Abstract:
본 발명은 공업용 탄산망간(MnCO 3 )를 열처리 하여 분말상의 이산화망간 종자(seed-MnO 2 )로 제작한 후, 상기 이산화망간 종자를 1차 입자가 나노 크기(nano size)인 나노분말의 이산화망간 종자로 분쇄하고, 산처리하여, 불순물이 제거된 보다 균질한 분말 형태의 이산화망간 종자로 제조한 후, 이차전지 양극재의 전구체로 사용되는 이산화망간(CMD)을 나노 이산화망간 종자 표면위에 동종결정성장 시켜 1차로 제조한다(CMD1). 이때 분말상의 1차 이산화망간(CMD1)을 얻기 위해 분리된 반응여액(solution)을 재순환시켜, 2차 및 3차 이산화망간(CMD2 및 CMD3)을 제조하기위한 반응모액으로 활용함으로써, 전체 반응공정에서의 이산화망간 수율이 향상될 수 있도록 하며, 또한 상기 이산화망간을 대량생산 할 수 있도록 함은 물론, 리튬이차전지의 양극재의 전구체(前驅體)로서 사용할 수 있도록 하고, 이를 양극재로 사용하는 리튬이차전지의 충,방전 효율이 더욱 향상될 수 있도록 한 재순환 공정을 이용한 이차전지 양극재용 나노 이산화망간(CMD) 제조방법에 관한 것이다. 그 기술적인 구성은, a)공업용 탄산망간을 Air 분위기하에 300~450℃의 온도로 30분~10시간 유지시킨 후 냉각하여 이산화망간 종자을 생성하는 단계; b)상기 a)단계에서 생성된 이산화망간 종자을 어트리션 밀(attrition mill) 분쇄기에서 이산화망간 20~30wt%에 대하여 마찰 분쇄용의 다수의 세라믹 볼(zirconia ball) 62wt% 및 증류수를 8~18wt% 혼합하여 분쇄하고, 상기 세라믹 볼을 제거한 분쇄물을 건조하여 분말상의 이산화망간 종자를 제작하는 단계; c)교반기를 이용하여 상기 분쇄된 이산화망간 종자와 황산을 혼합하여 교반기 내부에서 일정한 온도로 혼합하는 단계; d)또한, 교반기를 이용하여 황산망간과 증류수를 혼합하여 교반기 내부에서 일정한 온도로 혼합하는 단계; e)이에 더하여 교반기를 이용하여 염소산나트륨과 증류수를 혼합하여 교반기 내부에서 일정한 온도로 혼합하는 단계; f)상기 c)단계와 d)단계의 혼합물을 먼저 일정한 온도로 혼합시키는 단계; g)상기 f)단계의 혼합물과 함께 e)단계의 혼합물을 일정한 온도로 혼합 및 교반한 후 이를 고액 분리기에서 1차로 CMD1과 반응여액으로 분리하는 단계; h)상기 고액 분리된 일정온도의 반응여액의 내부에 c)단계와 e)단계의 혼합물을 일정한 온도로 혼합 및 교반한 후 이를 고액 분리기에서 2차로 CMD2와 반응여액으로 고액 분리시키는 단계; i)상기 h)단의 고액 분리 과정에서 분리된 반응여액을 재차 상기 h)단계의 여액으로 재순환하여, 재순환된 반응여액 내부에 재차 상기 c)단계와 e)단계의 혼합물을 일정한 온도로 혼합 및 교반한 후 이를 고액 분리기에서 3차로 CMD3와 반응여액으로 고액 분리시키는 단계;를 포함하여 제조되는 것을 요지로 한다.
Abstract:
The present invention relates to a method for manufacturing ultrafine chemical manganese dioxide (CMD) by epitaxial growth for a cathode material used in a secondary battery and to ultrafine CMD manufactured thereby. More specifically, the present invention relates to a method for manufacturing CMD by epitaxial growth for a cathode material used in a secondary battery and to CMD manufactured thereby, wherein the method includes producing chemical manganese dioxide seed (seed-MnO2) by heat-treating manganese carbonate (MnCO3); pulverizing the seed-MnO2 into nano-chemical manganese dioxide (CMD) in which the primary particles have nano sizes; making the CMD to have more homogeneous powder form by acid-treating; and easily manufacturing CMD used as a precursor of the cathode material used in a secondary battery.
Abstract:
The present invention relates to a method for manufacturing a super capacitor electrode including the following steps of: adding polytetrafluoroethylene, an electrode active material, a conductor, a dispersion medium, and one or more materials among sucrose, citric acid, and oleic acid and performing a wet blending in order to be evenly dispersed; forming in a sheet shape having 100 μm to 2 mm of thickness by rolling the composite for electrode which is formed by the wet blending; punching or cutting the composite sheet for electrode which is formed by rolling at a targeted size; and obtaining an electrode sheet by drying the punched or cut output. The present invention: shortens a wet blending time; improves formability, the durability of an electrode, the impregnation of an electrolyte, and electrode density; increases the flexibility of the electrode; improves middle/high rate discharge capacity; increases energy density; and minimizes a discharge capacity deviation in the electrode.