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公开(公告)号：CN115852220A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211607970.9
申请日：2022-12-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及复合材料领域，更具体的说是一种恒温时效尺寸变化稳定的SiCp‑Al复合材料及其制备方法，S1：压制SiCp预制体并预热，按照复合材料基体合金中元素的质量百分比称取纯金属或铝合金作为基体合金原料；S2：对基体合金原料进行熔炼，得到基体合金熔液；S3：基体合金熔液浸渗到压制好的SiCp预制体中，得到SiCp‑Al复合材料；S4：SiCp‑Al复合材料进行热处理；经过基体合金成分设计和比例调控，再进行热处理，所得SiCp‑Al复合材料与现有复合材料相比，在强度、延伸率相当的前提下，恒温时效过程中尺寸变化率显著降低，尺寸稳定性明显提高，尺寸的最终变化率小于10‑6，有效的提高了SiCp‑Al复合材料恒温时效过程中的尺寸稳定性，解决了相析出导致的SiCp‑Al复合材料尺寸稳定性低的问题。
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公开(公告)号：CN113604697B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110929317.3
申请日：2021-08-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法，它涉及一种在超声波震荡下进行自组装吸附的石墨烯负载铜增强铜基高导热复合材料的制备方法。本发明是要解决目前石墨烯增强铜基复合材料中石墨烯分散不均匀的问题。方法：一、称取多层石墨烯纳米片和铜金属粉末；二、将铜粉进行片状化球磨处理；三、利用物理气相沉积的办法在石墨烯表面沉积铜微粒；四、将铜片表面和石墨烯进行表面处理并在溶液中均匀分散；五、超声波震荡自主沉积；六、处理后的铜片与石墨烯产生化学吸附；七、预压并利用等离子烧结制备石墨烯增强铜基复合材料。本发明用于航天、航空、电子器件等多种领域。
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公开(公告)号：CN115161509B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202210890229.1
申请日：2022-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种液相分散法制备纳米碳化硼增强铝基复合材料的方法，本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种液相分散法制备纳米碳化硼增强铝基复合材料的方法。本发明是要解决现有的纳米碳化硼增强铝基复合材料制备方法纳米碳化硼团聚，界面反应严重的问题。方法：用硅烷偶联剂对纳米碳化硼和铝合金粉末表面改性，将改性后的粉末加入有机溶剂中混合、分散、抽滤、清洗、干燥，然后压制成预制体，浇入铝合金溶液浸渗得到复合材料。本发明制备的纳米复合材料颗粒分散均匀，界面反应产物大大减少，而且工艺简单，成本低，提高了压力浸渗的成品率。本发明适用于制备纳米碳化硼增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN115572961A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211287117.3
申请日：2022-10-20
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 黑龙江省工业技术研究院
IPC: C23C16/511 , C23C16/27
Abstract: 一种微波辅助气压浸渗制备高热导率金刚石/金属基复合材料的方法，涉及一种高热导率金刚石/金属基复合材料的制备方法。为了解决现有气压浸渗方法制备金刚石金属基复合材料反应时间长、工艺繁琐、所制备样件表面质量差的问题。方法：在金刚石颗粒表面均匀镀覆金属镀层，利用微波发生装置产生的电磁场处理镀覆有金属镀层的金刚石颗粒，之后利用电加热体加热块状基体金属至熔点以上，通入惰性气体进行气压浸渗，气压浸渗结束后进行保压阶梯式冷却。本发明界面调控的时间0.1s～1s，真空中金刚石颗粒表面的金属镀层在电磁场中运动发生放电生成界面碳化物，实现了金刚石与基体金属的润湿性改变，实现不使用脱模剂即可脱模，反应程度容易控制。
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公开(公告)号：CN114703389B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202210232500.2
申请日：2022-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05 , C22C21/00 , C22C29/06 , C22C32/00 , C22C1/10 , B22F3/02 , B22F3/15 , B22F3/20 , B22F9/04
Abstract: 一种低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法，本发明涉及一种低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法。本发明是要解决现有B4C/Al复合材料型材在其热变形过程中变形抗力高的问题。方法：一、粉体预氧化；二、粉体混合；三、复合材料冷压；四、复合材料热压烧结；五、复合材料热挤压。本发明生产周期短、操作简单、生产成本低、能耗低；所得复合材料型材无脆性界面反应产物生成，致密化程度高(＞99％)，比强度、比刚度高、密度低，强度和塑性匹配优良，具有低的变形抗力；型材可用于丝杠、桁条、导弹支撑结构，以降低结构质量，提高材料的可靠性。本发明用于B4C/Al复合材料型材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114850507A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210542545.X
