Abstract:
A non-woven fabrics having permanent hydrophilicity and a manufacturing method thereof are provided to prevent the destruction of a particle chain of the non-woven fabrics from generating by the rays of the sun. A melting plastic resin is melted and extruded by plural orifices so that filaments are formed. The filaments are cooled by cooling air supplied from a cooling chamber, solidified, drafted so that a small diameter of fiber is manufactured. Thereafter, the filaments are stacked on an infinite conveyor belt so that a web is formed. Thereafter, the web is processed by a point bond manner of a heat calender so that the non-woven cloth having the form stability and mechanical property is obtained. The melting plastic resin includes the polyolefin resin as the first component, the hydrophilic additive as the second component, and the UV stabilizer as the third component. The resin including each component is supplied to an extruder, melted, spun so that filaments are formed.
Abstract:
A polypropylene spun-bond non-woven fabrics having excellent anti-biotic and deodorizing effects and a manufacturing method thereof are provided to attach nano silver particles with a constant amount to the polypropylene resin. A polyethylene resin stored in a silo(10) is transferred into a raw material metering device(11) and then supplied to an extruder(12) as much as a constant amount. A master batch chip containing TiO2 as an extinction agent is transferred into another material metering device(11') and supplied to the extruder. The supplied polyethylene resin and master batch chip are melted and mixed within the extruder with high temperature and then spun through a spinneret constructed by plural orifices so that a yarn with the minute thickness of 20 to 30 micrometer.
Abstract:
본 발명은 본 발명은 항균 방취성이 우수한 폴리프로필렌 스판본드 부직포 및 그 제조방법에 관한 것으로, 10nm 이하의 실리카 입자에 1nm~3nm 수준의 순수 금속 실버입자가 결합되어 있는 나노실버와 폴리프로필렌을 혼련기로 용융하여 제조하되 은(Ag) 함유량이 0.01 ~ 10중량%가 되게 하여 제조한 마스터 뱃치 칩(master batch chip)을 이용하여 폴리프로필렌 스판본드 부직포 또는 폴리프로필렌 스판본드/멜트블로운/스판본드 다층구조부직포 중 전체 폴리프로필렌 수지에 대하여 나노실버의 첨가량이 10 ~ 1000ppm이 되도록 폴리프로필렌 스판본드 부직포를 제조함으로써 부적절한 항균방취 화합물의 사용에 의한 인체와 환경에 미치는 문제점을 해결하고, 흡습에 따른 건조공정의 필요로 인한 경제성 및 폴리머내 불균일한 분산으로 발생하는 압력의 상승과 사절 발생 문제 등의 작업 효율을 향상시키고, 원가절감 측면에서 매우 유리하며, 바이러스, 박테리아, 곰팡이 등이 서식하지 못하게 하는 항균 효과, 각종 냄새를 탈취하는 탈취 효과 등 다양한 효능을 갖도록 하고, 사용자의 건강을 저해시키지 않는 항균 방취성이 우수한 폴리프로필렌 스판본드 부직포 및 그 제조방법에 관한 것이다. 부직포, 다층구조 부직포, 나노실버, 항균, 방취
Abstract:
