一种利用PTFE部分疏水改性石墨毡阴极电合成过氧化氢的方法

    公开(公告)号:CN112779558A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011534689.8

    申请日:2020-12-22

    Abstract: 一种基于PTFE部分疏水改性石墨毡阴极电合成过氧化氢的方法。首先用不同浓度的PTFE乳液浸没石墨毡,石墨毡经干燥后制得不同程度疏水改性的石墨毡电极。以疏水改性石墨毡为阴极,以具有优异析氧性能的电极为阳极,组装入电解槽中。当以直流电源供电时,疏水改性石墨毡阴极便可持续合成过氧化氢。与传统对石墨毡等碳基电极进行亲水改性的方法不同,本发明采用低成本的PTFE对石墨毡进行疏水改性,极大提高石墨毡电极合成过氧化氢的性能。使用本发明制得的电极成本低、易规模化应用。

    一种SCR入口烟气前处理系统及方法

    公开(公告)号:CN110038433A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910400619.4

    申请日:2019-05-13

    Abstract: 一种SCR入口烟气前处理系统及方法,涉及锅炉污染物控制技术,用于层燃燃煤锅炉的NOx超净排放新建或改造工程。包括调温系统、尿素溶液或氨水溶液喷射器、旋风均场系统。升温方式采用从炉膛出口抽取高温烟气通入旋风筒;降温方式可采用增加调温省煤器,或从锅炉除尘器出口或空气预热器出口烟气中抽取低温烟气通过冷烟道通入旋风筒;使SCR入口的烟气平均温度控制在催化剂工作范围内。尿素溶液通过尿素溶液喷射器在燃尽室内喷出;氨水溶液通过氨水溶液喷射器在旋风分离器进口管处喷出;在高温烟气的作用下产生NH3并混入到烟气中。在均流板与旋风筒共同作用下保证烟气、NH3混合均匀,起到均温、均浓度场、均速作用,满足SCR入口温度、浓度场和速度场要求。

    煤焦与尿素或碳酸氢铵混合热解循环还原氮氧化物的系统

    公开(公告)号:CN106512680A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611163638.2

    申请日:2016-12-15

    Abstract: 煤焦与尿素或碳酸氢铵混合热解循环还原氮氧化物的系统,涉及一种氮氧化物脱除系统。本发明是为了解决现有SNCR技术存在的诸如因还原剂溶液中水分蒸发吸热而导致锅炉效率下降,雾化不稳定或雾化恶化导致水冷壁爆管,以及还原剂和烟气接触不良等问题。本发明由锅炉、预除尘器、引风机、还原剂储罐、槽型阵列混合器和分配集箱组成;槽型阵列混合器固定在锅炉炉膛出口处,分配集箱悬于槽型阵列混合器上方;预除尘器与锅炉的烟道出口连通,引风机的进风口与锅炉尾部烟道孔连通,引风机的出风口与管路的一端连通,管路另一端与分配集箱连通,预除尘器分离煤焦的出口和还原剂储罐的出料口连通到管路上,还原剂储罐的上部开孔与引风机的进风口连通。

    分阶段气体组合活化的煤基活性炭制备方法

    公开(公告)号:CN104192838B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201410455380.8

    申请日:2014-09-09

    Abstract: 分阶段气体组合活化的煤基活性炭制备方法,本发明涉及煤基活性炭制备方法。本发明要解决目前制备煤基活性炭,在活化过程中气体分子内扩散与化学反应存在的矛盾,导致微孔破坏及表面碳损失高的问题。方法:一、将弱粘结性煤破碎,筛分得到煤粒;二、进行前期中温炭化处理;三、进行空气氧化处理;四、进行高温炭化处理;五、水蒸气活化;六、CO2活化。本发明通过控制炭化温度和气氛,调控弱粘结性煤中无规则碳和微晶碳的消耗与转化,以控制炭化料中碳结构的有序程度;利用水蒸气和CO2与碳结构的反应特点,分阶段进行气体活化,最终得到微孔发达、中孔通达的活性炭,并提高成孔效率。本发明用于制备煤基活性炭。

    一种湿法脱硫烟气综合处理方法

    公开(公告)号:CN103861419B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410085482.5

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 一种湿法脱硫烟气综合处理方法,涉及湿法脱硫烟气处理技术。为了解决湿法脱硫后烟气中含有大量的微细脱硫浆液雾滴及未脱除的硫酸雾是大气PM2.5的来源之一,直接排入大气中会严重污染空气环境的问题。将脱硫后烟气的温度经喷淋降温塔进行降温处理;在喷淋降温塔出口,降温用循环水和从烟气中冷凝下来的回收水分构成降温后热水,利用热泵系统将降温后热水冷却,热泵系统加热热网的回水或是电厂冷凝水;降温热水由热泵冷却后的水部分用作降温用循环水、部分作为回收水;回收水部分用作脱硫系统的用水或部分外供;从喷淋降温塔降温后的烟气,通过湿式静电除尘器,脱除脱硫后烟气中的PM2.5颗粒、硫酸雾。实现燃煤电厂的节水、节能及污染物的终端把关。

