公开(公告)号：KR101133452B1

公开(公告)日：2012-04-09

申请号：KR1020057013890

申请日：2004-01-30

Applicant: 에스엠에스 그룹 게엠베하

Inventor： 토마네크에릭

IPC: B21B1/46

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/14 ,  Y10T29/49991 ,  Y10T29/5184

Abstract: 본 발명은 연속 주조기(1)에서 미리 박판 또는 후판 슬래브(2; 3)로서 주조한 강 재료로 된 박판 슬래브 및/또는 후판 슬래브(2; 3)를 터널로(5) 및/또는 워킹 빔 노(6)에서 압연 온도로 가열하고, 압연 트레인(4)에서 압연한 연후에, 이어서 냉각시키고 코일 다발(18)로 권취하는, 강 재료로 된 박판 및/또는 후판 슬래브(2; 3)를 열연 스트립(4a)으로 압연하는 방법에 관한 것이다. 압연 트레인(4)을 박판 슬래브 절단편(2b) 또는 후판 슬래브 절단편(3b)이 그 두께에 의존하여 압연 트레인(4)의 적절한 지점에서 그에 도입되는 조압연 스탠드(4c)와 마감 압연 스탠드(4b)로 인라인으로 형성함으로써, 열연 스트립(4a)의 품질 표준에 따라 압연 트레인(4)의 최대 생산 능력으로 롤 마모를 감소시키면서 거의 연속적으로 압연 방법을 행할 수 있게 된다.
박판 슬래브, 후판 슬래브, 열연 스트립, 압연 트레인, 조압연 스탠드, 마감 압연 트레인, 터널로, 워킹 빔 노

公开(公告)号：KR1020050094045A

公开(公告)日：2005-09-26

申请号：KR1020057013890

申请日：2004-01-30

Applicant: 에스엠에스 그룹 게엠베하

Inventor： 토마네크에릭

IPC: B21B1/46

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/14 ,  Y10T29/49991 ,  Y10T29/5184

Abstract: Disclosed is a method for milling thin and/or thick slabs (2; 3) made of steel materials into hot-rolled strip (4a). Said slabs are first cast as thin or thick slabs (2; 3) in a continuous casting machine (1), are heated to a milling temperature in a tunnel furnace (5) or walking beam furnace (7), are milled in a mill train (4), and are then chilled and rolled up into coils (18). Said method can be carried out in a largely continuous manner at maximum capacity of the mill train (4) according to the quality standard of the hot-rolled strip (4a) while roller wear is reduced due to the fact that the mill train (4) is formed inline by roughing stands (4c) and finishing stands (4b) into which thin slab sections (2b) or thick slab sections (3b) are introduced at a suitable point of the mill train according to the thickness thereof.

Abstract translation: 公开了一种用于将由钢材制成的薄板和/或厚板坯（2; 3）研磨成热轧带材（4a）的方法。 所述板坯首先在连续铸造机（1）中铸造成薄板或厚板（2; 3），在隧道炉（5）或步进式炉（7）中加热至铣削温度，在轧机 火车（4），然后冷却并卷起成线圈（18）。 所述方法可以根据热轧带材（4a）的质量标准以磨机列车（4）的最大容量以大量连续的方式进行，同时由于铣床（4） ）通过粗轧机架（4c）和精加工机架（4b）在其中，在轧机机组的适当点根据其厚度将薄板坯部分（2b）或厚板坯部分（3b）引入其中。

公开(公告)号：KR101347374B1

公开(公告)日：2014-01-15

申请号：KR1020100052039

申请日：2010-06-01

Applicant: 다니엘리 앤드 씨. 오피시네 메카니케 쏘시에떼 퍼 아찌오니

Inventor： 쟌피에트로베네데티 ,  파올로보빅

IPC: B21B1/46 ,  B21B37/00 ,  B22D11/12 ,  B21B1/24

CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B1/463 ,  B21B1/466 ,  B21B13/22 ,  B21B15/005 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/10 ,  Y10T29/49991

