of forming the tube type formed material by spraying liquid drop through a sprayer installed at the position that is separated as much as a distance in which the liquid drop is not sprayed on the center part of the rotation plate from the center part of a rotation plate, wherein the method further comprises a tube extruding process in which the tube type formed material is tube extruded, or a ring forging process in which the tube type formed material is ring forged as a following process, a plurality of sprayers each of which are installed at different positions are used as the sprayer, the rotation plate is moved in a direction of a rotation axis, and a vibration type sprayer is used as the sprayer.

    Abstract translation: 目的:提供一种用于制造管式喷雾成形材料的方法,其由于单独的装置而降低额外的成本负担,并且通过使用用于制造不使用的喷射成形材料的现有装置获得在同一生产线中的各种类型的喷射成形材料 一个单独的装置。 构成:用于制造管式喷雾成形材料的方法包括通过喷射液滴形成管状成型材料的方法,喷雾器安装在分离在不喷洒液滴的距离的位置上的喷雾器上 旋转板的中心部分是旋转板的中心部分,其中所述方法还包括管挤出过程,其中管型成形材料是管挤出的,或者环形锻造工艺,其中管型成形材料是环 作为后续处理,将各安装在不同位置的多个喷雾器用作喷雾器,旋转板沿旋转轴线方向移动,振动型喷雾器用作喷雾器。

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