公开(公告)号：CN103826735A

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201280046292.1

申请日：2012-09-21

Applicant: 戴蒙得创新股份有限公司

Inventor： 乔尔·沃恩 ,  史蒂文·韦伯

IPC: B01J3/06

CPC classification number: B01J3/062 ,  B01J2203/062 ,  B01J2203/0655 ,  B01J2203/0685 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C04B35/52 ,  C04B35/6265 ,  C04B2235/427 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/6582 ,  C04B2235/6583 ,  C04B2235/722 ,  C04B2235/723 ,  C22C26/00 ,  B22F3/02 ,  B22F2003/248 ,  B22F3/10 ,  B22F2201/013 ,  B22F2201/11 ,  B22F2201/50

Abstract: 制造多晶金刚石复合片的方法，包括混合金刚石粒子进料与粘结剂以形成混合物，将所述混合物成型为预复合片，在非氧化气氛中加热所述预复合片以基本驱除所述粘结剂，在氧化气氛中在足以烧掉非金刚石碳而不会过度氧化金刚石的温度和时间下氧化所述预复合片，和在高压和高温下烧结所述预复合片以形成多晶金刚石复合片。所述方法还可以包括在与所述粘结剂混合之前氧化所述金刚石粒子进料。

公开(公告)号：CN103687683A

公开(公告)日：2014-03-26

申请号：CN201180071441.5

申请日：2011-06-08

Applicant: 联合工艺公司

Inventor： M.邵

IPC: B22F1/00 ,  H01M4/92 ,  B82B3/00

CPC classification number: H01M4/92 ,  B22F1/0018 ,  B22F1/0088 ,  B22F2201/013 ,  B22F2301/25 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  B82Y30/00 ,  C23F1/12 ,  C25F3/02 ,  H01M4/88 ,  Y02E60/50 ,  B22F2202/06 ,  B22F1/0062 ,  B22F9/18

Abstract: 从钯纳米颗粒除去表面活性剂的方法，其包括将钯纳米颗粒暴露于氢气并从钯纳米颗粒除去表面活性剂。方法包括使用表面活性剂合成钯纳米颗粒。所述表面活性剂影响钯纳米颗粒的几何性质并结合至钯纳米颗粒。所述方法也包括将钯纳米颗粒暴露于氢气以从钯纳米颗粒除去表面活性剂。

公开(公告)号：CN103016560A

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201110449288.7

申请日：2011-12-29

Applicant: 现代自动车株式会社 ,  起亚自动车株式会社

Inventor： 金基正 ,  金起范 ,  金成进 ,  金炫鲁 ,  金信圭 ,  金贤起

IPC: F16D23/02 ,  C22C38/22 ,  B22F5/10

CPC classification number: B22F5/08 ,  B22F3/24 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C33/0264 ,  F16D23/06 ,  F16D2023/0631 ,  F16D2200/0021 ,  F16D2200/0086 ,  B22F1/0003 ,  B22F3/1007 ,  B22F2003/248 ,  B22F2201/013

Abstract: 本发明提供一种同步器接合套及其制造方法。该同步器接合套通过粉末冶金使用粉末混合物形成，其中该粉末混合物具有作为主要成分的铁、0.2至0.3wt％的碳、0.5至4.0wt％的镍、0.2至2.0wt％的钼以及其它必不可少的杂质。

公开(公告)号：CN101912967B

公开(公告)日：2013-03-13

申请号：CN201010189285.X

申请日：2010-06-02

Applicant: 深圳市大富科技股份有限公司

Inventor： 孙尚传 ,  周彦昭 ,  蔡方明

IPC: B22F3/16

CPC classification number: H01P11/008 ,  B22F5/106 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C33/0285 ,  H01P7/06 ,  H01P11/002 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F2003/248 ,  B22F2201/013

