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    用于生产扁平的轧制品的方法和设备
    2.
    发明授权
    用于生产扁平的轧制品的方法和设备 有权 无效申请 无效口审

    公开(公告)号：CN102240674B

    公开(公告)日：2014-12-24

    申请号：CN201010191642.6

    申请日：2010-06-01

    Applicant: 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司

    Inventor： 詹皮托·本得特 ,  保罗·鲍维格

    IPC: B21B1/46 ,  B21B15/00

    CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B1/463 ,  B21B1/466 ,  B21B13/22 ,  B21B15/005 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/10 ,  Y10T29/49991

    Abstract: 公开了一种用于生产扁平的轧制品的方法和设备。在轧制线(10)上进行轧制以对所有质量的钢获得具有从0.7mm到20mm变化的厚度的带的方法，钢是可以被铸造且厚度包括30mm到140mm的薄板形式，线(10)至少包括：连铸设备(11)；用于维护/均衡化以及可能的加热的隧道炉(15)；轧机组，其由包括1到4个轧机架(18a、18b、18c)的粗轧机组和包括3到7个机架(21a-21e)的精轧机组组成；快速加热单元(20)，其具有能够被选择性启动的元件且被设置在粗轧机组与精轧机组之间。对轧制线(10)的每一种布置来说，快速加热单元(20)的位置界定了形成被设置在单元(20)的上游的粗轧机组的机架(18a、18b、18c)的数目和形成被设置在单元(20)的下游的精轧机组的机架(21a-21e)的数目，快速加热单元(20)的位置被计算为薄板的厚度和速度的乘积的函数。该函数又是期望获得的以吨/小时表示的小时生产率的函数，以及制造该制品以按照卷到卷模式，或半无头模式或无头模式来工作。根据所生产的钢的质量、此质量的钢的可能的最大铸造速度、带的最终厚度和生产成本来选择轧制工艺的三种模式中的一种。

    用于生产扁平的轧制品的方法和设备
    4.
    发明公开
    用于生产扁平的轧制品的方法和设备 有权 无效申请 无效口审

    公开(公告)号：CN102240674A

    公开(公告)日：2011-11-16

    申请号：CN201010191642.6

    申请日：2010-06-01

    Applicant: 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司

    Inventor： 詹皮托·本得特 ,  保罗·鲍维格

    IPC: B21B1/46 ,  B21B15/00

    CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B1/463 ,  B21B1/466 ,  B21B13/22 ,  B21B15/005 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/10 ,  Y10T29/49991

    Abstract: 公开了一种用于生产扁平的轧制品的方法和设备。在轧制线(10)上进行轧制以对所有质量的钢获得具有从0.7mm到20mm变化的厚度的带的方法，钢是可以被铸造且厚度包括30mm到140mm的薄板形式，线(10)至少包括：连铸设备(11)；用于维护/均衡化以及可能的加热的隧道炉(15)；轧机组，其由包括1到4个轧机架(18a、18b、18c)的粗轧机组和包括3到7个机架(21a-21e)的精轧机组组成；快速加热单元(20)，其具有能够被选择性启动的元件且被设置在粗轧机组与精轧机组之间。对轧制线(10)的每一种布置来说，快速加热单元(20)的位置界定了形成被设置在单元(20)的上游的粗轧机组的机架(18a、18b、18c)的数目和形成被设置在单元(20)的下游的精轧机组的机架(21a-21e)的数目，快速加热单元(20)的位置被计算为薄板的厚度和速度的乘积的函数。该函数又是期望获得的以吨/小时表示的小时生产率的函数，以及制造该制品以按照卷到卷模式，或半无头模式或无头模式来工作。根据所生产的钢的质量、此质量的钢的可能的最大铸造速度、带的最终厚度和生产成本来选择轧制工艺的三种模式中的一种。

    热连轧方法
    5.
    发明授权
    热连轧方法 失效

    公开(公告)号：CN1287917C

    公开(公告)日：2006-12-06

    申请号：CN01803005.X

    申请日：2001-09-28

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 后藤太 ,  野村信彰

    IPC: B21B1/26

    CPC classification number: B21B37/16 ,  B21B1/26 ,  B21B15/0085 ,  B21B37/00 ,  B21B37/58 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/10 ,  B21B2261/04

    Abstract: 在连轧时，在确保接合强度的同时，应减轻轧辊所加负荷并防止带钢断裂并防止压紧板和轧辊受损。在本发明的热轧方法中，读取轧件的类型、规格、尺寸、成品厚度和成品宽度等轧件信息并根据所述轧件信息为各轧件预定轧制条件并依照该轧制条件进行热轧，其特征在于，在所述轧件是先行薄板坯的尾端与后行薄板坯的前端接合地进行连轧的预定轧件的场合下，比较在连轧的从头到尾的轧件按轧制顺序排列而成的连续单元中作为各轧件的轧制条件而预定的薄板坯厚度，通过把薄板坯厚度统一到所述薄板坯厚度中的最小值地进行轧制，然后进行精连轧。

