-
公开(公告)号:CN110453153B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201910822071.2
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本帘线钢盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下:[C]0.80%~0.83%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.45%~0.50%,[P]≤0.015%,[S]≤0.010%,[Al]0.0008%~0.0025%,[Ti]0.0005%~0.0010%,全氧0.0010%~0.0030%;其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼-连铸-钢坯加热-盘条轧制-盘条冷却,在保证帘线钢盘条质量的前提条件下,帘线钢钢液精炼不采用RH或VD等真空处理措施,采用连铸坯直接轧制帘线钢盘条,降低了帘线钢盘条的生产成本。
-
公开(公告)号:CN111982946A
公开(公告)日:2020-11-24
申请号:CN202010777788.2
申请日:2020-08-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N23/20058 , G01N23/203 , G01N23/207 , G01N23/2206 , G01N23/2251 , G01N21/84 , G01B15/00
Abstract: 本发明涉及一种测定高碳钢盘条珠光体球团及领域尺寸的方法,包括:1)制备高碳钢盘条金相试样;2)采用EBSD系统对金相试样中的珠光体球团及领域尺寸进行测定;3)根据金相显微镜或扫描电镜的观测结果,确定EBSD分析区域;在EBSD分析过程中,对珠光体组织中的铁素体进行分析,设定取向角≥10°为珠光体球团内部各领域之间界限;5)测量并计算珠光体球团及其所包含各领域的平均值、最大值、标准差和数据集的大小N值。本发明采用EBSD技术,利用金属学珠光体球团取向差的原理,对盘条组织进行分析,能够准确测定珠光体球团及领域尺寸和形貌,为现场线材生产提供指导。
-
公开(公告)号:CN109957707B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201711333475.2
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种1000MPa级紧固件用耐候冷镦钢盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下:C:0.25%~0.55%、Si:0.10%~0.40%、Mn:0.80%~1.20%、P:≤0.035%、S:≤0.040%、Cr:0.40%~0.70%、Ni:0.15%~0.45%、Cu:0.20%~0.40%、Mo:0.15%~0.45%,其它为Fe和不可避免杂质元素。生产方法包括铁水预处理-转炉冶炼-LF炉精炼-连铸-连轧-钢坯清理-加热-轧制-精整;使用本发明所涉及冷镦钢盘条制造的1000MPa级耐候连接副各项性能均符合标准要求,加速腐蚀试验中腐蚀速率低于普通冷镦钢的1/3。
-
公开(公告)号:CN110453153A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910822071.2
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本帘线钢盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下:[C]0.80%~0.83%,[Si]0.15%~0.25%,[Mn]0.45%~0.50%,[P]≤0.015%,[S]≤0.010%,[Al]0.0008%~0.0025%,[Ti]0.0005%~0.0010%,全氧0.0010%~0.0030%;其余为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼-连铸-钢坯加热-盘条轧制-盘条冷却,在保证帘线钢盘条质量的前提条件下,帘线钢钢液精炼不采用RH或VD等真空处理措施,采用连铸坯直接轧制帘线钢盘条,降低了帘线钢盘条的生产成本。
-
公开(公告)号:CN108286018B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810147705.4
申请日:2018-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强度冷镦钢盘条及其生产方法,其化学成分如下:[C]0.35~0.40%,[Si]0.16%~0.24%,[Mn]0.30%~0.55%,[P]≤0.012%,[S]≤0.010%,[Cr]1.20%~1.30%,[Mo]0.10%~0.15%,[Al]0.015%~0.035%。生产工艺方法为:钢坯加热总在炉时间根据方坯规格按0.95‑1.2min/mm计算,均热段温度控制在1060℃‑1100℃;轧件出预精轧温度控制在1000℃‑1100℃,入精轧温度控制为920℃‑980℃,入双模块轧机温度控制为820℃‑880℃;盘条吐丝温度控制在860℃‑880℃,冷却速度控制在0.1℃/s‑2℃/s之间,本发明可以大幅度改善冷镦钢盘条内部成分和组织均匀性,使调质后横截面的硬度偏差由3‑5HRC降低到2HRC以内,降低冷镦开裂率并提高标准件疲劳寿命。