申请日：2022-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种基于压力浸渗技术制备金属复合材料的3D打印制备平台，本发明属于金属材料快速一体化成型领域，具体涉及一种基于压力浸渗技术制备金属复合材料的3D打印制备平台。本发明为了解决现有金属复合材料制备技术存在制备时温度变化较大、制备方法复杂、模具仪器笨重的问题。它由打印箱体和活动压头箱体组合而成的密封立方体打印箱，所述活动压头箱体设置在打印箱体的上部，所述打印箱体和活动压头箱体之间通过通孔相连通；所述打印箱体内设置有震动液压升降平台和自由度打印喷头；所述活动压头箱体内设置有自由度压力机升降平台，所述自由度压力机升降平台上安装有液压双柱。本发明用于制备金属复合材料。
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公开(公告)号：CN114812276A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210542158.6
申请日：2022-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种抗多发弹的高约束仿生结构装甲及其制备方法，本发明涉及一种抗多发弹的高约束仿生结构装甲及其制备方法。本发明是要解决传统陶瓷‑背板装甲、传统阵列陶瓷结构装甲抗多发弹性能弱、材料利用率低等问题。它由六边形阵列陶瓷结构、高约束力约束层和吸能支撑层组成；所述六边形阵列陶瓷结构由若干个六边形陶瓷柱体按照六边形阵列而成，相邻六边形陶瓷柱体等距间隔；引入六边形阵列陶瓷结构作为表层磨蚀弹体，通过压力浸渗方式使金属与陶瓷间润湿形成高约束界面，吸能支撑层为高分子纤维层与钢背板组合而成。本发明能够在提升装甲抗弹、抗多发弹性能的同时，降低了装甲成本。
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公开(公告)号：CN114799475A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210390850.1
申请日：2022-04-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种商用非活性钎料低温直接钎焊非金属与金属的方法，它属于焊接技术领域。它解决了现有非金属与金属钎焊低温活性钎料的制备困难，非金属表面金属化又存在不环保及工艺复杂的问题。方法：一、待焊非金属材料预处理；二、待焊金属和钎料预处理；三、处理后的待焊非金属材料、钎料和待焊金属加热后进行超声波焊接，随炉冷却后即完成。本发明利用商用非活性Sn基钎料钎焊非金属材料，避免活性钎料复杂且不成熟的钎料制备工艺；避免了活性元素和钎料基体过度反应；实现了低温条件下钎料与非金属材料直接连接；本发明工艺简单，不用钎剂，复合绿色环保理念，且钎焊所需时间短，提高生产效率。本发明适用于商用非活性钎料低温直接钎焊非金属与金属。
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公开(公告)号：CN114703389A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210232500.2
申请日：2022-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05 , C22C21/00 , C22C29/06 , C22C32/00 , C22C1/10 , B22F3/02 , B22F3/15 , B22F3/20 , B22F9/04
Abstract: 一种低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法，本发明涉及一种低应力成型B4C/Al复合材料型材的制备方法。本发明是要解决现有B4C/Al复合材料型材在其热变形过程中变形抗力高的问题。方法：一、粉体预氧化；二、粉体混合；三、复合材料冷压；四、复合材料热压烧结；五、复合材料热挤压。本发明生产周期短、操作简单、生产成本低、能耗低；所得复合材料型材无脆性界面反应产物生成，致密化程度高(＞99％)，比强度、比刚度高、密度低，强度和塑性匹配优良，具有低的变形抗力；型材可用于丝杠、桁条、导弹支撑结构，以降低结构质量，提高材料的可靠性。本发明用于B4C/Al复合材料型材。
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公开(公告)号：CN112962035B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202110144410.3
申请日：2021-02-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22F1/04 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 一种提高碳纤维增强铝基复合材料的耐腐蚀性的方法，本发明涉及提高碳纤维增强铝基复合材料的耐腐蚀性的方法。本发明要解决目前碳纤维/铝基复合材料的界面反应及电化学反应所导致的复合材料易腐蚀的技术问题。方法：一、称料；二、将原料混熔，获得铝钇合金熔液；三、将碳纤维装入模具中预热，然后采用压力浸渗法，渗入铝钇合金熔液；四、热处理。本发明通过压力浸渗的方法使基体与增强体实现复合，并且利用元素Y在碳纤维与铝合金界面处的析出阻止碳纤维与铝发生界面反应，从而提高碳纤维增强铝基复合材料的耐腐蚀性能。本发明制备的碳纤维增强铝基复合材料可用于航空、航天、医疗和运动器材等多种领域。
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