본 발명은 전체 폴리프로필렌 수지에 대하여 난연제로서 N,N"-1,2-에탄디일비스-1,3-프로판디아민과 시클로헥산의 반응물과 과산화 N-부틸-2,2,6,6-테트라메틸-4-피리딘아민-2,4,6-트리클로로-1,3,5-트리아진 반응물을 0.1 ∼ 2.0중량%가 되도록 하되, 난연제 5 ∼ 20중량%와 용융지수(MFR)가 20 ∼ 80g/10분인 폴리프로필렌 80 ∼ 95중량%을 혼련기로 용융하여 제조한 마스터 배치 칩(master batch chip), 용융지수(MFR)가 20 ∼ 80g/10분인 폴리프로필렌 칩 및 필요에 따라 첨가제가 함유된 마스터 배치 칩 각각을 압출기에서 용융, 혼합, 균질화시켜 방사구금을 통하여 용융 방사하고, 냉각 및 연신 공정을 거쳐 필라멘트를 형성시킨 후, 연속으로 이동되는 다공질 컨베이어 벨트상에서 웹을 형성, 이송하여 캘린더로 열접착시켜 형태안정성을 부여하는 방법으로 폴리프로필렌 스판본드 부직포를 제조함으로서 난연성이 우수한 폴리프로필렌 스판본드 부직포를 얻을 수 있었다. 부직포, 스판본드, 난연성
Abstract:
본 발명은 본 발명은 항균 방취성이 우수한 폴리프로필렌 스판본드 부직포 및 그 제조방법에 관한 것으로, 10nm 이하의 실리카 입자에 1nm~3nm 수준의 순수 금속 실버입자가 결합되어 있는 나노실버와 폴리프로필렌을 혼련기로 용융하여 제조하되 은(Ag) 함유량이 0.01 ~ 10중량%가 되게 하여 제조한 마스터 뱃치 칩(master batch chip)을 이용하여 폴리프로필렌 스판본드 부직포 또는 폴리프로필렌 스판본드/멜트블로운/스판본드 다층구조부직포 중 전체 폴리프로필렌 수지에 대하여 나노실버의 첨가량이 10 ~ 1000ppm이 되도록 폴리프로필렌 스판본드 부직포를 제조함으로써 부적절한 항균방취 화합물의 사용에 의한 인체와 환경에 미치는 문제점을 해결하고, 흡습에 따른 건조공정의 필요로 인한 경제성 및 폴리머내 불균일한 분산으로 발생하는 압력의 상승과 사절 발생 문제 등의 작업 효율을 향상시키고, 원가절감 측면에서 매우 유리하며, 바이러스, 박테리아, 곰팡이 등이 서식하지 못하게 하는 항균 효과, 각종 냄새를 탈취하는 탈취 효과 등 다양한 효능을 갖도록 하고, 사용자의 건강을 저해시키지 않는 항균 방취성이 우수한 폴리프로필렌 스판본드 부직포 및 그 제조방법에 관한 것이다. 부직포, 다층구조 부직포, 나노실버, 항균, 방취
Abstract:
본 발명은 폴리에칠렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 용융, 방사시 사용하는 흡한 속건사 제조용 S자형 방사구금 및 이를 사용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 단면 형태가 원형 또는 타원형에서 일부가 천공된 C자형 또는 U자형의 단면을 중심선에서 비대칭으로 겹쳐진 형태로 배열하고, 아래 식(1)에서 식(3)을 만족하는것을 특징으로 하는 S자형의 이형단면사용 방사구금과, 0.05 ≤ SW ≤ 0.15 ............. (1) 0.1 ≤ AR ≤ 0.35 .............. (2) 0.5 ≤ Liy / Lix ............... (3) [상기 식에서, SW : 슬리트의 폭(㎜) AR : 폴리머가 토출되는 면적=천공면적(㎟) Lix : C자형 또는 U자형의 천공부에서 X축의 슬리트간의 길이(㎜) Liy : Lix의 중심에서 Y축으로 천공된 슬리트간의 깊이(㎜).] 상기한 방사구금을 사용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃의 온도 조건에서 아래 식(4)을 만족하는 조건으로 방사하고, 식(5)을 만족하는 조건으로 냉각시킴을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법으로, 본 발명에 의한 이형단면섬유는 단사간의 겹침에 의해 흡수성이 뛰어나며, 원사 단면의 대칭성을 개선하여 빛의 반사 를 균일하게 하여 직물용으로 사용시 우수한 품위를 가지는 효과가 있다. 3 ≤ Q ≤ 15 ................. (4) 0.7≤HZ/ND≤1.6 ............ (5) [상기 식에서, Q : 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량 (g/min.㎟), HZ : 구금 직하에서 냉각공기가 나오는 지점까지의 거리(㎜), ND : 구금 하면의 직경(㎜).]
Abstract:
본 발명은 노즐에서 토출되는 폴리머의 균제도와 방사 작업성의 개선을 목적으로 하는 극세 필라멘트 연신사 제조용 냉각장치와 이를 이용한 극세 필라멘트 연신사의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 방사노즐에서 토출되는 폴리머를 냉각, 급유, 연신 및 열처리공정을 거쳐 극세 필라멘트 연신사를 제조함에 있어서, 고유점도 0.640∼0.670인 폴리에스터 폴리머를 사용하여 노즐내 방사공의 개수가 50∼500개인 방사노즐(1)을 통해, 방사공의 분당 토출량이 0.10∼2.0g/min. hole이 되도록 하고, 방사 분위기의 온도를 300℃∼380℃로 한 다음, 본 발명의 냉각장치인 냉각공기 토출부(14)에 냉각공기(3)를 유입시키고, 금속입자의 소결체로 구성된 냉각필터(13)의 금속입자 크기를 조절하여 냉각공기(3)의 풍속 분포를 균일하게 하는 동시에, 고정봉(4)이 상부캡(12) 위로 튀어나온 길이를 조절하여 방사노즐(1)에서 토출되는 고온의 용융 폴리머를 균일한 조건하에서 냉각시키는 본 발명에 의한 냉각장치를 적용하여 균일하게 급냉시킨다음, 방사노즐(1) 직하 700∼1600mm 위치에서 급냉된 폴리머에 급유를 하고, 1차 롤러(7) 와 2차 롤러(8) 및 3차 롤러 (9) 사이에서 공지의 방법으로 연신 및 열처리함으로서, 고온의 용융 폴리머를 균일한 조건에서 급냉시키고, 외부 간섭기류에 의한 사 유동을 최소화하여 균제도와 방사 작업성이 우수한 폴리에스터 극세 필라멘트 연신사를 얻을 수 있게 된다.
