Abstract:
본 발명은 석탄비산재로부터 비정질 실리카알루미나 촉매를 제조하기 위한 공정에 관한 것으로, 양질의 촉매를 저가로 지속적으로 생산할 수 있도록 하기 위한 공정을 구성하는 것이다. 이러한 공정은 (A) 석탄비산재와 알칼리를 미분쇄기로 1차 미분쇄하는 단계와, 상기 1차 미분쇄된 비산재와 알칼리를 소성로에서 1차 고온소성하는 단계와, 상기 1차 고온소성된 비산재-알칼리 반응물을 미분쇄기로 2차 미분쇄하는 단계와, 상기 2차 미분쇄된 비산재-알칼리 반응물을 세척조에서 세척하는 단계를 포함는 석탄비산재를 이용한 폐플라스틱 열분해용 비정질 실리카알루미나 촉매의 제조공정으로, (B) 상기 2차 미분쇄된 비산재-알칼리 반응물을 세척조에서 세척하는 단계는, 상기 2차 미분쇄된 비산재-알칼리 반응물을 세척조에 투입하여 증류수로 세척하는 단계와, 세척된 슬러지 형태의 비산재-알칼리 반응물을 고체-액체 분리기로 이송하여 케이크 상태의 비산재-알칼리 반응물과 탈수액으로 분리하는 단계를 포함하고, (C) 상기 고체-액체 � ��리기를 통해 분리된 케이크 상태의 비산재-알칼리 반응물을 다시 세척조로 공급하되, 상기 세척조에 염화암모늄 공급조를 통해 염화암모늄을 공급함으로써, 상기 케이크 상태의 비산재-알칼리 반응물과 염화암모늄을 반응시킨 후, 이를 다시 고체-액체 분리기로 이송하여 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 그리고 상기 공정을 통하여 저가의 폐플라스틱 열분해용 비정질 실리카알루미나 촉매를 생산할 수 있게 됨으로써, 저렴한 비용으로 폐플라스틱의 열분해에 의한 재생유를 생산할 수 있게 되어 연료유 생산의 대체효과를 갖는 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A device for continuously discharging pyrolytic residue with an air blocking function is provided to guarantee safe operation by minimizing explosions or fire hazards of a pyrolysis facility. CONSTITUTION: A device for continuously discharging pyrolytic residue with an air blocking function comprises a residue guide unit(10), a residue storage tank(20), and a stacking and holding unit. The residue guide unit comprises an inlet hole(11), and a valve(12). The inlet hole is connected to an outlet hole of a pyrolysis reactor. The residue discharged from the pyrolysis reactor flows into the inlet hole. The valve is installed inside the residue guide unit. The residue storage tank is connected to a lower part of the residue guide unit, holds falling residues. The stacking and holding unit continuously maintains the residue in a charged state.
Abstract:
본 발명은 탈아스팔텐 용매추출 장치, 유동층 촉매 열분해 장치 등 중질유 고도화 설비에로의 원료 공급을 원활하게 하기 위하여 중질 원유의 저온 유동성을 개선하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중질 원유에 고전압의 전기장을 인가하여 중질 원유 내의 아스팔텐 응집을 유도하고 점도를 강하시킴으로써 별도의 교반 장치나 스태틱 믹서, 라인 믹서 없이 원활한 공급이 가능하도록 하는 중질유분 공급 방법에 관한 것이다.
Abstract:
PURPOSE: A method for culturing microoralgae is provided to efficiently remove 90% or more of carbon dioxide and to supply the carbon dioxide to algae. CONSTITUTION: A method for culturing microalgae, which is combined with a process of collecting carbon dioxide from exhaust gas comprises: a step of collecting the carbon dioxide in ammonium carbonate and ammonium bicarbonate using an ammonia solution; a step of culturing the microalgae using the collected ammonium carbonate and ammonium bicarbonate; and a step of separating the remaining amount of ammonium ions.