Abstract: 30mm 내지 140mm 두께의 박 슬래브 형태로 주조될 수 있는 모든 품질의 강에 대해, 0.7mm내지 20mm의 두께를 가지는 스트립을 얻기 위한 압연 라인에서의 압연방법으로서, 상기 라인은 연속주조장치; 유지/균일화 및 가열을 위한 터널로; 1 내지 3개의 압연 스탠드들을 포함하는 조압연 트레인과 3 내지 7개의 스탠드들을 포함하는 사상압연 트레인으로 구성되는 압연 트레인; 선택적으로 작동될 수 있는 요소들을 가지며, 상기 조압연 트레인과 상기 사상압연 트레인 사이에 설치되는 급속가열유닛을 포함한다. 상기 압연라인의 각각의 레이-아웃에 대해, 상기 급속가열유닛의 상부에 배치되는 상기 조압연 트레인을 형성하는 스탠드들의 개수와 상기 유닛의 하부에 배치되는 상기 사상압연 트레인을 형성하는 스탠드들의 개수를 규정하는 상기 급속가열유닛의 위치는 상기 박 슬래브의 두께와 속도의 곱의 함수로서 산출된다. 상기 곱은 재차 얻고자하는 단위가 톤/시간인 시간당 생산성의 함수이며, 코일-투-코일 모드, 반순환 모드 또는 순환 모드로 작업이 이루어진다. 압연 공정의 세 개 모드들 중 하나의 모드는 제조될 강의 품질, 상기 강의 품질에 대해 가능한 최대 주조속도, 상기 스트립의 최종 두께, 및 제조비용에 따라 선택된다.

Abstract translation: 至少包括连续铸造装置（11）的轧制设备（10）; 用于维护/均衡和可能加热的隧道炉（15） 包括1至4台轧制机架（18a，18b，18c）的粗轧机组和3至7台（21a-21e）的精轧机组成的轧制机组。 快速加热单元（20），具有能够选择性地启动的元件，插入粗加工列车和精加工列车之间。 对于轧制线（10）的每个布置，限定设置在单元（20）的上游的形成粗加工列的机座数（18a，18b，18c）的快速加热单元（20）的位置， ，并且设置在单元（20）的下游的形成精轧机组的机架数（21a-21e）作为薄板坯的厚度和速度乘积的乘积来计算。 该产品又是希望获得的以吨/小时的小时生产率的功能，并且使其以线圈到线圈模式或半循环模式或无限模式工作。 轧制过程的三种模式之一是根据所生产的钢的质量，钢的质量可能达到的最大铸造速度，钢带的最终厚度和生产成本来选择。

公开(公告)号：KR1020110124110A

公开(公告)日：2011-11-16

申请号：KR1020100052039

申请日：2010-06-01

Applicant: 다니엘리 앤드 씨. 오피시네 메카니케 쏘시에떼 퍼 아찌오니

Inventor： 쟌피에트로베네데티 ,  파올로보빅

IPC: B21B1/46 ,  B21B37/00 ,  B22D11/12 ,  B21B1/24

CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B1/463 ,  B21B1/466 ,  B21B13/22 ,  B21B15/005 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/10 ,  Y10T29/49991

Abstract: PURPOSE: A method and a plant for producing a flat rolled product are provided to integrate three processes, which are circulation, half-circulation, and coil-to-coil processes, in a plant. CONSTITUTION: A method for producing a flat rolled product uses a rolling line(10). The rolling line comprises a continuous casting device(11), a tunnel furnace(15), a rolling train, and a rapid heating unit(20). The rolling train is composed of a roughing mill train having roughing stands(18a,18b) and a finishing mill train having finishing mill stands(21a,21b,21c,21d). The rapid heating unit is installed between the roughing mill train and the finishing mill train.