    分阶段气体组合活化的煤基活性炭制备方法

    公开(公告)号:CN104192838A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410455380.8

    申请日:2014-09-09

    Abstract: 分阶段气体组合活化的煤基活性炭制备方法,本发明涉及煤基活性炭制备方法。本发明要解决目前制备煤基活性炭,在活化过程中气体分子内扩散与化学反应存在的矛盾,导致微孔破坏及表面碳损失高的问题。方法:一、将弱粘结性煤破碎,筛分得到煤粒;二、进行前期中温炭化处理;三、进行空气氧化处理;四、进行高温炭化处理;五、水蒸气活化;六、CO2活化。本发明通过控制炭化温度和气氛,调控弱粘结性煤中无规则碳和微晶碳的消耗与转化,以控制炭化料中碳结构的有序程度;利用水蒸气和CO2与碳结构的反应特点,分阶段进行气体活化,最终得到微孔发达、中孔通达的活性炭,并提高成孔效率。本发明用于制备煤基活性炭。

    一种煤基燃料近零排放发电系统及方法

    公开(公告)号:CN102628401A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210122465.5

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 一种煤基燃料近零排放发电系统及方法,它涉及煤基燃料CO2零排放发电技术领域。原煤经过去矿物质预处理,得到超净煤,在高压燃烧室中实现纯氧条件下燃烧,把逐级喷入燃烧室内的水直接加热成高温高压混合气体,推动先进的透平做功,排气经过冷凝器冷凝后得到高浓度的CO2,最终实现大气污染物的零排放。本发明还提出了实现上述过程的系统,以去矿物质预处理系统、超净煤纯氧燃烧器、空气分离系统、高压燃烧室、先进透平、冷凝器、水净化处理系统和CO2回收处理装置为主要组件。本发明解决了常规发电方式污染物排放高、CO2捕集成本高的问题,实现了燃煤的高效清洁利用和污染物零排放。

    基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法

    公开(公告)号:CN101716460B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910073452.1

    申请日:2009-12-18

    CPC classification number: Y02A50/2344 Y02A50/2348

    Abstract: 基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法,它涉及一种烟气净化方法。本发明解决了已有烟气污染控制工艺均是针对单一污染物SOX或NOx的单独脱除,难以利用同一设备同时脱除SOX、NOx、有害重金属以及超细颗粒物的问题。所述方法是基于单一反应塔进行的,沿烟气走向对反应塔内的反应过程进行轴向分级形成两大功能区:一级喷动反应区和二级喷动反应区;一级喷动反应区、二级喷动反应区由下至上设置在单一反应塔内;所述一级喷动反应区为气液主反应区,用于脱除SOX、NOX;所述二级喷动反应区为气固主反应区,用于脱除有害重金属以及团聚超细颗粒物。本发明实现SOX、NOX、重金属污染物以及超细颗粒物等多种烟气污染物的一体化联合脱除,烟气脱硫效率可达到90%以上,超细颗粒物及重金属去除率配合电除尘器可达90%以上。

    一种单炉膛对称双切圆煤粉燃烧装置

    公开(公告)号:CN101793394B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010136693.9

    申请日:2010-03-31

    Abstract: 一种单炉膛对称双切圆煤粉燃烧装置,它涉及一种单炉膛煤粉燃烧装置。针对单炉膛双切圆形式的炉膛中,由于燃烧器矩形布置而造成的切圆气流呈斜椭圆形,斜椭圆长轴指向的“热角”附近易发生结渣和高温腐蚀问题。前、后墙水冷壁上各设置有两列墙式布置的燃烧装置,炉膛的每个楞角处设置有一列角式布置的燃烧装置,每列墙式布置的燃烧装置和每列角式布置的燃烧装置均各由一组主燃区燃烧装置和一组燃尽风装置组成,主燃区燃烧装置由多个一、二次风喷口组成,多个一、二次风喷口上下交替设置,每组燃尽风装置由多个燃尽风喷口组成,本发明可使切圆气流近似为正圆形,减轻炉内结渣和高温腐蚀,同时使得炉内燃烧气流充满度更好,易于布置。

    煤粉锅炉混烧气体燃料降低氮氧化物的方法

    公开(公告)号:CN101050853B

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN200710071985.7

    申请日:2007-04-03

    Abstract: 煤粉锅炉混烧气体燃料降低氮氧化物的方法,涉及到煤粉锅炉低氮氧化物燃烧技术。本发明解决了现有气体再燃技术中存在的主燃区多余的氧进入再燃区,导致再燃区的再燃燃料的消耗过多和影响再燃区形成还原气氛的问题。本发明将空气分级燃烧技术、燃料分级燃烧技术和“水平浓淡风”燃烧技术结合,方法为:将气体燃料分两级引入煤粉炉膛,在主燃区主燃烧器的底部引入一级气体燃料作为助燃燃料,并在主燃区采用“水平浓淡风”燃烧技术同时在低空气过量系数或整体还原气氛下燃烧;在主燃区的顶部引入二级气体燃料,形成还原气氛的再燃区;在再燃区的顶部引入燃尽风,完成燃尽。本发明初始投资和运行成本适中,可应用于新建锅炉和现役燃煤锅炉的改造。

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