-
公开(公告)号:CN112267038B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202011060043.0
申请日:2020-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种BN纳米片/1060Al复合材料的制备方法,涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是解决现有制备的氮化硼纳米片增强铝基复合材料的力学性能不好的问题,BN纳米片/Al复合材料按照质量分数为0.1%‑10%BN纳米片和90%‑99.9%含铝材料制成。方法:一、称取BN纳米片粉末和含铝材料;二、采用分步球磨法,球磨混粉;三、将混好的粉末取出放入托盘中,置于干燥箱中进行充分干燥;四、将干燥好的混合粉末从干燥箱中取出,放入石墨模具中,随后进行烧结,随炉冷却,即得到BN纳米片/Al复合材料。本发明方法操作简单、工艺流程易控制、致密度高、BN纳米片分散均匀同时力学性能良好。本发明用于铝基复合材料领域。
-
公开(公告)号:CN112974773B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202110160251.6
申请日:2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种压力浸渗制备高强塑性铍铝复合材料的方法,涉及一种铍铝复合材料的制备方法。目的是解决现有的精密铸造方法制备铍铝复合材料存在的成分偏析、晶粒粗大的问题,以及粉末冶金方法制备铍铝复合材料存在的空隙率高、铍粉缺陷不能修复、成本高等问题。方法:铍粉无尘处理,预制体冷压成型,铝合金熔化和预制体预热,压力浸渗。本发明制备的材料致密度高和界面结合良好,力学性能如抗拉强度和塑性提高,并且成本低,工艺难度低。本发明适用于制备铍铝复合材料。
-
公开(公告)号:CN112974798B
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110160240.8
申请日:2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F1/02
Abstract: 一种铍粉无尘化处理的方法,涉及一种铍粉无尘化处理的方法。目的是解决铍粉在储存、运输或使用过程中易发生粉尘飞扬的问题。铍粉无尘化处理的方法:取密封包装的铍粉和惰性液体,将铍粉和惰性液体混合均匀,得到混合物;所得混合物静置处理,即完成。本发明为低成本的铍粉无毒化处理的方法,铍粉通过低沸点惰性液体包覆液封后,避免铍粉在转移过程中粉尘飞扬带来的环境污染和健康隐患,简化防护过程的同时达到无尘化处理的效果;惰性液体在高于400℃时完全挥发且无残留,从而不影响铍材及铍的复合材料的性能;惰性液体能够有效防止铍粉氧化。本发明适用于铍粉无尘化处理。
-
公开(公告)号:CN112981281B
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202110175259.X
申请日:2021-02-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/02 , C22C47/12 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 一种提高Cf/Al复合材料复杂构件层间剪切强度的方法,本发明涉及轻质高刚度结构材料领域,具体涉及Cf/Al复合材料复杂构件的制备方法。本发明要解决现有碳纤维增强铝复合材料存在层间剪切强度低的技术问题。方法:一、球磨Si粉;二、酸洗过滤Si粉;三、球磨混合纳米Si粉和短切碳纤维;四、生长SiCnw;五、纤维布表面涂覆SiCnw;六、压力浸渗制备复合材料。本发明方法克服了直接在碳纤维布表面生长SiCnw造成的碳纤维损伤问题,解决了SiCnw易团聚、在纤维布表面涂覆不均的问题,同时不添加难以去除的树脂浆料。该方法能够应用于Cf/Al复合材料复杂构件的制备过程,提升Cf/Al复合材料复杂构件的层间剪切强度和弯曲强度。本发明用于提高Cf/Al复合材料复杂构件层间剪切强度。
-
公开(公告)号:CN111996407B
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202010865461.0
申请日:2020-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/05 , C22C1/10 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/26 , B22D23/04 , C22C21/08 , C22C21/16 , C22F1/047 , C22F1/057 , B21B37/56 , B21B37/74 , C01B32/184 , C01B32/194
Abstract: 一种双模结构石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,涉及一种铝基复合材料的制备方法。目的是解决石墨烯增强铝基复合材料制备时石墨烯容易团聚、以及制备的复合材料存在强度‑韧性倒置的问题。方法:向氧化石墨烯分散液中加入抗坏血酸溶液得到氧化石墨烯胶体,进行真空冻干得到三维石墨烯骨架,将三维石墨烯骨架和铝金属粉末混合后进行球磨得到混合粉末,然后依次进行压力浸渗制备铸锭、热变形处理和热处理。本发明制备的三维石墨烯骨架结构可以避免团聚现象,通过粗晶与细晶混配的“双模结构”,在提升材料强度的同时,也能保证材料的韧性。本发明适用于制备石墨烯增强铝基复合材料。
