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公开(公告)号：CN102485362A
公开(公告)日：2012-06-06
申请号：CN201110395086.9
申请日：2011-12-02
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: B21B1/46 , B21B2201/10
Abstract: 本发明涉及在添加铜情况下用于生产高强度低合金钢的方法。为减少形成钢材的第二塑性最小值，设想了使钢材具有0.15％-0.35％的铜含量并随后在连铸机或带式浇铸机中浇铸并凝固为最厚130mm的连铸坯或带坯，其中浇铸速度为至少4.5米/分钟，优选至少5米/分钟，然后连铸坯或带坯通过连续轧制或半连续轧制以少于5.8分钟，特别少于4.5分钟轧制成希望的最终厚度，并且轧制至希望的最终厚度后以15-90K/s，优选25-60K/s冷却至低于650℃，优选低于600℃的温度。
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公开(公告)号：CN1392806A
公开(公告)日：2003-01-22
申请号：CN01803005.X
申请日：2001-09-28
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B37/16 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B21B37/00 , B21B37/58 , B21B2201/08 , B21B2201/10 , B21B2261/04
Abstract: 根据本发明，在连轧时，在确保接合强度的同时，减轻轧辊所加负荷并防止带钢断裂并防止压紧板和轧辊受损。在该方法中，在精轧前前接合薄板坯并进行精连轧的场合下，通过把这一组的所有薄板坯的厚度统一为在这组接合薄板坯的指定厚度中的最小薄板坯厚度，没有出现在薄板坯接合部处的阶梯部。
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公开(公告)号：CN102485362B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201110395086.9
申请日：2011-12-02
Applicant: 西门子VAI金属科技有限责任公司
CPC classification number: B21B1/46 , B21B2201/10
Abstract: 本发明涉及在添加铜情况下用于生产高强度低合金钢的方法。为减少形成钢材的第二塑性最小值，设想了使钢材具有0.15％-0.35％的铜含量并随后在连铸机或带式浇铸机中浇铸并凝固为最厚130mm的连铸坯或带坯，其中浇铸速度为至少4.5米/分钟，优选至少5米/分钟，然后连铸坯或带坯通过连续轧制或半连续轧制以少于5.8分钟，特别少于4.5分钟轧制成希望的最终厚度，并且轧制至希望的最终厚度后以15-90K/s，优选25-60K/s冷却至低于650℃，优选低于600℃的温度。
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公开(公告)号：CN1287917C
公开(公告)日：2006-12-06
申请号：CN01803005.X
申请日：2001-09-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B37/16 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B21B37/00 , B21B37/58 , B21B2201/08 , B21B2201/10 , B21B2261/04
Abstract: 在连轧时，在确保接合强度的同时，应减轻轧辊所加负荷并防止带钢断裂并防止压紧板和轧辊受损。在本发明的热轧方法中，读取轧件的类型、规格、尺寸、成品厚度和成品宽度等轧件信息并根据所述轧件信息为各轧件预定轧制条件并依照该轧制条件进行热轧，其特征在于，在所述轧件是先行薄板坯的尾端与后行薄板坯的前端接合地进行连轧的预定轧件的场合下，比较在连轧的从头到尾的轧件按轧制顺序排列而成的连续单元中作为各轧件的轧制条件而预定的薄板坯厚度，通过把薄板坯厚度统一到所述薄板坯厚度中的最小值地进行轧制，然后进行精连轧。
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公开(公告)号：CN101678415B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN200880009249.1
申请日：2008-03-20
Applicant: 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
