Abstract:
The present invention relates to a heat treatment method for the cutter ring of a disc cutter and the cutter ring of the disc cutter manufactured by the same capable of considerably increasing impact and wear resistance of the cutter ring of the disc cutter, which is equipped in the cutter head of TBM used for mechanically drilling the cross section of a tunnel. The invention is the heat treatment method for the cutter ring of the disc cutter having a cross section which includes a hardening unit (20), which radially protrudes and includes a narrower width than the width of a base material unit (10) connected to a rotary shaft. The heat treatment method for the cutter ring of the disc cutter and the cutter ring of the disc cutter manufactured by the same which form a shock absorbing area (30) having lower rigidity than the hardening unit (20) and higher rigidity than the base material unit between the base material unit (10) and the hardening unit (20) by performing quenching and tempering processes on the whole cutter ring (1), an induction treatment process on the hardening unit (20) or the base material unit (10), and by forcibly performing an air-cooling process in order.
Abstract:
PURPOSE: A highly intensifying shotcrete composition is provided to have high intensity and constructability by comprising inorganic nano anionic synthetic clay, HPA including calcium sulfo-aluminate and superplasticizer. CONSTITUTION: A highly intensifying shotcrete composition comprises 450-500kg/m^3 of cement, 20-30kg/m^3 of HPA and 5-8kg/m^3 of water reducing agent. The HPA comprises 0.1-5.0 parts by weight% of HT(inorganic nano anionic synthetic clay), 0.1-5.0 parts by weight% of calcium sulfoaluminate, 35-50 parts by weight% of silica fume, 35-50 parts by weight% of flyash and 0.1-7 parts by weight of anhydrous gypsum. In the highly intensifying shotcrete composition, water-binder(W/B) is 35-40 parts by weight% and fine aggregate moduls (S/a) is 55-65 parts by weight % and the maximum size of thick aggregate is below 13mm. The highly intensifying shotcrete composition comprises 35-45kg/m^3 of steel fiber. The HPA comprises 0.1-1.0 parts by weight % of water reducing agent and 0.01-0.1 parts by weight% of thickening agent. [Reference numerals] (AA) Formation of hydrate combination between particles; (BB) Organic nanoparticles; (CC) Hydration gel; (DD) Cement
Abstract translation:目的:通过包括无机纳米阴离子合成粘土,包括硫铝酸钙和超增塑剂的HPA,提供了一种高度强化的喷浆混合物组合物,具有高强度和可施工性。 构成:高强度喷浆混合料组成包括水泥450-500kg / m 3,HPA 20-30kg / m 3,减水剂5-8kg / m 3。 HPA包含0.1-5.0重量%的HT(无机纳米阴离子合成粘土),0.1-5.0重量百分比的硫铝酸钙,35-50重量%的硅灰,35-50重量份的 粉煤灰和0.1-7重量份无水石膏。 在高强度喷射混凝土组合物中,水粘合剂(W / B)为35-40重量%,细聚集体模量(S / a)为55-65重量份%,厚骨料的最大尺寸低于13mm 。 高强度喷射混凝土组成包括35-45kg / m 3的钢纤维。 HPA包含0.1-1.0重量%的减水剂和0.01-0.1重量%的增稠剂。 (附图标记)(AA)颗粒之间的水合物组合的形成; (BB)有机纳米粒子; (CC)水合凝胶; (DD)水泥
Abstract:
본 발명은 록볼트를 설치한 장착구멍의 입구를 밀봉할 수 있는 패커 및 이를 이용한 록볼트 충전재 밀봉시공방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 전후면의 합성수지 피복 알루미늄박으로 이루어진 패커 본체 내에 열접착에 의한 내부 구획선을 형성하여 패커 본체의 내부를 2개의 영역으로 구분하고, 각각의 영역에 제1발포액 및 제2발포액을 채운 상태에서 상기 내부 구획선을 파단시켜 각각의 영역에 담겨져 있던 제1 및 제2발포액이 서로 혼합되도록 하는 구조를 가지고 있어, 록볼트의 이형철근을 감은 채, 지반에 천공된 장착구멍의 입구에 록볼트와 함께 설치된 상태에서 상기 제1 및 제2발포액의 혼합에 따른 발포작용에 의해 형성된 발포체가 패커 본체로부터 분출되어 이형철근과 장착구멍의 공벽 사이를 메우게 되는 것을 특징으로 하는 발포성 재료를 이용한 록볼트 충전재 밀봉패커 및 이를 이용하여 록볼트 충전재를 밀봉시키는 장착구멍 밀봉방법과 록볼트 시공방법이 제공된다.