-
公开(公告)号:CN112981163A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110160248.4
申请日:2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高表面精度高可靠性金刚石增强金属基复合材料的制备方法,涉及金属基复合材料的制备。目的是解决金刚石增强金属基复合材料表面精度低和可靠性差的问题。方法:粒径为5~20μm的金刚石粉平铺在模具底部,再平铺粒径为20~300μm的金刚石粉,最后平铺剩余的粒径为5~20μm的金刚石粉,振实冷压得到金刚石坯体,进行放电等离子烧结,进行压力浸渗。本发明所制备的复合材料的具有高的表面精度、热导率和可靠性。利用放电等离子烧结将金刚石表面的涂层烧结在一起形成连续的三维连通网络状的导热通路,提升了所制备的复合材料的导热性能。本法适用于金刚石增强金属基复合材料的制备。
-
公开(公告)号:CN112974821A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110161449.6
申请日:2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F9/14 , B22F1/00 , B22F9/04 , C01B32/956 , B33Y70/10
Abstract: 一种3D打印用SiCp/Al复合材料粉末的制备方法,涉及一种3D打印用粉末的制备方法。为了解决现有的3D打印SiCp/Al复合材料原料的流动性差、以及SiC颗粒与铝粉之间润湿性差的问题。方法:采用机械加工方式制备SiCp/Al复合材料切屑,清洗、烘干、粉碎和分筛得到粉末,等离子体球化处理得到球形SiCp/Al复合材料粉末,进行筛分。本发明制备的SiCp/Al复合材料球形粉末的SiC粉和Al粉已经冶金结合,解决了SiC粉和Al粉之间的润湿问题。球化后的SiCp/Al复合材料切屑粉末保证了粉末较好的流动性。开发了一种SiCp/Al复合材料切屑的回收和再利用的新途径。
-
公开(公告)号:CN110438362B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910893874.7
申请日:2019-09-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多尺度多形状陶瓷相增强铝基抗弹结构复合材料及其制备方法,本发明涉及一种多尺度多形状陶瓷相增强铝基抗弹结构复合材料及其制备方法。本发明是要解决传统铝基复合材料中陶瓷体积分数低,抗弹性能差,难以偏转弹体的问题。材料由密排球体、密排柱体、含铝材料和陶瓷粉体填充物组成。方法:一、柱体密排于模具中;二、球体密排于柱体上;三、填充物粉体填充柱体、球体间隙;四、冷压预热制备预制体;五、熔融铝液;六、将熔炼的铝液压入预制体中,保压,脱模得多尺度多形状陶瓷增强铝基复合材料。陶瓷含量达70~95vol.%,具有优异的抗弹性能。本发明用于装甲材料领域。
-
公开(公告)号:CN109133966B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201811052291.3
申请日:2018-09-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B37/02
Abstract: 一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法,本发明涉及一种层状梯度石墨膜/铝复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决金属基复合材料作为电子封装基片,基片热膨胀系数的单一性与不可设计性,从而导致芯片热应力无法缓解、寿命降低的问题。本发明的制备方法为:一、预处理石墨膜与铝箔;二、制备预制体;三、放电等离子烧结方法气氛保护烧结。本发明采用两种或两种以上不同石墨体积分数的预制块堆垛在一起,然后进行预制体制备并进行烧结,使得材料在垂直于片层方向,热膨胀系数呈现梯度变化。梯度变化能够有效的缓解芯片热应力,提高芯片使用寿命。本发明应用于电子封装基片领域。
-
公开(公告)号:CN110042329B
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN201910487277.4
申请日:2019-06-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22C47/06 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 一种高强度Cf/Al复合材料及其制备方法,它属于轻质结构材料领域。它要解决现有Cf/Al复合材料层间结合弱的问题。材料:由碳纤维和Al‑Mg‑Sc‑Zr合金制成。方法:一、制备碳纤维预制体;二、预热预制体;三、熔炼铝合金;四、加压浸渗;五、冷却控制,即完成。本发明中Mg元素抑制了有害界面反应产物Al4C3的形成,形成界面相Al58Mg42,强化了界面结合;Sc、Zr元素,细化基体合金晶粒、在铝基体中形成弥散分布的第二相Al3(Sc,Zr),提高基体铝合金的强度和塑性,同时强化了界面。Mg、Sc、Zr三种元素的耦合作用下,显著提高材料的层间剪切强度和弯曲强度。本发明制备所得材料用于空间飞行器。
-
-
-
-
-
-
-
-
-