Abstract translation: 目的：提供一种用于生产平轧产品的方法和设备，以在工厂中整合循环，半循环和线圈到线圈工艺的三个过程。 构成：平轧材的制造方法使用轧制线（10）。 轧制线包括连续铸造装置（11），隧道炉（15），轧制机组和快速加热装置（20）。 滚动列车由具有粗轧机架（18a，18b）的粗轧机组和具有精轧机架（21a，21b，21c，21d）的精轧机组成。 快速加热单元安装在粗轧机和精轧机之间。

公开(公告)号：TWI301425B

公开(公告)日：2008-10-01

申请号：TW093102136

申请日：2004-01-30

Applicant: SMS迪馬格股份公司 SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT

Inventor： 艾利克 托馬內克 THOMANEK, ERIK

IPC: B21B

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/14 ,  Y10T29/49991 ,  Y10T29/5184

Abstract: 一種將鋼材料構成的薄及/或厚鋼板(2)(3)滾壓成滾壓
鋼帶(4a)的方法,該鋼板先前呈薄或厚鋼板(2)(3)的形式在
一連續鑄造機(1)中鑄造,在一隧道爐(5)或一走樑爐(6)中
加熱到滾壓溫度,並在一滾壓道(4)中滾壓,然後冷卻,並
捲取成帶捲(18),此方法中可連續地在滾壓道(4)最大負載
的情形依該熱鋼帶(4a)的品質標準而定以及減少滾子磨損
,其方法係滾子道(4)在線上由前滾子架(4c)與完工滾子架
(4b)構成,薄的鋼板部段(2b)或厚的鋼板部段(3b)在滾壓道
的適當位置依其厚度而定放入該前滾子架與完工滾子架中
。(代表圖:第1圖)

Abstract in simplified Chinese: 一种将钢材料构成的薄及/或厚钢板(2)(3)滚压成滚压 钢带(4a)的方法,该钢板先前呈薄或厚钢板(2)(3)的形式在 一连续铸造机(1)中铸造,在一隧道炉(5)或一走梁炉(6)中 加热到滚压温度,并在一滚压道(4)中滚压,然后冷却,并 卷取成带卷(18),此方法中可连续地在滚压道(4)最大负载 的情形依该热钢带(4a)的品质标准而定以及减少滚子磨损 ,其方法系滚子道(4)在在线由前滚子架(4c)与完工滚子架 (4b)构成,薄的钢板部段(2b)或厚的钢板部段(3b)在滚压道 的适当位置依其厚度而定放入该前滚子架与完工滚子架中 。(代表图:第1图)

公开(公告)号：TWI615210B

公开(公告)日：2018-02-21

申请号：TW105125923

申请日：2016-08-15

Applicant: SMS集團有限公司 ,  SMS GROUP GMBH

Inventor： 羅斯恩赫 戴艾特 ,  ROSENTHAL, DIETER ,  克烈恩 克里斯多夫 ,  KLEIN, CHRISTOPH

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/06

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/08

公开(公告)号：TW201711766A

公开(公告)日：2017-04-01

申请号：TW105125923

申请日：2016-08-15

Applicant: SMS集團有限公司 ,  SMS GROUP GMBH

Inventor： 羅斯恩赫 戴艾特 ,  ROSENTHAL, DIETER ,  克烈恩 克里斯多夫 ,  KLEIN, CHRISTOPH

IPC: B21B1/46 ,  B22D11/06

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/08

Abstract: 本發明係有關於一種設備及一種方法，用於在該批次或半連續操作中製造厚度為0.8至25mm的金屬帶，較佳為鋼帶，包括至少一用於鑄造薄板坯的鑄造機及佈置在該至少一鑄造機下游之具有多個用於將該等薄板坯滾壓成預定厚度之金屬帶的滾壓架的滾壓裝置，以及至少一佈置在該滾壓裝置下游的捲取裝置，其中在該至少一鑄造機與該滾壓裝置之間佈置有剪切機及爐子，其特徵在於，該滾壓裝置具有用於在該滾壓操作期間改變至少一滾壓架的滾壓間隙的裝置，以及設有控制裝置，該控制裝置如此控制該設備，從而根據該金屬品質，較佳為鋼品質，及該待製造的金屬帶的期望厚度自該批次操作切換至該半連續操作，或該自半連續操作切換至該批次操作，以及，可藉由該滾壓裝置在該滾壓操作過程中自該批次操作切換至該半連續操作。