Abstract:
본 발명은 진애(塵埃) 포집성과 제전성이 우수한 무진의(無塵衣)용 직물지에 관한 것으로 특히, 비침 방지성과 착용감을 개선시킨 크린룸(CLEAN ROOM) 작업에 적합한 무진의용 직물지에 관한 것이다. 본 발명의 무진의용 직물지는 단사섬도가 30데니어 이하이고, 전기 저항치가 1.0×10 8 Ω/㎝ 이하인 도전사와 단사섬도가 3 데니어 이하이고, 도전성이 없는 일반사 또는 카본이 함유된 원착사를 공기교락 또는 공기교락 후, 600T/M 이하로 연사한 것으로 중공사 또는 적어도 1개이상의 돌출부를 갖는 편평단면, 삼각단면, 십자단면, 5엽, 6엽 및 도그본(Dog-bone) 단면의 원사를 사용하여 도전사가 직물의 단위 면적당 0.4∼1.2중량%/in 2 , 일반사 또는 원착사가 직물의 단위 면당 98.8∼99.6중량%/in 2 의 중량비율을 갖도록 함으로서, 기존의 제품과 동일한 밀도에서 통진 포집효율(通塵捕集效率)이 높고, 비침 방지성이 우수하며, 착용 쾌적성이 향상된 무진의용 직물지의 제조가 가능하다.
Abstract:
본 발명은 노즐에서 토출되는 폴리머의 균제도와 방사 작업성의 개선을 목적으로 하는 극세 필라멘트 연신사 제조용 냉각장치와 이를 이용한 극세 필라멘트 연신사의 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로, 방사노즐에서 토출되는 폴리머를 냉각, 급유, 연신 및 열처리공정을 거쳐 극세 필라멘트 연신사를 제조함에 있어서, 고유점도 0.640∼0.670인 폴리에스터 폴리머를 사용하여 노즐내 방사공의 개수가 50∼500개인 방사노즐(1)을 통해, 방사공의 분당 토출량이 0.10∼2.0g/min. hole이 되도록 하고, 방사 분위기의 온도를 300℃∼380℃로 한 다음, 본 발명의 냉각장치인 냉각공기 토출부(14)에 냉각공기(3)를 유입시키고, 금속입자의 소결체로 구성된 냉각필터(13)의 금속입자 크기를 조절하여 냉각공기(3)의 풍속 분포를 균일하게 하는 동시에, 고정봉(4)이 상부캡(12) 위로 튀어나온 길이를 조절하여 방사노즐(1)에서 토출되는 고온의 용융 폴리머를 균일한 조건하에서 냉각시키는 본 발명에 의한 냉각장치를 적용하여 균일하게 급냉시킨다음, 방사노즐(1) 직하 700∼1600mm 위치에서 급냉된 폴리머에 급유를 하고, 1차 롤러(7) 와 2차 롤러(8) 및 3차 롤러 (9) 사이에서 공지의 방법으로 연신 및 열처리함으로서, 고온의 용융 폴리머를 균일한 조건에서 급냉시키고, 외부 간섭기류에 의한 사 유동을 최소화하여 균제도와 방사 작업성이 우수한 폴리에스터 극세 필라멘트 연신사를 얻을 수 있게 된다.
Abstract:
본 발명은 폴리에칠렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 용융, 방사시 사용하는 흡한 속건사 제조용 W자형 방사구금 및 이를 사용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 단면 형태가 원형 또는 타원형에서 일부가 천공된 C자 또는 U자의 형태를 중심선에서 대칭되도록 배열하고, 아래 식(1)에서 식(4)을 만족하는 것을 특징으로 하는 W자형의 단면을 갖는 이형단면사용 방사구금과, 0.05 ≤ SW ≤ 0.15 ......... (1) 0.1 ≤ AR ≤ 0.35 .......... (2) 1.0 ≤OL/SW≤2.0 .......... (3) 0.5 ≤ Liy / Lix ......... (4) [상기 식에서, SW : 슬리트의 폭(㎜) AR : 폴리머가 토출되는 면적=천공면적(㎟) OL : C자 또는 U자의 천공부에서 X축의 슬리트간 길이(㎜) Lix : C자형 또는 U자형의 천공부에서 X축의 슬리트간의 길이 Liy : Lix의 중심에서 Y축으로 천공된 슬리트간의 깊이(㎜).] 상기한 방사구금을 사용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃의 온도 조건에서 아래 식(5)을 만족하는 조건으로 방사하고, 식(6)을 만족하는 조건으로 냉각시킴을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법으로, 본 발명에 의한 이형단면섬유는 단사간의 겹침에 의해 흡수성이 뛰어나며, 원사 단면의 대칭성을 개선하여 빛의 반사를 균일하게 하여 직물용으로 사용시 우수한 품위를 가지는 효과가 있다. 3 ≤ Q ≤ 15 ................. (5) 0.7≤HZ/ND≤1.6 ............ (6) [상기 식에서, Q : 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량 (g/min.㎟), HZ : 구금 직하에서 냉각공기가 나오는 지점까지의 거리(㎜), ND : 구금 하면의 직경(㎜).]