용매의 열적추출에 의한 청정석탄의 제조 방법 및 그 장치
    41.
    发明公开
    용매의 열적추출에 의한 청정석탄의 제조 방법 및 그 장치 有权
    通过热提取溶剂及其设备制造无自由煤的制造方法

    公开(公告)号:KR1020090053101A

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:KR1020070119760

    申请日:2007-11-22

    Abstract: 본 발명은 용매의 열적추출에 의한 청정석탄의 제조 방법 및 장치에 관한 것으로, 그 목적은 저등급석탄(아역청탄 또는 갈탄)을 용매와 혼합하고 300℃ 이상의 온도에서 반응시켜 석탄에 포함되어 있는 유기질 성분(또는 가연성 성분)을 추출시켜 용해하고 이를 용해되지 않은 입자상 물질과 분리하여 건조시켜 회분 함량이 0.01 - 0.2wt% 정도 함유하고 있는 청정석탄의 제조 공정 및 이를 수행하는 장치를 제공하는데 있다.
    본 발명의 구성은 용매의 열적추출에 의한 청정석탄 제조방법에 있어서, 원료 석탄과 용매를 일정비율로 혼합한 슬러리를 추출반응기에 넣고 일정한 온도, 일정한 시간동안 반응시켜 석탄에 포함되어 있던 유기질 성분이 용매에 의해 용해되도록 한 후, 용해되지 않은 입자상물질과 분리한 후에 용해된 성분을 건조하여 회분 함량이 0.01 - 0.2%를 갖는 고체상의 청정석탄을 제조하는 용매의 열적추출에 의한 청정석탄의 제조 방법과 이를 수행하는 장치구성을 그 기술적 사상의 특징으로 한다.
    저등급석탄, 열적추출, 청정석탄, 아역청탄, 갈탄, 연료

    나노필터 여재 제조 방법과 제조 장치
    42.
    发明授权
    나노필터 여재 제조 방법과 제조 장치 有权
    纳米过滤介质生产工艺及装置

    公开(公告)号:KR100656985B1

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:KR1020040088396

    申请日:2004-11-02

    Abstract: 본 발명은 기존 마이크론 필터 여재를 지지체(substrate)로 하여 상기 지지체 상에 나노튜브 또는 나노섬유를 직접 합성 성장시킴으로써 상기 나노튜브 또는 나노섬유로 이루어진 기공체(porous media)가 상기 지지체 상에 형성된 나노필터 여재 제조 방법과 그 제조 장치에 관한 것으로,
    반응기 내에 설치된 마이크론 필터 여재를 지지체로 사용하여 상기 지지체 상에 나노 촉매입자를 상기 반응기 내로 유입시켜 부착시키는 단계; 상기 나노 촉매입자 상에 소오스 가스 및 반응 가스를 공급하는 단계; 및 상기 반응기를 가열하여 상기 나노 촉매입자 상으로부터 나노튜브 또는 나노섬유를 합성 성장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나노필터 여재 제조방법과,
    상기의 나노필터 여재 제조방법를 이용한 나노필터 여재 제조 장치로써, 나노 촉매입자를 발생시키는 나노 촉매입자 발생 공급부, 상기 나노 촉매입자가 부착될 지지체인 마이크론 필터 여재가 도입되는 반응기, 상기 반응기에 소오스 가스와 반응 가스를 공급하는 반응 가스 공급부, 상기 반응기에 도입된 상기 나노 촉매입자를 가열하기 위한 가열부를 포함하는 나노필터 여재 제조 장치이다.
    나노필터, 나노 촉매입자, 나노튜브, 나노섬유

    가스상 수은 제거용 황 첨착활성탄 제조방법과 제조장치및 이로부터 만들어지는 황첨착활성탄
    43.
    发明授权
    가스상 수은 제거용 황 첨착활성탄 제조방법과 제조장치및 이로부터 만들어지는 황첨착활성탄 有权
    用于制备用于气相汞除去的硫浸渍活性炭和由其制造的含硫活性炭的方法和设备

