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公开(公告)号：KR101747520B1
公开(公告)日：2017-06-14
申请号：KR1020150079834
申请日：2015-06-05
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
Abstract: 본발명은벼 육묘용친수성폴리프로필렌장섬유부직포및 그제조방법에대한것으로, 상기한본 발명의벼 육묘용친수성못자리용폴리프로필렌장섬유부직포의제조방법은통상의폴리프로필렌스펀본드/스펀본드(SS) 또는스펀본드/멜트블로운/스펀본드(SMS) 계열다층부직포의제조방법에있어서, 상기스펀본드층과멜트블로운층이적층된다층부직포는전체중량이 30 내지 60gsm(g/㎡)으로되게하고, 웹이일정한형태를유지할수 있도록카렌더를통과하여형태를안정시키는단계와; 그런다음소수성인폴리프로필렌부직포의표면에친수액제로계면활성제를도포하는단계; 및상기도포된계면활성제를건조하는단계를포함함을특징으로한다. 상기와같이구성되는본 발명의벼 육묘용친수성폴리프로필렌장섬유부직포는특정한구조의다층부직포로구성하고소수성인폴리프로필렌장섬유표면에친수성을갖도록계면활성제를부착하므로써표면개질을통해종래의벼 육묘용으로사용되는소수성폴리프로필렌부직포가사용환경의변화에따라스프링쿨러에의한관수나, 우천시물고임현상이발생하고그로인한하중으로어린모가손상되는문제점을해소하고, 또한상기와같은종래의문제점을해소하기위해대체하는차광망을대체할수 있으며, 차광망등을사용하므로써발생하는보온성부족문제를해결할수 있는부직포를제공할수 있게되었다.
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公开(公告)号：KR101690837B1
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：KR1020140175730
申请日：2014-12-09
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
Abstract: 본발명은소프트성이우수하고보풀발생이적은부직웹 및그 제조방법에관한것으로, 상기본 발명의소프트성이우수하고보풀발생이적은부직웹의제조방법은; 개질된폴리에틸렌을모노필라멘트로구성하여복합장섬유스펀본드부직웹을제조하는방법으로, 상기방법은폴리에틸렌레진(polyethylene resin)을익스트루더(extruder)로용융시켜폴리머를노즐로방사한후 방사된필라멘트에냉각공기를부여하여고체화시킨후, 고체화된필라멘트를연신과정을통해작은섬유직경을가지는연신필라멘트로하는단계; 상기연신필라멘트를연속적으로구동되는다공성스크린벨트에집적하여부직웹을형성하는단계; 및상기집적된부직포웹을열접착과같은다양한방법으로결합하여부직웹의형태안정성을부여하는단계를포함함을특징으로한다. 상기와같이구성되는본 발명의소프트성이우수하고보풀발생이적은장섬유부직웹은폴리에틸렌장섬유의유연한특성을 100% 발현할수 있는상업생산프로세스를개시하면서동시에폴리에틸렌소재의고질적인문제점인보풀발생을최소화하여실제적용가능한소재를제공하여상기한종래의문제점을해결하였다.
Abstract translation: 本发明涉及一种具有优异的柔软质感并且产生较少绒毛的非织造纤维网及其制造方法。 作为通过将改性聚乙烯制成单丝来制造复丝纺粘非织造纤维网的方法，具有优良的柔软质感和较少的绒毛的非织造纤维网的制造方法包括以下步骤：通过熔融聚乙烯将聚合物与喷嘴一起熔化 树脂，然后通过向其中提供冷空气来固化纺丝丝，然后通过拉伸过程将固化的长丝制成具有小直径的拉伸长丝; 通过将拉伸的丝堆叠在连续操作的多孔筛网带上来形成非织造纤维网; 并通过使用各种方法如热封粘合堆叠的非织造纤维网来赋予非织造纤维网的形态稳定性。 具有优异的柔软质感并且产生较少本发明的绒毛的长丝非织造纤维网通过公开商业制造工艺提供实际可应用的材料，其显示出百分之百的聚乙烯长丝的柔韧性并且最小化棉绒，聚乙烯织物的地方性问题 从而解决现有问题。
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公开(公告)号：KR101664544B1
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：KR1020140063630
申请日：2014-05-27
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
Abstract: 본발명은종래의스펀본드부직포를위생제품의톱 시트용또는백 시트용부직포로사용시사용자신체와의접촉면적및 감촉에따른문제점을해결하기위해그 표면의일부를 3D 입체형상으로물리적후 가공을부여하여부직포의기능성, 벌키성(bulkiness) 및촉감(Tactile touch)을향상시킨입체형상을갖는스펀본드부직포및 그제조방법에대한것으로, 상기한본 발명의입체형상을갖는스펀본드부직포는장섬유스펀본드부직포에있어서, 상기부직포는후가공설비에공급되어가공롤에의해딥 엠보(Deep embo) 또는주름(Corrugated) 형상의부여로그 표면에 3차원입체형상이부여된것임을특징으로한다. 상기와같이구성되는본 발명의입체형상을갖는스펀본드부직포및 그제조방법은그 표면의일부를 3D 입체형상으로물리적후 가공을부여하여부직포의기능성, 벌키성및 촉감을향상시킨입체형상을갖는부직포를제공하므로위생제품에효과적으로사용될수 있게되어상기한종래의문제점을해결한다.