    用于将薄的和/或厚的钢材板坯轧制成热轧带材的方法
    6.
    发明公开
    用于将薄的和/或厚的钢材板坯轧制成热轧带材的方法 失效

    公开(公告)号：CN1747800A

    公开(公告)日：2006-03-15

    申请号：CN200480003562.6

    申请日：2004-01-30

    Applicant: SMS迪马格股份公司

    Inventor： E·托马内克

    IPC: B21B1/46

    CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/14 ,  Y10T29/49991 ,  Y10T29/5184

    Abstract: 一种用于将钢材薄板坯和/或厚板坯(2，3)轧制成热轧带材(4a)的方法，它们事先作为薄的或厚的板坯(2；3)在一个连铸机(1)中浇铸，在一个隧道炉(5)或一个步进式炉(6)中加热到轧制温度并在一个终轧机列(4)中轧制，接着冷却并卷绕成卷绕带材卷(18)，可以在最大的轧制机列(4)负荷下根据热轧带材(4a)的质量标准和轧制磨损的减少尽可能连续地实现，通过使轧制机列(4)在线地由粗轧机架(4c)和终轧机架(4b)构成，在轧制机列的适当位置根据板坯的厚度将薄板坯段(2b)或厚板坯段(3b)送入到轧制机列里面。

    用于将薄的和/或厚的钢材板坯轧制成热轧带材的方法
    8.
    发明授权
    用于将薄的和/或厚的钢材板坯轧制成热轧带材的方法 失效

    公开(公告)号：CN100357044C

    公开(公告)日：2007-12-26

    申请号：CN200480003562.6

    申请日：2004-01-30

    Applicant: SMS迪马格股份公司

    Inventor： E·托马内克

    IPC: B21B1/46

    CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B2013/003 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/14 ,  Y10T29/49991 ,  Y10T29/5184

    Abstract: 一种用于将钢材薄板坯和/或厚板坯(2，3)轧制成热轧带材(4a)的方法，它们事先作为薄的或厚的板坯(2；3)在一个连铸机(1)中浇铸，在一个隧道炉(5)或一个步进式炉(6)中加热到轧制温度并在一个终轧机列(4)中轧制，接着冷却并卷绕成卷绕带材卷(18)，可以在最大的轧制机列(4)负荷下根据热轧带材(4a)的质量标准和轧制磨损的减少尽可能连续地实现，通过使轧制机列(4)在线地由粗轧机架(4c)和终轧机架(4b)构成，在轧制机列的适当位置根据板坯的厚度将薄板坯段(2b)或厚板坯段(3b)送入到轧制机列里面。

    METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF FLAT ROLLED PRODUCTS
    10.
    发明申请
    METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF FLAT ROLLED PRODUCTS 有权
    生产平面滚压产品的方法和设备

    公开(公告)号：US20110272116A1

    公开(公告)日：2011-11-10

    申请号：US12791094

    申请日：2010-06-01

    Applicant: Gianpietro Benedetti ,  Paolo Bobig

    Inventor： Gianpietro Benedetti ,  Paolo Bobig

    IPC: B22D11/00 ,  B22D27/02 ,  B22D11/12

    CPC classification number: B21B1/46 ,  B21B1/463 ,  B21B1/466 ,  B21B13/22 ,  B21B15/005 ,  B21B45/004 ,  B21B2201/08 ,  B21B2201/10 ,  Y10T29/49991

    Abstract: A rolling method in a rolling line, to obtain strip with a thickness varying from 0.7 mm to 20 mm, for steel which can be cast in the form of thin slabs with a thickness from 30 mm to 140 mm, the line includes a continuous casting device; a tunnel furnace for maintenance/equalization and possible heating; a rolling train having a roughing train and a finishing train; a rapid heating unit, with elements able to be selectively activated, interposed between the roughing train and the finishing train. For each lay-out of the rolling line, the position of the rapid heating unit which defines the number of stands which form the roughing train, disposed upstream of the unit, and the number of stands which form the finishing train, disposed downstream of the unit, is calculated as a function of the product of the thickness and speed of the thin slab.

    Abstract translation: 轧制线中的轧制方法为了获得厚度为0.7mm至20mm的钢带，对于可以铸造为厚度为30mm至140mm的薄板坯形式的钢，该线包括连续铸造 设备; 用于维护/均衡和可能加热的隧道炉; 具有粗列列车和精整列车的滚动列车; 快速加热单元，具有能够选择性地启动的元件，插入粗加工列车和精加工列车之间。 对于轧制线的每个布置，快速加热单元的位置，其限定形成设置在单元上游的粗加工列的机架数量和形成精加工机组的机架数量，设置在 单位，作为薄板坯厚度和速度乘积的函数计算。

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