CPC classification number: B21B1/463 , B21B1/26 , B21B13/22 , B21B39/00 , B21B39/006 , B21B45/004 , B21B45/008 , B21B45/08 , B21B2201/10 , B21B2201/14 , B21B2201/18 , B22D11/1206 , Y02P70/127 , Y02P70/129 , Y10T29/49991
Abstract: 一种用于热轧钢条的不间断生产的工艺和超紧凑设备，其包括以在4到16m/min的范围之间的速度生产非常薄的板的锭模(15)，该板的窄侧面的厚度范围在40到55mm之间并具有中央隆起。该板呈现核心，在该核心中，钢仍然为液体，该板被穿过垂直的预轧装置(16)，以使板的厚度减小并将板压平。固化的板因此可受到传送机(17)执行的第一次轻柔轧制，并通过形成自由曲线而采取水平位置，在该水平位置，其受到第一次表面除鳞、第一次轧制、感应器(23)中的加热、第二次表面除鳞以及在由至少两个机座形成的轧机(30)中进行的一系列减小，同时沿着轧机将其温度保持在再结晶点Ar3以上。在轧机(30)的下游设置有带有冷却喷淋器的辊轧道、用于将生产的条切割到一定长度的飞速运转的剪切机(33)、夹紧辊，以及至少两个旋转的轮子(34)以便将热轧条形成卷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102240674A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010191642.6
申请日：2010-06-01
Applicant: 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
CPC classification number: B21B1/46 , B21B1/463 , B21B1/466 , B21B13/22 , B21B15/005 , B21B45/004 , B21B2201/08 , B21B2201/10 , Y10T29/49991
Abstract: 公开了一种用于生产扁平的轧制品的方法和设备。在轧制线(10)上进行轧制以对所有质量的钢获得具有从0.7mm到20mm变化的厚度的带的方法，钢是可以被铸造且厚度包括30mm到140mm的薄板形式，线(10)至少包括：连铸设备(11)；用于维护/均衡化以及可能的加热的隧道炉(15)；轧机组，其由包括1到4个轧机架(18a、18b、18c)的粗轧机组和包括3到7个机架(21a-21e)的精轧机组组成；快速加热单元(20)，其具有能够被选择性启动的元件且被设置在粗轧机组与精轧机组之间。对轧制线(10)的每一种布置来说，快速加热单元(20)的位置界定了形成被设置在单元(20)的上游的粗轧机组的机架(18a、18b、18c)的数目和形成被设置在单元(20)的下游的精轧机组的机架(21a-21e)的数目，快速加热单元(20)的位置被计算为薄板的厚度和速度的乘积的函数。该函数又是期望获得的以吨/小时表示的小时生产率的函数，以及制造该制品以按照卷到卷模式，或半无头模式或无头模式来工作。根据所生产的钢的质量、此质量的钢的可能的最大铸造速度、带的最终厚度和生产成本来选择轧制工艺的三种模式中的一种。
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公开(公告)号：CN102240674B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201010191642.6
申请日：2010-06-01
Applicant: 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
CPC classification number: B21B1/46 , B21B1/463 , B21B1/466 , B21B13/22 , B21B15/005 , B21B45/004 , B21B2201/08 , B21B2201/10 , Y10T29/49991
Abstract: 公开了一种用于生产扁平的轧制品的方法和设备。在轧制线(10)上进行轧制以对所有质量的钢获得具有从0.7mm到20mm变化的厚度的带的方法，钢是可以被铸造且厚度包括30mm到140mm的薄板形式，线(10)至少包括：连铸设备(11)；用于维护/均衡化以及可能的加热的隧道炉(15)；轧机组，其由包括1到4个轧机架(18a、18b、18c)的粗轧机组和包括3到7个机架(21a-21e)的精轧机组组成；快速加热单元(20)，其具有能够被选择性启动的元件且被设置在粗轧机组与精轧机组之间。对轧制线(10)的每一种布置来说，快速加热单元(20)的位置界定了形成被设置在单元(20)的上游的粗轧机组的机架(18a、18b、18c)的数目和形成被设置在单元(20)的下游的精轧机组的机架(21a-21e)的数目，快速加热单元(20)的位置被计算为薄板的厚度和速度的乘积的函数。该函数又是期望获得的以吨/小时表示的小时生产率的函数，以及制造该制品以按照卷到卷模式，或半无头模式或无头模式来工作。根据所生产的钢的质量、此质量的钢的可能的最大铸造速度、带的最终厚度和生产成本来选择轧制工艺的三种模式中的一种。