Abstract:
본 발명은 분리 재활용 처리가 어려운 혼합 플라스틱을 에너지로 활용하기 위하여, 연료로써의 이용기준을 맞추기 위한 기술에 관한 것으로서 혼합 폐플라스틱 중에 함유된 PVC 성분으로부터 염소분을 사전에 제거해주는 기술이다. 이 발명은 폐플라스틱과 혼합된 상태로 발생하는 PVC 성분을 함께 가열하면서 균일한 혼합이 일어나게 함으로써, PVC성분 중에 함유된 염산이 효율적으로 배출되도록 하는 장치에 관한 것이며, 구체적으로 양축방식을 사용함으로써 혼합 및 가열효과를 증대시키고 이송효과를 증대시켰으며 가열온도는 다른 폐플라스틱이 분해되지 않으면서 PVC만 분해되는 300℃ 근처로 일정하게 유지되도록 열매체유 가열방식을 채택하였다. 열매체에 의한 가열효과를 증대하기 위하여 스크루 날개가 붙은 관형축을 사용하였으며 가열된 열매체는 다시 열매체 보일러로 순환되어 가열되어 반응기 자켓을 통과하여 순환하게 된다. 탈염, PVC, 염소, 고분자 폐기물
Abstract:
본 발명은 음식물쓰레기를 이용한 연료 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 그 목적은 음식물쓰레기의 염분함량을 낮추어 연료화함으로써, 음식물쓰레기의 재활용이 가능하고, 처리가 용이하며, 이로인해 음식물쓰레기 처리비용이 절감되고, 연료의 생산으로 자원효율을 증대시킬 수 있는 음식물쓰레기를 이용한 연료 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다. 본 발명은 음식물쓰레기가 저장된 저장조의 음식물 쓰레기를 파쇄하는 단계; 상기 파쇄된 음식물쓰레기로부터 이물질을 제거하는 단계; 상기 이물질이 제거된 음식물쓰레기를 1차 탈수기를 통해 압축하여 탈수/탈염시킨 탈수케이크를 형성하는 단계; 상기 압축 형성된 탈수케이크를 1차 혼합기에 의해 교반하여 산재시킨 후 보충수를 스프레이 분사하여 수분을 공급하는 단계; 상기 보충수가 스프레이 분사된 탈수케이크를 2차 탈수기에서 압축하여 탈수/탈염하는 단계; 상기 탈수/탈염/압축된 탈수케이크를 2차 혼합기에서 교반하여 산재시키는 단계; 상기 산재된 탈수케이크를 건조기에서 스팀자켓에 의해 건조하는 단계; 상기 건조된 탈수케이크를 분쇄하여 분말형태로 가공하는 단계: 탈수케이크 분말로부터 이물질을 제거하는 단계; 이물질이 제거된 탈수케이크 분말에 폐플라스틱칩을 바인더로 첨가하여 연료를 성형하는 단계를 포함하여 구성된 음식물쓰레기를 이용한 연료 제조방법 및 그 장치를 제공함에 있다.
Abstract:
본 발명은 분리 재활용 처리가 어려운 혼합 플라스틱을 에너지로 활용하기 위하여, 연료로써의 이용기준을 맞추기 위한 기술에 관한 것으로서 혼합 폐플라스틱 중에 함유된 PVC 성분으로부터 염소분을 사전에 제거해주는 기술이다. 이 발명은 폐플라스틱과 혼합된 상태로 발생하는 PVC 성분을 함께 가열하면서 균일한 혼합이 일어나게 함으로써, PVC성분 중에 함유된 염산이 효율적으로 배출되도록 하는 장치에 관한 것이며, 구체적으로 양축방식을 사용함으로써 혼합 및 가열효과를 증대시키고 이송효과를 증대시켰으며 가열온도는 다른 폐플라스틱이 분해되지 않으면서 PVC만 분해되는 300℃ 근처로 일정하게 유지되도록 열매체유 가열방식을 채택하였다. 열매체에 의한 가열효과를 증대하기 위하여 스크루 날개가 붙은 관형축을 사용하였으며 가열된 열매체는 다시 열매체 보일러로 순환되어 가열되어 반응기 자켓을 통과하여 순환하게 된다.
Abstract:
본 발명은 고분자 폐기물 열분해장치 및 그 방법에 있어서, 열분해장치 내부의 압력상태를 선택적으로 변화시켜 폐고분자 물질의 종류별 열분해 특성에 따른 분해조건을 설정함으로서 생성유의 유질을 일정하게 유지하거나 원하는 생성물을 얻을 수 있는 압력 변환시스템을 구비한 고분자 폐기물 열분해장치 및 그 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다. 본 발명에 따르면, 고분자 폐기물을 용융하는 용융기(21)와, 용융된 폐기물을 열분해하는 반응기(22)와, 반응기(22)에서 생성된 가스를 냉각하는 급냉조(23)와, 급냉조(23)에서 생성물을 응축하는 응축기(25)를 포함하며, 용융기(21)와 반응기(22)와 급냉조(23) 및 응축기(25)가 연통되어 있는 고분자 폐기물의 열분해 장치에 있어서, 응축기(25)에 연결되어 응축기(25)의 내부에 위치한 가스를 배출하며 가스의 배출량을 조절하는 제1 컨트롤밸브(41)가 설치된 제1 가스배출관(61)과, 응축기(25)에 연결되어 응축기(25)의 내부에 위치한 가스를 배출하며 가스의 배출량을 조절하는 제2 컨트롤밸브(42)가 설치된 제2 가스배출관(62) 및, 제2 가스배출관(62)에 설치되어 응축기(25)의 내부의 가스를 흡입하는 흡입펌프(50)를 포함하는 고분자 폐기물 열분해장치가 제공된다.
Abstract:
PURPOSE: A thermal cracking catalyst of waste plastic is provided, which can increase cracking rate by commonly feeding the catalyst of silica-alumina series impregnated with nickel and waste olefin plastic and increase heating rate by partially recycling of heavy oil separated from the oil product to the reactor. CONSTITUTION: The system comprises a waste plastic storage tank(1), a feeder(2), a thermal cracking reactor(3), a separator(4), a catalyst bed(5), a condenser(6) and an oil recover(7). In the thermal cracking reactor(3), catalyst of silica-alumina series that is impregnated with nickel and waste plastic are commonly passed to increase the cracking rate and to make light oil. The oil produced during the cracking is separated into heavy oil and light oil and heavy oil is recycled to the cracker to increase heating rate.