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公开(公告)号：KR101646338B1
公开(公告)日：2016-08-16
申请号：KR1020140108300
申请日：2014-08-20
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
Abstract: 본발명은심초형(Sheath-Core type)복합섬유로유연성과기계적물성이우수하며, 터치감이향상된폴리에스테르계장섬유부직포및 그제조방법에관한것으로써, 상기한본 발명의유연성과기계적물성이우수하며, 터치감이향상된폴리에스테르계장섬유부직포는초부(sheath)는 190℃에서용융지수(MFR)가 10 내지 25g/10분이고밀도가 0.950 내지 0.9566g/cm인고밀도폴리에틸렌(HDPE) 수지로하고, 심부(core)는점도 0.8 내지 1.2cps인폴리트리메틸렌테레프탈레이트(Polytrimethylene terephthalate: PTT)단독또는점도 0.6 내지 0.8cps인폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyle terephthalate: PET) 혼합한수지로하여복합방사법으로원형의구금을사용하여방사한섬유를엠보스롤에의해열접착하여된 것임을특징으로한다. 상기와같이구성되는본 발명의유연성과기계적물성이우수하며, 터치감이향상된폴리에스테르계장섬유부직포는종래의폴리프로필렌(PP) 단독또는폴리에틸렌-폴리프로필렌(PE-PP) 심초형제품대비기계적인인장강도가높고, 이성분의소재가융점차이가높기때문에열융착가공이가능하다. 또한, PET 또는 PET계심초형으로제조된제품대비유연하며, 표면이매우부드러워피부에접촉하거나, 잦은활동에의해변형이잦은용도에적합하고, 더욱이종래의 PE-PET계심초형제품대비심부에 PTT성분을추가하여높은인장강도를가지면서도개선된유연성이발현가능하며, HDPE를적용하여 PET계섬유를방사하기위한위한높은온도조건에서의열분해, 퓸발생억제및 조업성을개선할수 있다.
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公开(公告)号：KR1020160005235A
公开(公告)日：2016-01-14
申请号：KR1020140083622
申请日：2014-07-04
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D04H1/4374 , D04H1/435 , D04H1/541 , A01G13/02
CPC classification number: D04H1/541 , B29C47/0014 , B29C47/004 , B29K2067/00 , B29K2067/003 , B29K2995/0065 , B29K2995/0077 , D04H1/435 , D10B2331/04 , D10B2401/063
Abstract: 본발명은강도와공기투과성이개선된이성분부직포및 그제조방법에대한것으로, 상기한본 발명의강도와공기투과성이개선된이성분부직포는시스/코어(Sheath/Core) 형태의필라멘트웹으로된 것으로, 코어부는융점(Tm)이 250 내지 270℃인폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate; PET) 60 내지 40중량부와융점이 215 내지 235℃인폴리트리메틸렌테레프탈레이트(polytrimethylene terephthalate; PTT) 10 내지 50중량부의혼합(Blending)으로되고, 시스부는융점이 210 내지 230℃인 PET 중합체 30 내지 10중량부로되어각각컨쥬게이트(Conjugate) 방사되어웹으로형성되어제조된것임을특징으로한다. 상기와같이구성되는본 발명의강도와공기투과성이개선된이성분부직포및 그제조방법은이성분중합체를사용하고방사방식을개선컨쥬게이트및 혼합방사로하여 PTT 부직포를제조하고제조조건을최적화하여, 다양한용도의부직포시트로서요구되는적정한내구성및 소프트성의기존의물성을유지하면서강도및 공기투과도를개선하여종래의문제점을해결하였다.
