Abstract:
PURPOSE: A method for manufacturing oil-soluble molybdenum-based bimetallic catalyst and a method for hydro-converting heavy oil using the same are provided to reduce cost required for manufacturing processes by obtaining the molybdenum-based bimetallic catalyst through a hydroxide precursor state. CONSTITUTION: A method for manufacturing oil-soluble molybdenum-based bimetallic catalyst includes the following: A molybdenum-based bimetallic catalyst precursor combined with molybdenum and transition metal is obtained. An organic acid is mixed with the molybdenum-based bimetallic catalyst precursor. An ammonium molybdate aqueous solution and a transition metal aqueous solution are mixed and stirred(S11). The mixed aqueous solutions are coprecipitated(S12).
Abstract:
본 발명은 산업체의 연소설비에서 중유 및 경유를 연소시킬 시 발생되는 미연탄소 및 질소산화물(NOx)를 저감하기 위한 연료첨가제 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 황산제1철로부터 화학적 합성법에 의해 철산화물 또는 철수산화물의 나노입자를 제조하고, 이에 계면활성제를 가해 나노입자를 친유성으로 표면개질하여 유기용매에 분산함으로써, 연료류에 미량 첨가하여 연소할 시 미연탄소 및 질소산화물을 저감시키는 것이다. 본 발명의 연료첨가제는 황산제1철로부터 화학적 합성법에 의해 철산화물 또는 철수산화물의 나노입자를 제조하고, 이에 계면활성제를 가해 상기 나노입자를 친유성으로 표면 개질한 후, 이를 유기용매에 분산한 것을 특징으로 한다. 연료첨가제, 나노입자, 나노유체, 계면활성제, 철산화물, 철수산화물
Abstract:
PURPOSE: An apparatus and a method for consecutively obtaining the high-class oil from a waste synthetic resin by using the rotary kiln type pyrolysis device are provided to divide the disassembled pyrolysate through a plurality of rotary kiln type pyrolysis devices through the pyrolysate separator into the high-boiling pyrolysate and low boiling point pyrolysate. CONSTITUTION: An apparatus for consecutively obtaining the high-class oil from the waste synthetic resin by using the rotary type pyrolysis device includes a rotary kiln type pyrolysis device(10), a pyrolysate separator(40), a CSTR type pyrolysis device, and a distillation tower(30). The pyrolysate separator devides melting and the disassembled first pyrolysate through the rotary kiln type pyrolysis device into the high-boiling pyrolysate and low boiling point pyrolysate. It provides the high-boiling pyrolysate separating through the pyrolysate separator and the CSTR type pyrolysis device is again thermally decomposed.
Abstract:
본 발명은 선별된 혼합 폐플라스틱을 투입하는 원료투입수단과, 투입된 원료를 적어도 1회 이상 용융시켜 폐가스와 열분해되지 않는 불순물을 제거하는 원료용융수단과, 용융물을 열분해하여 저분자 가스 오일 및 고분자 생성물을 생산하고, 이때 고분자 생성물은 새로 투입되는 용융물과 함께 재차 열분해하는 열분해 반응수단과, 저분자 가스 오일을 감압증류하여 원료가스 및 대체유를 생산하는 감압증류수단과, 혼합 폐플라스틱의 용융과정을 통해 발생한 폐가스를 제거하는 폐가스 처리수단과, 용융수단 또는/및 열분해 반응수단에서 발생되는 슬러지를 슬러지 재열분해 수단으로 배출하는 슬러지 배출수단, 및 슬러지를 재열분해하여 생성유 및 코크를 생성시키는 슬러지 재열분해 수단을 포함하는 대체연료유 제조장치를 제공한다. 상기 구성에 따르면, 무촉매 공정인 동시에 순환식 연속 열분해 반응에 의해 저급왁스의 생성을 최소화한 대체 연료유를 제조할 수 있다. 또한 용융의 과정에서 발생하는 폐가스를 처리하여 환경친화적이며, 생성된 연료가스는 열원으로 재사용함으로써 경제적으로 대체유를 제조할 수 있다.