    公开(公告)号:KR100599185B1

    公开(公告)日:2006-07-11

    申请号:KR1020040079496

    申请日:2004-10-06

    Abstract: 본 발명은 가스상 수은 제거용 황 첨착활성탄 제조방법과 제조장치 및 이로부터 만들어지는 황첨착활성탄에 관한 것으로, 그 목적은 황 첨착활성탄이 고온(140℃ 이상)에서도 우수한 효율이 나타나도록 하고, 고온에서 황의 손실을 최소화 하면서 반응성 황, 즉 저분자 황 동소체를 활성탄에 첨착하도록 하는 황첨착활성탄제조방법과 제조장치 및 이로부터 만들어지는 황첨착활성탄을 제공하는데 있다.
    본 발명의 구성은 일반활성탄을 전처리 단계와; 상기 단계 후 첨착하고자 하는 양의 황을 전처리된 활성탄과 혼합 한 후 2개의 킬른에 모두 장입하는 단계와; 상기 단계 후 타측 킬른은 방치한 상태에서 일측 킬른을 500~600℃까지 승온시켜 황의 증기압으로 압력을 4기압까지 상승시킨 후 이 상태에서 1시간 동안 3rpm으로 회전시켜 원하는 양의 반응성 황을 첨착시키는 단계와; 상기 단계 후 일측 킬른의 첨착이 완료된 후 일측 킬른과 타측킬른의 연결밸브를 열어 일측 킬른의 가스상 황 50%를 타측 킬른으로 이동시키는 단계와; 상기 단계 후 황이 첨착된 일측킬른은 냉각하여 유동상에서 탈진을 한 후 제품화 하는 단계로 구성된 제조 방법과 이를 수행하는 장치 및 이러한 방법 및 장치로 제조된 황첨착활성탄을 특징으로 한다.
    수은, 첨착활성탄, 황, 동소체, 첨착장치

    나노필터 여재 제조 방법과 제조 장치
    44.
    发明公开
    나노필터 여재 제조 방법과 제조 장치 有权
    纳滤器介质生产过程和设备

    公开(公告)号:KR1020060039276A

    公开(公告)日:2006-05-08

    申请号:KR1020040088396

    申请日:2004-11-02

    Abstract: 본 발명은 기존 마이크론 필터 여재를 지지체(substrate)로 하여 상기 지지체 상에 나노튜브 또는 나노섬유를 직접 합성 성장시킴으로써 상기 나노튜브 또는 나노섬유로 이루어진 기공체(porous media)가 상기 지지체 상에 형성된 나노필터 여재 제조 방법과 그 제조 장치에 관한 것으로,
    반응기 내에 설치된 마이크론 필터 여재를 지지체로 사용하여 상기 지지체 상에 나노 촉매입자를 상기 반응기 내로 유입시켜 부착시키는 단계; 상기 나노 촉매입자 상에 소오스 가스 및 반응 가스를 공급하는 단계; 및 상기 반응기를 가열하여 상기 나노 촉매입자 상으로부터 나노튜브 또는 나노섬유를 합성 성장시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 나노필터 여재 제조방법과,
    상기의 나노필터 여재 제조방법를 이용한 나노필터 여재 제조 장치로써, 나노 촉매입자를 발생시키는 나노 촉매입자 발생 공급부, 상기 나노 촉매입자가 부착될 지지체인 마이크론 필터 여재가 도입되는 반응기, 상기 반응기에 소오스 가스와 반응 가스를 공급하는 반응 가스 공급부, 상기 반응기에 도입된 상기 나노 촉매입자를 가열하기 위한 가열부를 포함하는 나노필터 여재 제조 장치이다.
    나노필터, 나노 촉매입자, 나노튜브, 나노섬유