Abstract translation: 本发明涉及具有改善的强度和透气性的双组分非织造织物及其制造方法。 本发明的织物由鞘和芯的形式的丝网制成。 织物的芯由熔点（Tm）为250〜270℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和Tm为215〜235℃的聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）的共混物构成， 其比例为60〜40:10〜50。织物的外皮由10〜30重量份的PET聚合物制成，其Tm为210〜230℃。 织物的芯部和护套以共轭模式纺成网。 本发明的无纺布及其制造方法提供一种保持作为各种用途的无纺布片所需的现有产品的适当的耐久性和柔软性，并提高产品的强度和透气性的方法。 为此，本发明的无纺织物及其制造方法使用双组分聚合物，并将纺丝方法改变为共轭和混纺，生产PTT无纺织物并优化生产条件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020130046616A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：KR1020110111102
申请日：2011-10-28
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
CPC classification number: D04H3/147 , A47L13/16 , A61F13/15585 , D01D5/08 , D01D5/253 , D04H3/007 , D10B2321/022 , D10B2505/204 , D10B2509/00 , D10B2509/026 , E02D2300/0085
Abstract: PURPOSE: A non-circular cross-sectional non-woven fabric having improved properties and a manufacturing method are provided to form the fabric into a certain shape of a long fiber having a non-circular cross-section, thereby improving a soft tactility and a water pressure resistance. CONSTITUTION: A non-circular cross-sectional non-woven fabric having improved properties is a long fiber- polyprophylene non-woven fabric. A manufacturing method of the fabric manufactures a long fiber-polyprophylene spunbond non-woven fabric passing through a melt spinning process and a thermo-compression bonding process. The melt spinning process is applied with a non-circular cross-sectional spinneret not a circular cross-sectional spinneret. The shape of a non-circular cross-section for the melt spinning process is a triangle, a rectangle, and one or combination of special non-circular shapes.
Abstract translation: 目的：提供一种具有改进性能的非圆形截面无纺布和制造方法，以将织物形成具有非圆形横截面的长纤维的特定形状，从而提高柔软的触感和 耐水压力。 构成：具有改进性能的非圆形截面无纺织物是长纤维 - 聚丙烯无纺织物。 织物的制造方法制造通过熔融纺丝法和热压接法的长纤维 - 聚丙烯纺粘无纺织物。 熔体纺丝工艺采用不是圆形横截面喷丝板的非圆形横截面喷丝板。 用于熔融纺丝工艺的非圆形横截面的形状是三角形，矩形，以及特殊非圆形形状的一种或组合。
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公开(公告)号：KR100591950B1
公开(公告)日：2006-06-20
申请号：KR1020040055877
申请日：2004-07-19
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D01D5/253
Abstract: 본 발명은 차폐성 및 보온성을 요구하는 무진의 또는 스포츠 의류등에 적용 가능한 이형단면사용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 단면이 일(-)자형 또는 1개 이상의 요철을 가지는 일자형으로 토출홀이 형성되어 있되 토출홀의 폭은 0.05 내지 0.15mm이고, 토출홀의 길이/토출홀의 폭은 5이상이며, 방사구금의 토출홀 수/방사구금의 단면적이 0.06이하인 것을 특징으로 하는 이형단면사용 방사구금과 상기 구금을 사용하되 열가소성 폴리머를 280 내지 300℃의 온도로 토출홀 단위면적당 폴리머 토출량을 5내지 20으로 하고, 방사된 원사를 편면챔버 또는 인-아웃(In-Out)이나 아웃-인(Out-In)방식의 환상챔버(Radial Chamber)를 사용하여 냉각공기의 풍속이 0.1 내지 0,3이 되도록 냉각함을 특징으로 하는 이형단면사의 제조방법에 관한 것이며, 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 방사구금의 이형화와 극세화을 통해 직물 또는 편물에서의 촉감을 부드럽게 하고 원사간의 공극을 최소화시킴으로써 차폐성 및 보온성을 요구하는 무진의 또는 스포츠 의류 등에 적용 가능하도록 하였다.
이형단면사, 방사구금, 차폐성, 보온성-
公开(公告)号：KR100573247B1
公开(公告)日：2006-04-24
申请号：KR1020030078690
申请日：2003-11-07
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D01D5/253
Abstract: 본 발명은 폴리에칠렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 용융, 방사시 사용하는 흡한 속건사 제조용 W자형 방사구금 및 이를 사용한 이형단면사의 제조방법에 관한 것으로, 단면 형태가 원형 또는 타원형에서 일부가 천공된 C자 또는 U자의 형태를 중심선에서 대칭되도록 배열하고, 아래 식(1)에서 식(4)을 만족하는 것을 특징으로 하는 W자형의 단면을 갖는 이형단면사용 방사구금과,
0.05 ≤ SW ≤ 0.15 ......... (1)
0.1 ≤ AR ≤ 0.35 .......... (2)
1.0 ≤OL/SW≤2.0 .......... (3)
0.5 ≤ Liy / Lix ......... (4)
[상기 식에서, SW : 슬리트의 폭(㎜)
AR : 폴리머가 토출되는 면적=천공면적(㎟)
OL : C자 또는 U자의 천공부에서 X축의 슬리트간 길이(㎜)
Lix : C자형 또는 U자형의 천공부에서 X축의 슬리트간의 길이
Liy : Lix의 중심에서 Y축으로 천공된 슬리트간의 깊이(㎜).]