Abstract:
PURPOSE: A device for manufacturing alternative fuel oil by non-catalyst pyrolysis is provided to produce the low grade of wax to a minimum and to dispose the waste gas produced in the melting process, thereby being environment-friendly. CONSTITUTION: The device includes a input unit for introducing waste plastics as raw materials; a melt unit for melting the raw materials to remove un-pyrolyzed impurities; a pyrolysis unit for pyrolyzing the melt to produce low molecular gas oil and macromolecular products and re-pyrolyzing the macromolecular products together with the newly inputted melt; a vacuum distillation unit for distilling the gas oil under reduced pressure to produce gas materials and alternative oil; a waste gas treatment unit for removing the waste gas produced in the melting process; a sludge discharge unit for discharging the sludge produced by the melt unit and the pyrolysis unit into a re-pyrolysis unit; and a sludge re-pyrolysis unit for re-pyrolyzing the sludge to produce oil and cokes.
Abstract:
PURPOSE: A catalyst embedded multistep low temperature plasma reactor is provided which is capable of controlling desired reaction according to types of catalyst used by minimizing a time required for radicals generated in the plasma region to reach the catalyst region. CONSTITUTION: In treating air pollutants such as nitrogen oxides, sulfur oxides and volatile organic compounds, the catalyst embedded multistep low temperature plasma reactor is characterized in that an upper duct(1) on which inlet is formed is connected to a reactor main body(3) formed in multistep through an upper flange(2), a lower duct(5) on which outlet is formed is connected to reactor main body(3') through a lower flange(6), upper supports(9,9') are connected to lower supports(8,8') on which bar type electrodes(7,7') are formed in the respective reactor main bodies(3,3'), catalyst (C) is charged into the supports(8,8',9,9'), and catalyst grounding electrode and catalyst discharging electrode at which meshes(10,10') and wires(11,11') are installed are inserted into upper and lower parts of the supports(8,8',9,9'), wherein the reactor main bodies(3,3') are fabricated of Teflon, alumina or ceramics, and the catalyst electrodes are fabricated of stainless steel, Teflon, alumina or ceramics, wherein honeycomb shaped particulate catalyst (C) such as Cu/ZSM-5 based catalyst, photocatalyst, mixed photocatalyst, SCR catalyst and oxidation catalyst is charged into cylinder of the catalyst electrodes, and wherein the catalyst grounding electrode and catalyst discharging electrode are connected in series to easily control capacity of the reactor.
Abstract:
본 발명은 오일 분산성 나노첨가제를 이용한 중질유의 가스화 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 고점도, 고비점을 갖는 중질유를 친유성 또는 유용성을 갖는 분산성 나노 첨가제와 균일하게 혼합한 후 가스화가 이루어지도록 함으로써 낮은 가스화온도 조건에서도 합성가스의 수취가 가능하며, 수소가스의 생산량을 향상시킨 중질유의 가스화방법에 관한 것이다. 본 발명은 하나의 반응기를 이용해 고온, 고압상태에서 중질유와 스팀을 반응시켜 합성가스로 전환하는 중질유 가스화방법에 있어서, 금속 수산화물, 금속 할라이드, 금속질산염 및 금속 황산염으로 이루어진 군으로부터 일종 선택된 나노입자크기의 나노첨가제를 중질유에 균일하게 분산 혼합시키는 나노첨가제혼합단계와; 상기 나노첨가제가 균등하게 혼합된 중질유에 스팀과 산소를 공급하는 스팀산소공급단계와; 상기 스팀과 산소가 공급된 중질유를 가스화반응기 내에 분사하여 가스화에 의해 합성가스를 생산하는 가스화단계;를 포함하여 이루진다. 오일 분산성 첨가제, 친유성, 유용성, 가스화방법, 중질유, 합성가스