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公开(公告)号：KR1020180096293A
公开(公告)日：2018-08-29
申请号：KR1020170022821
申请日：2017-02-21
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
Abstract: 본발명은의류용고강도폴리에스테르사 및그 제조방법에관한것으로, 상기한본 발명의의류용고강도폴리에스테르사의제조방법은고유점도가 0.60 내지 0.70인폴리에스테르를복수개의노즐을갖는구금에서방사하여폴리에스테르사를제조하는방법에있어서, 상기방법은구금직하 15 내지 100㎜사이에원통형방식으로외직경이 30 내지 70mm이고두께가 5 내지 20mm인스팀장치를부착하여제조함을특징으로한다. 상기와같이구성되는본 발명의의류용고강도폴리에스테르사 및그 제조방법은구금직하에특정한구성의스팀영역을제공하여폴리에스테르사를제조하므로, 폴리에스테르사의강도를적어도 10% 이상향상시켜세탁에서도강한내구성을부여할수 있으며또한간단한제조공정에의해우수한생산성으로보다용이하게고강도폴리에스테르사를제조할수 있어가격경쟁력이우수한의류용폴리에스테르사를제공하여상기한종래기술의문제점을해결한다.
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公开(公告)号：KR101133896B1
公开(公告)日：2012-04-09
申请号：KR1020090063471
申请日：2009-07-13
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing polyester dividing yarn with improved workability is provided to maximize cooling effect of a mono fila. CONSTITUTION: A method for manufacturing polyester dividing yarn with improved workability comprises: a step of maintaining polymers and cooling a polyester polymer containing 0.33-0.36 weight% of TiO_2 and a step of supplying oil to a mono fila.
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公开(公告)号：KR1020110006036A
公开(公告)日：2011-01-20
申请号：KR1020090063471
申请日：2009-07-13
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
CPC classification number: D01F6/62 , D01D5/088 , D01D5/096 , D01D5/098 , D01F1/10 , D02G3/02 , D10B2331/04 , D10B2401/062 , D10B2401/063
Abstract: PURPOSE: A method for manufacturing polyester dividing yarn with improved workability is provided to maximize cooling effect of a mono fila. CONSTITUTION: A method for manufacturing polyester dividing yarn with improved workability comprises: a step of maintaining polymers and cooling a polyester polymer containing 0.33-0.36 weight% of TiO_2 and a step of supplying oil to a mono fila.
Abstract translation: 目的：提供一种提高加工性的聚酯分割纱的方法，以使单丝的冷却效果最大化。 构成：具有改进的加工性的聚酯分割纱的制造方法包括：维持聚合物并冷却含有0.33-0.36重量％TiO_2的聚酯聚合物的步骤和向单丝提供油的步骤。
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公开(公告)号：KR100659567B1
公开(公告)日：2006-12-19
申请号：KR1020050053513
申请日：2005-06-21
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
Abstract: A polyester fiber is provided to manufacture fabrics having excellent softness, windproof, and resilience, improve whitening, and prevent resilience from falling low. A polyester fiber having at least one or more prominence and depression, and an opening angle of the depression at 120 to 150 degrees is manufactured by using a spinneret having a different shape section. Polyester fabrics and knitted goods are manufactured by using the polyester fiber, wherein a cover factor is 1500 to 3000.
Abstract translation: 提供一种聚酯纤维来制造具有优异的柔软性，防风性和回弹性的织物，改善白化，并且防止回弹性降低。 通过使用具有不同形状截面的喷丝头来制造具有至少一个或多个凸起和凹陷的聚酯纤维，并且所述凹陷的开口角度为120至150度。 聚酯织物和针织品是用聚酯纤维制造的，其中覆盖系数为1500-3000。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100573521B1
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：KR1020030077935
申请日：2003-11-05
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D01D5/253
Abstract: 본 발명은 폴리에칠렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 용융, 방사시 사용하는 흡한 속건사 제조용 S자형 방사구금 및 이를 사용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 단면 형태가 원형 또는 타원형에서 일부가 천공된 C자형 또는 U자형의 단면을 중심선에서 비대칭으로 겹쳐진 형태로 배열하고, 아래 식(1)에서 식(3)을 만족하는것을 특징으로 하는 S자형의 이형단면사용 방사구금과,
0.05 ≤ SW ≤ 0.15 ............. (1)
0.1 ≤ AR ≤ 0.35 .............. (2)
0.5 ≤ Liy / Lix ............... (3)
[상기 식에서, SW : 슬리트의 폭(㎜)
AR : 폴리머가 토출되는 면적=천공면적(㎟)
Lix : C자형 또는 U자형의 천공부에서 X축의 슬리트간의
길이(㎜)
Liy : Lix의 중심에서 Y축으로 천공된 슬리트간의 깊이(㎜).]