-
公开(公告)号:CN109957707A
公开(公告)日:2019-07-02
申请号:CN201711333475.2
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种1000MPa级紧固件用耐候冷镦钢盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下:C:0.25%~0.55%、Si:0.10%~0.40%、Mn:0.80%~1.20%、P:≤0.035%、S:≤0.040%、Cr:0.40%~0.70%、Ni:0.15%~0.45%、Cu:0.20%~0.40%、Mo:0.15%~0.45%,其它为Fe和不可避免杂质元素。生产方法包括铁水预处理-转炉冶炼-LF炉精炼-连铸-连轧-钢坯清理-加热-轧制-精整;使用本发明所涉及冷镦钢盘条制造的1000MPa级耐候连接副各项性能均符合标准要求,加速腐蚀试验中腐蚀速率低于普通冷镦钢的1/3。
-
公开(公告)号:CN107400823B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610329364.3
申请日:2016-05-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强Ni‑Cr耐腐蚀钢绞线用盘条及其生产方法,盘条成分按重量百分比计如下:C:0.80%~0.85%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.60%~0.90%、P:≤0.025%、S:≤0.015%、Cr:0.20%~0.30%、Ni:0.20%~0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。方法包括铁水预处理-转炉冶炼-LF炉精炼-方坯连铸-方坯连轧-钢坯清理-加热-轧制-控冷-精整-检查-入库,本发明盘条含有Cr、Ni元素,提高了盘条的强度、塑性、耐腐蚀能力,通过炼钢、轧制控制工艺,获得力学性能、拉拔成型性能、耐腐蚀能力等性能优异的盘条。
-
公开(公告)号:CN107557675B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610499551.6
申请日:2016-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强耐腐蚀钢绞线用盘条及其生产方法,该盘条的成分按重量百分比计如下:C:0.80%~0.85%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.60%~0.90%、P:≤0.025%、S:≤0.015%、Cr:0.10%~0.20%、Ni:0.10%~0.20%、Cu:0.10%~0.20%、Mo:0.20%~0.30%,其它为Fe和不可避免的杂质元素。生产方法包括包括冶炼、连铸、方坯连轧、钢坯清理、轧制,采用本发明生产的盘条,强度和塑性好,有利于拉拔变形。在(96h 23℃)5%NaCl溶液全浸腐蚀试验条件下,本发明盘条的腐蚀速度低于82B钢绞线用盘条腐蚀速率的70%。
-
公开(公告)号:CN109112246A
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201710496961.X
申请日:2017-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种直接冷弯成型的铁路弹条扣件用钢盘条的生产方法。铁水脱硫预处理将硫含量控制在≤0.002%,Ti含量控制在≤0.03%;双渣法转炉炼钢,转炉冶炼终点P≤0.080%,钢水温度1600~1650℃;LF终点钢水硫含量控制在≤0.006%;VD破空后弱吹氩气15分钟以上;连铸钢水过热度小于30℃;拉速0.65~0.71m/s,铸坯在预热段加热温度小于750℃,一加热段温度900~970℃,二加热段温度1060~1100℃,均热段温度1000~1060℃,在炉时间小于110分钟;精轧温度800~890℃,吐丝温度810~860℃,辊道速度0.17~0.40m/s,保温罩全部关闭,风机和下部百叶全部关闭。
-
公开(公告)号:CN109023075A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811031176.8
申请日:2018-09-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/065 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/24
Abstract: 本发明涉及一种1860MPa级高强镀锌钢丝绳用盘条的生产方法,所述盘条的化学成分重量百分比如下:C 0.80%~0.84%,Si 0.15%~0.25%,Mn 0.60%~0.80%,P≤0.015%,S≤0.010%,Cr 0.10%~0.20%,V 0.04%~0.10%;其余为Fe及不可避免的杂质。本发明所述盘条的化学成分设计采用Cr、V复合微合金,结合适当的生产工艺,使所生产的盘条具有高的强度和优良的塑性,用该盘条生产的成品镀锌钢丝抗拉强度达到1860MPa以上,扭转次数在13次以上,满足了1860MPa级高强镀锌钢丝绳生产对盘条的要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-