Abstract in simplified Chinese: 本发明系有关于一种设备及一种方法，用于在该批次或半连续操作中制造厚度为0.8至25mm的金属带，较佳为钢带，包括至少一用于铸造薄板坯的铸造机及布置在该至少一铸造机下游之具有多个用于将该等薄板坯滚压成预定厚度之金属带的滚压架的滚压设备，以及至少一布置在该滚压设备下游的卷取设备，其中在该至少一铸造机与该滚压设备之间布置有剪切机及炉子，其特征在于，该滚压设备具有用于在该滚压操作期间改变至少一滚压架的滚压间隙的设备，以及设有控制设备，该控制设备如此控制该设备，从而根据该金属品质，较佳为钢品质，及该待制造的金属带的期望厚度自该批次操作切换至该半连续操作，或该自半连续操作切换至该批次操作，以及，可借由该滚压设备在该滚压操作过程中自该批次操作切换至该半连续操作。

公开(公告)号：TW200507963A

公开(公告)日：2005-03-01

申请号：TW093102136

申请日：2004-01-30

Applicant: SMS迪馬格股份公司 SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT

Inventor： 艾利克 托馬內克 THOMANEK, ERIK

IPC: B21B

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/14 ,  Y10T29/49991 ,  Y10T29/5184

Abstract: 一種將鋼材料構成的薄及／或厚鋼板(2)(3)滾壓成滾壓鋼帶(4a)的方法，該鋼板先前呈薄或厚鋼板(2)(3)的形式在一連續鑄造機(1)中鑄造，在一隧道爐(5)或一走樑爐(6)中加熱到滾壓溫度，並在一滾壓道(4)中滾壓，然後冷卻，並捲取成帶捲(18)，此方法中可連續地在滾壓道(4)最大負載的情形依該熱鋼帶(4a)的品質標準而定以及減少滾子磨損，其方法係滾子道(4)在線上由前滾子架(4c)與完工滾子架(4b)構成，薄的鋼板部段(2b)或厚的鋼板部段(3b)在滾壓道的適當位置依其厚度而定放入該前滾子架與完工滾子架中。

Abstract in simplified Chinese: 一种将钢材料构成的薄及／或厚钢板(2)(3)滚压成滚压钢带(4a)的方法，该钢板先前呈薄或厚钢板(2)(3)的形式在一连续铸造机(1)中铸造，在一隧道炉(5)或一走梁炉(6)中加热到滚压温度，并在一滚压道(4)中滚压，然后冷却，并卷取成带卷(18)，此方法中可连续地在滚压道(4)最大负载的情形依该热钢带(4a)的品质标准而定以及减少滚子磨损，其方法系滚子道(4)在在线由前滚子架(4c)与完工滚子架(4b)构成，薄的钢板部段(2b)或厚的钢板部段(3b)在滚压道的适当位置依其厚度而定放入该前滚子架与完工滚子架中。

公开(公告)号：TW504413B

公开(公告)日：2002-10-01

申请号：TW090124308

申请日：2001-10-02

Applicant: 川崎製鐵股份有限公司

Inventor： 後藤太 ,  野村信彰

IPC: B21B

CPC classification number: B21B37/16 ,  B21B1/26 ,  B21B15/0085 ,  B21B37/00 ,  B21B37/58 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/10 ,  B21B2261/04

Abstract: 本發明係，可在連續壓延中，防止接合時壓板之損傷、確保連續壓延時的接合強度並減輕輥子負擔。其方式係，在執行最終壓延之前，當於接合薄棒後進行連續最終壓延之際，藉由將已完成接合的全體薄棒厚度統一為前述薄板之指定厚度中的最小值，以消除薄棒接合部的段差。

Abstract in simplified Chinese: 本发明系，可在连续压延中，防止接合时压板之损伤、确保连续压延时的接合强度并减轻辊子负担。其方式系，在运行最终压延之前，当于接合薄棒后进行连续最终压延之际，借由将已完成接合的全体薄棒厚度统一为前述薄板之指定厚度中的最小值，以消除薄棒接合部的段差。