상기한 방사구금을 사용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃의 온도 조건에서 아래 식(4)을 만족하는 조건으로 방사하고, 식(5)을 만족하는 조건으로 냉각시킴을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법으로, 본 발명에 의한 이형단면섬유는 단사간의 겹침에 의해 흡수성이 뛰어나며, 원사 단면의 대칭성을 개선하여 빛의 반사 를 균일하게 하여 직물용으로 사용시 우수한 품위를 가지는 효과가 있다.
3 ≤ Q ≤ 15 ................. (4)
0.7≤HZ/ND≤1.6 ............ (5)
[상기 식에서, Q : 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량 (g/min.㎟),
HZ : 구금 직하에서 냉각공기가 나오는 지점까지의 거리(㎜),
ND : 구금 하면의 직경(㎜).]-
公开(公告)号：KR1020050044127A
公开(公告)日：2005-05-12
申请号：KR1020030078690
申请日：2003-11-07
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D01D5/253
Abstract: 본 발명은 폴리에칠렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 용융, 방사시 사용하는 흡한 속건사 제조용 W자형 방사구금 및 이를 사용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 단면 형태가 원형 또는 타원형에서 일부가 천공된 C자 또는 U자의 형태를 중심선에서 대칭되도록 배열하고, 아래 식(1)에서 식(4)을 만족하는 것을 특징으로 하는 W자형의 단면을 갖는 이형단면사용 방사구금과,
0.05 ≤ SW ≤ 0.15 ......... (1)
0.1 ≤ AR ≤ 0.35 .......... (2)
1.0 ≤OL/SW≤2.0 .......... (3)
0.5 ≤ Liy / Lix ......... (4)
[상기 식에서, SW : 슬리트의 폭(㎜)
AR : 폴리머가 토출되는 면적=천공면적(㎟)
OL : C자 또는 U자의 천공부에서 X축의 슬리트간 길이(㎜)
Lix : C자형 또는 U자형의 천공부에서 X축의 슬리트간의 길이
Liy : Lix의 중심에서 Y축으로 천공된 슬리트간의 깊이(㎜).]
상기한 방사구금을 사용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃의 온도 조건에서 아래 식(5)을 만족하는 조건으로 방사하고, 식(6)을 만족하는 조건으로 냉각시킴을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법으로, 본 발명에 의한 이형단면섬유는 단사간의 겹침에 의해 흡수성이 뛰어나며, 원사 단면의 대칭성을 개선하여 빛의 반사를 균일하게 하여 직물용으로 사용시 우수한 품위를 가지는 효과가 있다.
3 ≤ Q ≤ 15 ................. (5)
0.7≤HZ/ND≤1.6 ............ (6)
[상기 식에서, Q : 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량 (g/min.㎟),
HZ : 구금 직하에서 냉각공기가 나오는 지점까지의 거리(㎜),
ND : 구금 하면의 직경(㎜).]-
公开(公告)号：KR100426260B1
公开(公告)日：2004-04-08
申请号：KR1020020003021
申请日：2002-01-18
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D01F6/62
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of polyester thick-and-thin yarn which is characterized by being light and having excellent repulsive property is characterized by controlling a drawing velocity and a drawing temperature properly. Fabric manufactured out of the polyester yarn has excellent surface effect. CONSTITUTION: The polyester thick-and-thin yarn is obtained by the steps of: extruding polyester polymer having 0.64-0.67 of inherent viscosity at 280-290deg.C of a spinning temperature with a circular spinning base(2); cooling and solidifying the extruded filaments with cooling air(1) having 16-25deg.C of temperature and 0.30-0.70m/sec of air velocity; oiling the filaments on an oiling device(3); heating the filaments with a first godet rollers(4) having 45-55deg.C of a drawing temperature; and then drawing the filaments in a draw ratio of 1.4-2.0 times between the first godet rollers(4) and the second godet rollers(5) having 75-85deg.C of a temperature to manufacture the filaments having under 1.0denier of single yarn fineness and to express many thick-and-thin effects on the surface part.