    가스상 수은 제거용 황 첨착활성탄 제조방법과 제조장치및 이로부터 만들어지는 황첨착활성탄
    45.
    发明公开
    가스상 수은 제거용 황 첨착활성탄 제조방법과 제조장치및 이로부터 만들어지는 황첨착활성탄 有权
    用于制备用于气相氧化物移除的硫磺注入活性炭的方法和设备及其制备的硫化物活化碳

    公开(公告)号:KR1020060030647A

    公开(公告)日:2006-04-11

    申请号:KR1020040079496

    申请日:2004-10-06

    Abstract: 본 발명은 가스상 수은 제거용 황 첨착활성탄 제조방법과 제조장치 및 이로부터 만들어지는 황첨착활성탄에 관한 것으로, 그 목적은 황 첨착활성탄이 고온(140℃ 이상)에서도 우수한 효율이 나타나도록 하고, 고온에서 황의 손실을 최소화 하면서 반응성 황, 즉 저분자 황 동소체를 활성탄에 첨착하도록 하는 황첨착활성탄제조방법과 제조장치 및 이로부터 만들어지는 황첨착활성탄을 제공하는데 있다.
    본 발명의 구성은 일반활성탄을 전처리 단계와; 상기 단계 후 첨착하고자 하는 양의 황을 전처리된 활성탄과 혼합 한 후 2개의 킬른에 모두 장입하는 단계와; 상기 단계 후 타측 킬른은 방치한 상태에서 일측 킬른을 500~600℃까지 승온시켜 황의 증기압으로 압력을 4기압까지 상승시킨 후 이 상태에서 1시간 동안 3rpm으로 회전시켜 원하는 양의 반응성 황을 첨착시키는 단계와; 상기 단계 후 일측 킬른의 첨착이 완료된 후 일측 킬른과 타측킬른의 연결밸브를 열어 일측 킬른의 가스상 황 50%를 타측 킬른으로 이동시키는 단계와; 상기 단계 후 황이 첨착된 일측킬른은 냉각하여 유동상에서 탈진을 한 후 제품화 하는 단계로 구성된 제조 방법과 이를 수행하는 장치 및 이러한 방법 및 장치로 제조된 황첨착활성탄을 특징으로 한다.
    수은, 첨착활성탄, 황, 동소체, 첨착장치

    디메틸에테르 수증기 개질반응과 수성가스 전환반응의 촉매 및 그를 이용한 합성가스 제조방법
    46.
    发明公开
    디메틸에테르 수증기 개질반응과 수성가스 전환반응의 촉매 및 그를 이용한 합성가스 제조방법 无效
    二甲醚蒸汽重整和水汽移动反应的催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:KR1020150145412A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:KR1020140074745

    申请日:2014-06-19

    CPC classification number: B01J23/00 B01J32/00 C01B3/26 C01B3/20

    Abstract: 본발명은디메틸에테르(dimethyl ether, DME)수증기개질반응및 수성가스전환반응의촉매개발에관한것으로, 상기촉매는촉매담지체; 상기촉매담지체에분산된디메틸에테르수증기개질반응용금속이온또는금속혼합물; 및상기촉매담지체에분산된수성가스전환반응용금속이온또는금속혼합물을포함하고, 상기촉매담지체는구성입자의입경이 0.05 내지 5mm이고, 카복실 (carboxyl) 기능기를포함하는저급탄소원인, 디메틸에테르수증기개질반응및 수성가스전환반응의촉매이다. 특히디메틸에테르수증기개질반응및 수성가스전환반응을동시에수행할수 있는촉매를경제적인저급탄소원을촉매담지체로이용하고이에금속이온을이온교환방법으로이온교환시켜제조하여디메틸에테르수증기개질반응에사용하고반응시발생하는일산화탄소를동시에제거및 수소로개질함으로써수소제조효율을상승시킬수 있다.