상기한 방사구금을 사용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃의 온도 조건에서 아래 식(5)을 만족하는 조건으로 방사하고, 식(6)을 만족하는 조건으로 냉각시킴을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법으로, 본 발명에 의한 이형단면섬유는 단사간의 겹침에 의해 흡수성이 뛰어나며, 원사 단면의 대칭성을 개선하여 빛의 반사를 균일하게 하여 직물용으로 사용시 우수한 품위를 가지는 효과가 있다.
3 ≤ Q ≤ 15 ................. (5)
0.7≤HZ/ND≤1.6 ............ (6)
[상기 식에서, Q : 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량 (g/min.㎟),
HZ : 구금 직하에서 냉각공기가 나오는 지점까지의 거리(㎜),
ND : 구금 하면의 직경(㎜).]-
公开(公告)号：KR1020050110798A
公开(公告)日：2005-11-24
申请号：KR1020040035621
申请日：2004-05-19
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D01D5/253
Abstract: 본 발명은 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 열가소성 폴리머를 이용하여 방사구금의 이형화와 극세화을 통해 직물 또는 편물의 촉감을 부드럽게 하고, 원사간의 공극을 최소화함으로써 보온성 및 차폐성이 요구되는 무진의(無塵衣) 또는 스포츠 의류 제조에 적합한 극세 이형단면사용 방사구금 및 이를 이용한 이형단면 섬유의 제조방법에 관한 것으로, 열가소성 폴리머 방사용 구금에 있어서, 단면이 ―자형 또는 1개 이상의 요철부를 갖는 슬리트형의 천공 홀(hole)로 구성되고 하기 식(1) 및 식(2)를 동시에 만족하며 천공된 홀(hole) 수는 식(3)을 만족함을 특징으로 하는 이형단면사용 방사구금 및 이 방사구금을 이용하여 열가소성 폴리머를 280∼300℃에서 아래 식(4)을 만족하도록 방사함을 특징으로 하는 이형단면 섬유의 제조방법에 관한 것이다.
0.05 ≤ Wn ≤ 0.15 ........................ (1)
5 ≤ Ln/Wn .............................. (2)
Hn/An ≤ 0.03 .......................... (3)
위 식에서 Wn: 슬리트 폭(㎜),
Ln: 슬리트 길이(㎜)를 나타내고,
Hn: 천공된 홀(hole) 수,
An: 천공가능한 구금의 면적이다.
5 ≤ Qn ≤ 20 ............................ (4)
다만, Qn은 천공된 단위 면적당 폴리머의 토출량(g/min.㎟)을 나타낸다.-
公开(公告)号：KR100481993B1
公开(公告)日：2005-04-11
申请号：KR1020020080723
申请日：2002-12-17
Applicant: 도레이첨단소재 주식회사
IPC: D02G1/16
Abstract: 본 발명은 4000m/min이상 6000m/min이내의 권취속도로 진행되는 폴리에스터 극세 필라멘트섬유를 교락노즐에서 실걸이시에 소량의 압축공기가 토출되도록 구성함으로써 마찰에 의한 파사나 잡사가 발생되지 않도록 하는 폴리에스터 필라멘트 섬유 생산을 위한 실걸이 시스템에 관한 것으로, 생성된 폴리에스터 연신사가 연신된 후 3차롤러와 권취기로 공급될 시에 마찰로 인한 파사 및 잡사가 발생되지 않도록 함으로써 실걸이 성공률이 크게 향상되도록 한다.
즉, 본 발명에서는 생성된 폴리에스터 연신사를 교락노즐을 통과시켜 고속권취기에 실걸이 작업할 때에 교락노즐을 통해 소량의 압축공기가 토출되도록함으로써, 이와 같이 토출된 압축공기에 의해 단사섬도가 1.0 dpf 이하이고 그 가닥수가 72 내지 350 가닥인 폴리에스터 필라멘트 섬유에 적정의 교락수를 부여하여 마찰에 의한 파사 및 잡사가 발생되지 않도록 하고, 이에 따라 실걸이 작업이 원활하게 이뤄지도록 한다.
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