Abstract translation: 目的：一种聚酯粗细纱的制造方法，其特征在于轻质且具有优异的排斥性，其特征在于适当地控制拉伸速度和拉伸温度。 由涤纶纱制成的面料具有出色的表面效果。 组成：聚酯粗细纱线通过以下步骤获得：用环锭纺基料（2）挤出聚酯聚合物，其特性粘度为0.64-0.67，纺丝温度为280-290℃。 用冷却空气（1）冷却并固化挤出的长丝，所述冷却空气具有16-25℃的温度和0.30-0.70米/秒的空气速度; 在加油装置（3）上加油; 用具有45-55℃的拉伸温度的第一导丝辊（4）加热丝; 然后在具有75-85℃温度的第一导丝辊（4）和第二导丝辊（5）之间以1.4-2.0倍的拉伸比拉伸长丝以制造具有1.0旦以下单纱的长丝 并且在表面部分表现出许多厚实和薄的效果。
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公开(公告)号：KR1020030083775A
公开(公告)日：2003-11-01
申请号：KR1020020021941
申请日：2002-04-22
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D01D5/088
Abstract: PURPOSE: Provided is a method of manufacturing a polyester micro fiber with excellent evenness and spinning capacity which uniformly cools the molten polymer without being influenced by the intervening airflow, thereby minimizing the fluctuation thereof. CONSTITUTION: In the method of manufacturing a polyester micro fiber, a polyester polymer with an intrinsic viscosity of 0.640-0.670 is used, and the spray nozzle(2) for spraying the polyester polymer has spinneret holes of 100-300. The spraying of the polyester polymer is made at 275-290 deg.C by the amount of 0.10-2.0g/min hole. An air cooler(11) is directly placed under the spinneret to uniformly cool the sprayed polymer, and effectively intercept the intervening airflow. The air cooler is operated at 18-23 deg.C, and controlled in the airflow speed to be within 5-30m/min. An emulsion is applied to the cooled polymer while being distant from the spinneret by 750-1600mm downwards. The cooled and emulsified polymer is placed and heated between first and second rollers(5,6) at 70-90 deg.C, and drawn in a ratio of 1.3-4.0, being the speed difference between first and third rollers(5,7). The polymer is then re-heated at 110-130 deg.C by the third roller, and wound at 4000-6500/min.
Abstract translation: 目的：提供一种具有优异的均匀度和纺丝能力的聚酯微纤维的制造方法，其不受中间气流的影响而均匀地冷却熔融聚合物，从而使其波动最小化。 构成：在聚酯微细纤维的制造方法中，使用特性粘度为0.640〜0.670的聚酯聚合物，喷涂聚酯聚合物的喷嘴（2）具有100-300的喷丝孔。 聚酯聚合物的喷涂量为275-290℃，孔数为0.10-2.0g / min。 将空气冷却器（11）直接放置在喷丝头下方以均匀地冷却喷射的聚合物，并有效地拦截中间的气流。 空气冷却器运行在18-23℃，风速控制在5-30米/分钟以内。 将乳液施加到冷却的聚合物上，同时向下远离喷丝头750-1600mm。 将冷却和乳化的聚合物在70-90℃下在第一和第二辊（5,6）之间放置和加热，并以1.3-4.0的比例拉伸，即第一和第三辊之间的速度差（5,7 ）。 然后将聚合物通过第三辊在110-130℃再加热，并以4000-6500 / min的速度卷绕。
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公开(公告)号：KR1020030062684A
公开(公告)日：2003-07-28
申请号：KR1020020003021
申请日：2002-01-18
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D01F6/62
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of polyester thick-and-thin yarn which is characterized by being light and having excellent repulsive property is characterized by controlling a drawing velocity and a drawing temperature properly. Fabric manufactured out of the polyester yarn has excellent surface effect. CONSTITUTION: The polyester thick-and-thin yarn is obtained by the steps of: extruding polyester polymer having 0.64-0.67 of inherent viscosity at 280-290deg.C of a spinning temperature with a circular spinning base(2); cooling and solidifying the extruded filaments with cooling air(1) having 16-25deg.C of temperature and 0.30-0.70m/sec of air velocity; oiling the filaments on an oiling device(3); heating the filaments with a first godet rollers(4) having 45-55deg.C of a drawing temperature; and then drawing the filaments in a draw ratio of 1.4-2.0 times between the first godet rollers(4) and the second godet rollers(5) having 75-85deg.C of a temperature to manufacture the filaments having under 1.0denier of single yarn fineness and to express many thick-and-thin effects on the surface part.
Abstract translation: 目的：特征在于轻，具有优异的排斥性的聚酯粗细纱的制造方法的特征在于适当地控制拉伸速度和拉伸温度。 由聚酯纱制成的面料具有优异的表面效果。 构成：聚酯粗细纱是通过以下步骤获得的：用圆形纺丝基（2）在280-290℃的纺丝温度下挤出具有0.64-0.67的特性粘度的聚酯聚合物; 用具有16-25℃温度和0.30-0.70m / sec风速的冷却空气（1）冷却和固化挤出的长丝; 在上油装置（3）上涂上长丝; 用具有45-55℃拉伸温度的第一导丝辊（4）加热长丝; 然后在具有75-85℃的温度的第一导丝辊（4）和第二导丝辊（5）之间以1.4-2.0倍的拉伸比拉伸长丝，以制造具有1.0旦以下单纱的长丝 并在表面部分表现出许多厚薄的效果。
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