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公开(公告)号：CN102019325A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010289783.1
申请日：2010-09-21
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 康永林
IPC: B21D39/02
CPC classification number: B23K20/021 , B21B15/0085 , B21B2201/10 , B23K20/24 , B23K2101/16
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接方法，属于热轧带钢技术领域；所述连接方法包括如下步骤：切头尾，利用所述剪切机将粗轧后中间坯的头尾切掉，使中间坯形成平直头尾端面，将前后两块中间坯的头尾端部对齐；压齿，利用所述压力机在前后两块中间坯端部的相对表面进行压齿，使前后两块中间坯端部的相对表面上形成齿形区域；搭接，将前块中间坯尾部的齿形区域与后块中间坯的齿形区域相对搭接在一起；压合，利用所述压力机将前后两块中间坯的端部压合在一起。本发明方法具有如下优点：工艺设备简单、连接强度高、连接速度快、适用范围大；既可用于新建热连轧板带生产线的建设，也可用于现有热连轧板带生产线的改造。
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公开(公告)号：CN102019325B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010289783.1
申请日：2010-09-21
Applicant: 北京科技大学
Inventor： 康永林
IPC: B21D39/02
CPC classification number: B23K20/021 , B21B15/0085 , B21B2201/10 , B23K20/24 , B23K2101/16
Abstract: 本发明公开了一种热轧带钢无头轧制中间坯的连接方法，属于热轧带钢技术领域；所述连接方法包括如下步骤：切头尾，利用所述剪切机将粗轧后中间坯的头尾切掉，使中间坯形成平直头尾端面，将前后两块中间坯的头尾端部对齐；压齿，利用所述压力机在前后两块中间坯端部的相对表面进行压齿，使前后两块中间坯端部的相对表面上形成齿形区域；搭接，将前块中间坯尾部的齿形区域与后块中间坯的齿形区域相对搭接在一起；压合，利用所述压力机将前后两块中间坯的端部压合在一起。本发明方法具有如下优点：工艺设备简单、连接强度高、连接速度快、适用范围大；既可用于新建热连轧板带生产线的建设，也可用于现有热连轧板带生产线的改造。
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公开(公告)号：CN101678415A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880009249.1
申请日：2008-03-20
Applicant: 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
CPC classification number: B21B1/463 , B21B1/26 , B21B13/22 , B21B39/00 , B21B39/006 , B21B45/004 , B21B45/008 , B21B45/08 , B21B2201/10 , B21B2201/14 , B21B2201/18 , B22D11/1206 , Y02P70/127 , Y02P70/129 , Y10T29/49991
Abstract: 一种用于热轧钢条的不间断生产的工艺和超紧凑设备，其包括以在4到16m/min的范围之间的速度生产非常薄的板的锭模(15)，该板的窄侧面的厚度范围在40到55mm之间并具有中央隆起。该板呈现核心，在该核心中，钢仍然为液体，该板被穿过垂直的预轧装置(16)，以使板的厚度减小并将板压平。固化的板因此可受到传送机(17)执行的第一次轻柔轧制，并通过形成自由曲线而采取水平位置，在该水平位置，其受到第一次表面除鳞、第一次轧制、感应器(23)中的加热、第二次表面除鳞以及在由至少两个机座形成的轧机(30)中进行的一系列减小，同时沿着轧机将其温度保持在再结晶点Ar 3 以上。在轧机(30)的下游设置有带有冷却喷淋器的辊轧道、用于将生产的条切割到一定长度的飞速运转的剪切机(33)、夹紧辊，以及至少两个旋转的轮子(34)以便将热轧条形成卷。
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