Abstract:
La présente demande se rapporte à une table d'assemblage d'un profilé en I comprenant un châssis portant un ensemble de surfaces (3) d'appui réglables en hauteur destinées à supporter l'âme du profilé, un ensemble de moyens (4) de positionnement d'une première aile du profilé servant de référentiel d'assemblage, les dits moyens (4) de positionnement étant distribués au long d'un des bords longitudinaux de la table, à l'opposé de ces moyens (4) de positionnement, un ensemble de chariots (5) portant des moyens de maintien de la seconde aile du profilé, et des moyens (6) presseurs développant une force d'application destinée à appliquer les ailes vers l'âme, où cette table étant que l'ensemble des moyens (4) de positionnement de la première aile présente une face (6A) de référence tournée vers les chariots (5) et les chariots (5) sont motorisés pour produire par leur déplacement la force d'application des ailes vers l'âme.
Abstract:
Eine Maschine (19) zum Bearbeiten von länglichen Werkstücken (25) weist eine Bearbeitungseinrichtung (21) für die Werkstückbearbeitung sowie eine Halteund Zentriervorrichtung (1) für das betreffende Werkstück (25) auf. Die Halteund Zentriervorrichtung (1) umfasst eine steuerbare Halteeinrichtung (2) sowie eine Zentriereinrichtung (3). Ein Freigabezustand der Halteeinrichtung (2) und ein zentrierender Zustand der Zentriereinrichtung (3) sind zeitgleich realisierbar. Ein Werkstück (25) ist bei Freigabezustand der Halteeinrichtung (2) und bei gleichzeitig im zentrierenden Zustand befindlicher Zentriereinrichtung (3) quer zu einer Maschinen-Längsachse (15) in eine Solllage positioniert und entlang der Maschinen-Längsachse (15) relativ zu der Halte- und Zentriervorrichtung (1) bewegbar. Ein Verfahren zum Bearbeiten von länglichen Werkstücken (25) umfasst entsprechende Verfahrensschritte. Zum Betreiben der Maschine (19) dient ein Bearbeitungsprogramm, das nach einem hierfür vorgesehenen Verfahren erstellt wird. Zur Durchführung des Verfahrens zum Erstellen des Bearbeitungsprogramms ist ein Computerprogrammprodukt vorgesehen.
Abstract:
A method for stabilizing, in correctness, the transverse cross section of the end of an elongate structural beam during weld attachment to that end of a beam-end mounting component. This method includes the steps of (a) configurationally correcting and capturing the end transverse footprint of such a beam with an external structure to lock that footprint against subsequent configuration change, and (b), while performing that capturing step, weld-attaching the beam's end transverse footprint to the mentioned beam-end mounting component.
Abstract:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Anlöten von Bauelementen mit flächigen Anschlußkontakten an Leiterplatten. Während bisher die erforderliche Lötwärme von oben mittels eines Lötrahmens oder mittels Wärmeplatten oder Strahlern zugeführt wurde und während ferner bisher Bauelemente, die mit Anschlußstiften in die Leiterplatte eingesteckt und auf der Rückseite mittels eines Lötbades verlötet wurden, schlägt die Erfindung vor, auch Bauelemente mit flächigen Anschlußkontakten mit Hilfe des auf der Rückseite der Leiterplatte angreifenden Lötbades zu verlöten. Hierzu werden die Leiterplatten (1) im Bereich der flächigen Anschlußkontakte mit durchkontaktierten Löchern (4) versehen und die zum Verschmelzen der vorhandenen Lötschichten an den Anschlußstellen der Bauelemente (10) und der Leiterplatte erforderliche Wärme wird von der gegenüberliegenden Seite der Leiterplatte über die durchkontaktierten Löcher durch flüssiges Lot zugeführt. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Schablone zum Durchführen dieses Verfahrens, die Andrückelemente (21a-d) dort aufweist, wo sich die Anschlußkontakte der Bauelemente befinden.
Abstract:
A hat profile (11) has a tensile strength exceeding 1400 MPa and it has soft bands (20) with a tensile strength below 1100 MPa on its side flanges (15,16). The profile is welded to a cover (17) by single rows of weld dots (18). The side flanges have high strength zones (21,22) on both sides of the soft bands (20).
Abstract:
There is provided a welded structure that can reduce fractures at welded portions. The welded structure includes two or three steel sheets and a lapped portion in which the steel sheets are overlapped and joined by spot welding at a plurality of locations, the welded structure including a spot weld portion, and, when a diameter of a nugget is d ng (mm), a tip diameter of an electrode used by the spot welding is d (mm), and an average thickness per steel sheet of the steel sheets at the lapped portion is t ave (mm), the spot weld portion satisfies d ng > d(t ave ) 1/2 when 0.5 mm ≤ t ave ng > 1.05d when 1.1 mm ≤ t ave ≤ 2.6 mm, in accordance with the average thickness t ave (mm).
Abstract:
The present invention makes it easy to keep the appropriate positioning of a web member with respect to flange materials for laser welding, with the holding parts for the web member staying as free as possible from spattering and heating from the laser welding points. The provided device includes a laser welding device that joins the ends of the web member (4) to the flange materials (2), (3), and a roller-type web member holding device (30). This roller-type web member holding device has first surface rollers (31) that are placed at intervals in the conveyance direction and roll along one surface of the web member, and second surface rollers (32) that are placed at intervals in the conveyance direction and roll along the other surface of the web member, and therewith holds the web member (4) over a predefined range in the conveyance direction that at least includes the position of the welding points in the conveyance direction.