Abstract:
PURPOSE: A cement composition for rock bolt is provided to secure high fluidity of dough with a little amount of water during kneading and to prevent a sagging phenomenon when applied at the same time improving withdrawal force. CONSTITUTION: A cement composition for rock bolt is composed of 20-100 parts cement, 0-80 parts fine aggregate, 0.1-5.0 parts fiber, and 0.1-5.0 parts aluminum hydroxide powder. The fine aggregate represents dolomite with size of 30-80 mesh. The fiber is a nylon fiber. The aluminum hydroxide is amorphous aluminum hydroxide. The cement composition for rock bolt additionally contains 0.1~2.0 parts retarder, 0.05~1.0 part water reducing agent, and 0.001~0.05 part thickening agent.
Abstract:
본 발명은 실제와 유사한 검사환경을 제공하여 록볼트의 제반 특성을 평가할 수 있도록, 내부에 록볼트가 시공된 시편이 내장되는 하우징과, 상기 하우징의 내주면에 설치되고 외압에 의해 압축되어 상기 시편의 표면에 압력을 가하기 위한 맴브레인, 상기 하우징의 상단과 하단에 설치되어 내부의 시편을 지지하는 상부덮개와 하부베이스를 포함하는 록볼트 시험장치를 제공한다. 록볼트, 시편, 하우징, 상부덮개, 하부베이스, 맴브레인
Abstract:
본 발명은 사진촬영기법(photogrammertry)을 이용한 터널굴착기(TBM:tunnel boring machine)의 설계인자를 도출하기 위한 방법에 관한 것으로서, 더 구체적으로는 선형시험절삭기(linear cutting machine)에 의한 시험편의 절삭 전후의 사진촬영을 통해 얻은 영상으로부터 절삭 전후의 시험편 표면의 3차원 좌표의 편차를 구하여 인접한 절삭 영역에 대응하는 절삭부피(cutting volume)를 결정한 후, 각각의 절삭부피에 따른 비에너지(specific energy)를 연산하여 최적 비에너지를 갖는 절삭간격을 결정하고 그 절삭간격으로부터 터널굴착기의 설계인자를 도출하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 터널굴착기의 설계인자를 도출하기 위한 방법은, 시험편의 사진촬영을 통해 절삭 전의 상기 시험편 표면의 3차원 좌표를 추출하는 제 1단계와; 터널굴착기 커터(cutter)가 장착되는 선형절삭시험기(linear cutting machine)을 이용하여 상기 시험편을 가변적인 절삭간격(variable cutting spacing)을 유지하고 복수의 선형 절삭을 실행하여 상기 시험편이 상기 터널굴착기 커터에 작용하는 연직 방향의 힘(normal force)과 회전 방향의 힘(rolling force)을 측정하는 제 2단계와; 상기 선형절삭시험기에 의해 절삭된 상기 시험편의 사진촬영을 통해 절삭 후의 상기 시험편 표면의 3차원 자표를 추출하는 제 3단계와; 상기 시험편의 절삭 전후의 3차원 좌표를 비교하여 상기 가변적인 절삭간격을 갖는 상기 시험편의 서로 인접한 선형 절삭 영역 각각에 형성되는 절삭부피를 결정하는 제 4단계와; 상기 제 4단계에서 결정된 절삭부피에 따른 비에너지를 연산하는 제 5단계와; 상기 제 5 단계에서 연산된 비에너지를 통해 최적 비에너지에 해당하는 절삭간격을 결정하는 제 6단계와; 상기 최적 비에너지에 해당하는 절삭간격으로부터 상기 터널굴착기의 설계인자를 도출하는 제 7단계를 포함한다.