Abstract: 本发明公开了一种谐振管制造方法，采用廉价的金属粉末为原料，通过压力机压制成型金属谐振管，相对于现有的CNC加工的方式，节约了原材料，不产生废料，从而降低了谐振管的生产成本，并且由于加工方式的改变，可以通过压制工具一次压制多个谐振管，提高了生产效率。

公开(公告)号：CN102687217A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201180003992.8

申请日：2011-03-28

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 尾关出光 ,  久米克也 ,  平野敬祐 ,  大牟礼智弘 ,  太白启介 ,  尾崎孝志

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/053 ,  H01F1/08 ,  H02K15/03

CPC classification number: H01F41/0266 ,  B22F2998/00 ,  B22F2999/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0572 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/086 ,  B22F9/22 ,  B22F2201/013 ,  B22F9/04

Abstract: 本发明提供即使在使用湿式粉碎的情况下也可以在烧结前预先减少磁铁粒子所含有的碳量的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。将粗粉碎而得到的磁铁粉末与相当于M-(OR)x（式中，M为V、Mo、Zr、Ta、Ti、W或Nb，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数）的有机金属化合物一起在溶剂中利用珠磨机进行粉碎，使有机金属化合物均匀地附着于磁铁粒子表面。然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃~900℃下保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁（1）。

公开(公告)号：CN102639266A

公开(公告)日：2012-08-15

申请号：CN201080055027.0

申请日：2010-12-02

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 前田彻

IPC: B22F1/00 ,  B22F3/24 ,  C22C38/00 ,  H01F1/053 ,  H01F1/06 ,  H01F1/08 ,  H01F41/02

CPC classification number: C22C33/02 ,  B22F3/02 ,  B22F9/00 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C22C1/1078 ,  C22C33/0228 ,  C22C38/001 ,  C22C38/005 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0552 ,  H01F1/0553 ,  H01F1/0556 ,  H01F1/059 ,  H01F1/08 ,  H01F1/22 ,  H01F41/0246 ,  H01F41/0266 ,  B22F2201/013 ,  B22F9/04 ,  B22F1/02 ,  B22F2003/248 ,  C22C1/1094 ,  B22F2201/02

Abstract: 本发明提供一种磁石用粉末，其能够提供具有优异的磁石特性的稀土磁石，并且具有优异的可成形性；提供一种制备所述磁石用粉末的方法；还提供被用作磁石的原料的粉末成形体、稀土-铁系合金材料和稀土-铁-氮系合金材料，以及制备所述粉末成形体和这些合金材料的方法。构成所述磁石用粉末的各磁性颗粒1具有这样的组织：其中稀土元素的氢化物的相3的颗粒分散在含铁材料（例如Fe）的相2中。含铁材料的相2均匀地存在于各磁性颗粒1中，使得所述粉末具有优异的可成形性，从而提供相对密度高的粉末成形体4。所述磁石用粉末这样制备：在氢气氛中对稀土-铁系合金粉末进行热处理，从而使稀土元素与含铁材料彼此分开，并且之后形成稀土元素的氢化物。对所述磁石用粉末进行压缩成形以形成粉末成形体4。在真空中对粉末成形体4进行热处理以形成稀土-铁系合金材料5。在氮气氛下对稀土-铁系合金材料5进行热处理以形成稀土-铁-氮系合金材料6。

公开(公告)号：CN1830603B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN200610007053.1

申请日：2006-02-14

Applicant: 日立金属株式会社

Inventor： 伊达贤治 ,  立川清 ,  大石胜彦 ,  中冈范行

IPC: B22F3/11

CPC classification number: B22F3/1146 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  Y10T428/12153 ,  Y10T428/12181 ,  B22F9/082 ,  B22F3/02 ,  B22F3/1021 ,  B22F3/10 ,  B22F2201/013 ,  B22F2201/02