    Abstract translation: 本发明涉及二甲醚(DME)蒸汽重整和水煤气变换反应催化剂的开发。 催化剂用于DME蒸汽重整和水煤气变换反应,包括:催化剂载体; 用于重整分散在催化剂载体中的DME蒸汽的金属离子或金属混合物; 以及用于分散在催化剂载体中的水煤气变换反应的金属离子或金属混合物,其中催化剂载体是由0.05至5mm直径的颗粒和具有羧基官能团的低级碳源组成。 特别地,可以通过使用经济的低等级碳源作为催化剂载体并通过离子交换法交换金属离子来提高氢生产的效率,从而产生在相同温度下进行DME蒸汽重整和水煤气变换反应的催化剂 时间和用途,用于DME蒸汽重整,同时除去反应过程中产生的一氧化碳并将其重整成氢。

    폐열 회수 석탄 개질 방법
    47.
    发明授权
    폐열 회수 석탄 개질 방법 有权
    使用废热回收的煤炭改性工艺

    公开(公告)号:KR101461012B1

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:KR1020130105434

    申请日:2013-09-03

    Abstract: 본 발명은 팜잔사유를 사용한 석탄의 개질공정에서 폐열을 재사용하는 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 공정에서 발생하는 증기의 폐열을 활용하는 석탄 개질 방법에 관한 것으로, 분쇄기를 이용하여 석탄을 평균 입도 10mm 이하 크기로 분쇄하는 단계; 용융탱크에서 팜잔사유(palm oil residue)를 융해하는 단계; 혼합기를 이용하여 상기 분쇄된 석탄에 상기 융해된 팜잔사유를 균질하게 혼합하는 단계; 건조-안정화기에서 FD 팬을 이용하여 운송기체를 불어넣어 상기 석탄과 혼합된 팜잔사유가 석탄표면에 코팅되고 동시에 석탄내 수분이 건조되는 건조-안정화 단계; 냉각기를 이용한 상기 건조-안정화 단계를 거친 석탄의 냉각 단계; 및 성형기를 이용한 상기 냉각 단계를 거친 석탄을 성형하는 단계를 포함하고, 상기 건조-안정화기에서 배출되는 배기가스를 싸이클론으로 이동시켜 미분탄을 제거 후, 상기 혼합기, 용융탱크 및 건조-안정화기의 운송기체 공급관에 제공하는, 석탄 개질 방법을 제공한다.

    Abstract translation: 本发明涉及一种在使用棕榈油残渣的煤的改性方法中再利用废热的方法,更具体地说,涉及使用在该方法中产生的来自蒸汽的废热来改变煤的方法,包括以下步骤: 通过使用破碎机将煤粉碎成平均粒径为10mm以下的粉末; 在熔化槽中熔化棕榈油残渣; 通过使用混合器将粉碎的煤与熔融的棕榈油残余物均匀混合; 干燥和稳定煤中的水分,而煤和棕榈油残渣的混合物通过在干燥稳定剂中的FD风扇吹送输送气体涂覆在煤表面上; 通过使用冷却器冷却已经通过干燥稳定步骤的煤; 并通过使用成型装置成型已经通过冷却步骤的煤。 因此,将从干燥稳定器排出的废气转移到旋风分离器,在除去粉煤后,供给混合器,熔化槽和干燥稳定器的输送气体管。

    고수분 석탄 건조를 위한 역흐름 다중 방해판 건조기 및 건조방법
    48.
    发明公开
    고수분 석탄 건조를 위한 역흐름 다중 방해판 건조기 및 건조방법 有权
    用于干燥高水分煤的逆流多功能干燥机及其方法

    公开(公告)号:KR1020140016459A

    公开(公告)日:2014-02-10

    申请号:KR1020120082914

    申请日:2012-07-30

    CPC classification number: F26B17/145

    Abstract: The present invention relates to a multi baffle dryer increasing drying efficiency because the dryer has multiple zigzag baffles with a downward gradient. According to the present invention, coal is bumped into a baffle and falls down to have a long contact time with air. A warm current is formed from rising air by the baffle and is in contact with the coal to increase drying efficiency. Further, the coal is put into the upper part of the dryer, and air flows from the lower part thereof, so that the temperature is increased while the coal falls down, and the temperature is lowered while air rises. Therefore, the entire dryer has constant driving force required for drying, thereby increasing drying efficiency. Also, the dryer of the present invention further promotes drying by vacuum drying effects by forming a high pressure gradient in the vertical area of the baffle, and thus, the dryer can efficiently dry the coal with a small amount of air flow during a short contact time at relatively low temperatures (200°C or less). [Reference numerals] (AA) Coal; (BB) Dried coal; (CC) Discharging air; (DD) Pulverized coal; (EE) Hot air

    Abstract translation: 本发明涉及多挡板干燥器,其增加干燥效率,因为干燥器具有多个具有向下梯度的曲折挡板。 根据本发明,煤被撞到挡板中并且落下以与空气具有长的接触时间。 暖风通过挡板由升高的空气形成,并与煤接触以提高干燥效率。 此外,煤被放入干燥器的上部,空气从其下部流出,使得当煤落下时,温度升高,空气升高时温度降低。 因此,整个干燥机具有恒定的干燥驱动力,从而提高了干燥效率。 此外,本发明的干燥机还通过在隔板的垂直区域中形成高压梯度,通过真空干燥效果进一步促进干燥,因此干燥器可在短时间接触期间以少量的空气流量有效地干燥煤 时间在较低的温度(200℃或更低)。 (附图标记)(AA)煤; (BB)干煤; (CC)排放空气; (DD)粉煤; (EE)热风

    저등급 석탄의 개질방법
    49.
    发明公开
    저등급 석탄의 개질방법 无效
    低排放煤的修改方法

    公开(公告)号:KR1020140009629A

    公开(公告)日:2014-01-23

    申请号:KR1020120075858

    申请日:2012-07-12

    CPC classification number: C10L9/10 C10L5/04 C10L5/10 C10L2290/08 C10L2290/10

    Abstract: The present invention comprises the steps of: pulverizing coal; manufacturing coating oil by mixing and stirring middle distillate with solvent oil; manufacturing coal slurry by mixing and stirring the pulverized coal and coating oil at room temperature; separating the coating oil and coal cake from the coal slurry using a solid/liquid separator; evaporating and drying the solvent oil and water contained in the coal cake; and molding the coal cake. The modification method can produce high quality coal with high caloric value and minimize moisture reattachment and natural combustion. [Reference numerals] (AA) Coal; (BB) Grinder; (CC) Asphalt; (DD) Lamp oil; (EE) Heavy oil/Lamp oil mixer; (FF) Slurry manufacturer; (GG) Solid and liquid separator; (HH) Drier; (II) Oval briquettes molder; (JJ) Lamp oil tank; (KK) Oil and water separator; (LL) Condenser; (MM) Waste water

    Abstract translation: 本发明包括以下步骤:粉煤; 通过将中间馏分与溶剂油混合和搅拌来制造涂料油; 通过在室温下搅拌和搅拌粉煤和涂油来制造煤浆; 使用固/液分离器从煤浆中分离涂层油和煤饼; 蒸发并干燥煤饼中所含的溶剂油和水; 并成型煤饼。 这种改性方法可以生产具有高热值的优质煤,并尽可能减少水分重新附着和自然燃烧。 (附图标记)(AA)煤; (BB)研磨机; (CC)沥青; (DD)灯油; (EE)重油/灯油搅拌机; (FF)浆料制造商; (GG)固液分离器; (HH)干燥机; (二)椭圆形压块机; (JJ)灯油箱; (KK)油水分离器; (LL)冷凝器; (MM)废水

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