Abstract: 本发明的一个目的是提供一种多孔液体吸收和保留构件，该构件由于毛细管作用而对液体具有高吸收能力，并且本身具有能够保留大量液体的结构，提供一种制造这种构件的方法，以及一种吸收和保留用作燃料电池燃料的醇的构件。本发明提供的多孔液体吸收和保留构件在于：包括具有通过将空隙周围的金属粉末烧结而形成的并且进行亲水化处理的骨架的多孔烧结制品。所述的亲水化处理优选是选自硅氧化物、钛氧化物、铬氧化物和氧化铝的一种或多种物质在骨架上的形成。

公开(公告)号：CN101847487B

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201010213887.4

申请日：2010-06-30

Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司

Inventor： 王庆凯 ,  于永江 ,  郭宁

IPC: H01F7/02 ,  H01F1/057 ,  H01F41/02 ,  B22F9/04 ,  B22F3/16

CPC classification number: H01F1/01 ,  B22F2201/013 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C28/00 ,  C22C33/02 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0577 ,  H01F7/021 ,  H01F41/0273 ,  B22F9/04 ,  B22F2009/044 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F2202/05

Abstract: 本发明梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法涉及一种具有梯度矫顽力的钕铁硼永磁材料。其目的是为了提供一种高磁性能、高耐退磁性能的梯度矫顽力钕铁硼磁体及其生产方法。本发明梯度矫顽力钕铁硼磁体包括至少两层不同矫顽力的钕铁硼磁性材料层，其中包括一层表面高矫顽力层和至少一层中间低矫顽力层，所述表面高矫顽力层沿取向方向通过烧结层与中间低矫顽力层连接在一起。

公开(公告)号：CN101550502B

公开(公告)日：2011-09-07

申请号：CN200910118290.9

申请日：2005-01-13

Applicant: 大丰工业株式会社

Inventor： 横田裕美 ,  吉留大辅 ,  小林弘明 ,  河口弘之

IPC: C22C9/00 ,  C22C9/02 ,  C22C32/00

CPC classification number: C22C32/0073 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C9/00 ,  C22C32/0089 ,  F16C33/121 ,  C22C1/05 ,  B22F3/10 ,  B22F3/18 ,  B22F2201/013

Abstract: Cu-Bi-硬物质基烧结合金的Bi和硬物质应该充分显示各自的性能。在含有1-30％的Bi和0.1-10％的平均颗粒直径为10-50μm的硬物质颗粒的无Pb铜基烧结合金中，(1)Bi相的平均颗粒直径比硬物质颗粒的小，并且分散在Cu基质中，或者基于所述硬物质颗粒的总数，与所述Bi相的接触长度比为50％或以下的硬物质颗粒以70％或以上的比例存在，其中所述接触长度比基于与所述Bi相接触的硬颗粒的总圆周长度。

公开(公告)号：CN101379680B

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN200680053159.3

申请日：2006-02-24

Applicant: 爱信精机株式会社

Inventor： 小林博

IPC: H02K13/00

CPC classification number: H01R43/12 ,  B22F1/025 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  H01R39/20 ,  H01R39/26 ,  B22F3/1007 ,  B22F2201/013 ,  B22F2201/02 ,  B22F1/0062 ,  B22F1/0085 ,  B22F1/0059 ,  B22F3/02

Abstract: 本发明为了提供一种能够在石墨粒子上形成高密度铜粒子的电动机用金属石墨电刷材料的制造方法，具备下述工序：使铜配合物附着于石墨粒子的附着工序(S1)；通过在含氧气氛中对附着有铜配合物的石墨粒子进行热处理，从而分解铜配合物，使铜粒子形成于石墨粒子的表面的热处理工序(S2)；将形成有铜粒子的石墨粒子与树脂一起成型而形成成型体的成型工序(S3)；在还原气氛中煅烧成型体，将树脂热分解而形成烧结体，并且，将热处理工序中在铜粒子的表层生成的氧化铜还原为铜的还原煅烧工序(S4)。